CN208814243U - 一种具有刮板输送倒料装置的青贮收获机料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于农业机械技术领域，具体公开了一种具有刮板输送倒料装置的青贮收获机料仓。一种具有刮板输送倒料装置的青贮收获机料仓，所述料仓包括仓体，所述仓体倾斜面上设置刮板输送机构。本实用新型料仓内设置刮板输送倒料装置，实现了快速和完全倒料的要求，彻底解决了传统料仓人工辅助倒料费时和机身不稳定的问题，能够大幅度节约劳动成本，提高作业效率。

Description

一种具有刮板输送倒料装置的青贮收获机料仓

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，主要是涉及一种具有刮板输送倒料装置的青贮收获机料仓。

背景技术

为了使饲料的营养多样化，现在的青贮已经从单纯的青贮玉米秸秆逐步向青贮作物多样化发展，如青贮牧草、苜蓿和甜高粱等，这就对青饲收获机械提出了能适应多样化青贮饲料作物的要求。

据调查显示，目前的青贮饲料收获机料仓采用侧翻或后翻倒料的结构，含水率达到65%以上青饲物料黏性较大，对于一定容积的侧翻料仓，装满青饲料，由液压系统控制两侧油缸的升降驱动料仓翻转倒料，但各种物料的休止角不同，若翻转角度小，不能保证青饲料完全倒出来，此时采用人工倒料既费时，又浪费人力。如果翻转角度越大，意味着油缸行程越大，必然会导致重心发生偏移量增加，影响收获机的稳定性，有侧翻的可能性。料仓自身容积大，待其装满物料，由液压系统控制两侧油缸的升降驱动料仓翻转，翻转角度小，物料黏性大，青饲料不能完全倒出来，剩余量仍有35%左右，此时采用人工倒料既费时，又浪费人力。如果翻转角度越大，油缸行程增大，收获机重心发生偏移，影响工作的稳定性，增加了机器侧翻的可能性，工作起来也不够方便，安全性降低。

实用新型内容

为解决现有技术中料仓翻转倒料后仍有剩余的问题，本实用新型提供一种具有刮板输送倒料装置的青贮收获机料仓。

具体采用以下技术方案：一种具有刮板输送倒料装置的青贮收获机料仓，所述料仓包括仓体，所述仓体倾斜面上设置刮板输送机构。

所述刮板输送机构包括支撑架，所述支撑架与仓体连接，支撑架的顶部、底部分别安装主动轴、从动轴，所述主、从动轴上装有钩式链轮，两钩式链轮通过易拆链连接，易拆链之间分段设置有横向分布的刮板钢条，主动链轮上安装马达，从动链轮安装在主动轴上。

所述刮板输送机构出料端设置导流板；所述导流板底部设置旋转支座，所述导流板侧边与仓体侧壁间设置拉伸弹簧。

所述仓体上方设置网架。

本实用新型料仓内设置刮板输送倒料装置，实现了快速和完全倒料的要求，彻底解决了传统料仓人工辅助倒料费时和机身不稳定的问题，能够大幅度节约劳动成本，提高作业效率。弹簧作用的导流板有效减小了作业幅宽，可防止收获机前进时料仓对旁边作物的破坏。该料仓整体自动化程度高，且控制过程简单，工作稳定可靠，适合推广与应用。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型刮板输送机构示意图；

图3是本实用新型青饲料收获机料仓倒料工作示意图；

图4是本实用新型导流板示意图。

本实用新型附图标记含义如下：1、拉伸弹簧；2、导流板；3、刮板； 4、易拆链；5、网架；6、仓体；7、固定架；8、举升油缸；9、钩式链轮；10、马达；11、支撑架；12、主动轴；13、从动轴；14、易拆链；15、刮板输送机构；16、主动链轮；17、从动链轮；18、护料板；19、张紧装置；20、接料车；22、细碎物料；23、集料箱；24、升降架；25、旋转支座；26、支架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

一种具有刮板输送倒料装置的青贮收获机料仓，所述料仓包括仓体6，所述仓体6倾斜面上设置刮板输送机构15。

所述刮板输送机构包括支撑架11，所述支撑架11与仓体6连接，支撑架的顶部、底部分别安装主动轴12、从动轴13，所述主、从动轴12、13上装有钩式链轮9，两钩式链轮9通过易拆链14连接，易拆链14之间分段设置有横向分布的刮板钢条，主动链轮16上安装马达10，从动链轮17安装在主动轴12上。工作时，马达驱动主动链轮带动从动链轮转动，主从动轴上的钩式链轮同步转动，封闭的易拆链节伴随钩式链轮回转运动。刮板钢条滑移运动带动饲草完成倒料。

所述从动轴13上设置张紧装置19。

所述刮板输送机构15出料端设置导流板2，所述导流板2底部设置旋转支座25，所述导流板2侧边与仓体6侧壁设置间拉伸弹簧1。受土壤水分和日照等因素的影响，不同地区玉米、甜高粱等青贮作物高度不同，且差异较大。作业收获机过程中，料仓伸出的倒料口对旁边未收获作物的破坏程度，结合收获机宽度，设计了利用弹簧作用的导流板，替代原有倾斜的倒料口。当收获机作业时，导流板在弹簧作用下处于竖直状态，减小宽度，料仓集满倒料时，伴随料仓的上升，在自身重力和牧草压力双重作用下，所述导流板能够绕旋转支座转动，向下延伸，引导物料沿其表面落向接料车。

所述仓体6上方设置网架5。网架5的设置在很大程度上减轻了仓体的重量，另一方面，网架能够

料仓的翻转是通过两边的两个大油缸来实现的，当物料集满时，两侧油缸活塞杆运动使料仓绕着旋转轴转动，通过操纵系统控制活塞杆运动，可使料仓停止在任何需要的倾斜位置，当油缸达到最大行程时，仍有30%左右的物料残留在料仓中。人工处理剩余物料，至少需要半个小时。如果加大油缸行程，将会导致重心严重偏移，影响整机稳定性。牧草的自然休止角为45°，意味着当料仓倾斜面与水平面的夹角超过45°时（实际用于裹包的青贮饲料由于含水率高，粘性大，大于45°），才能完全倒料。此时，就采用本实用新型所述的马达驱动主动链轮带动从动链轮转动，主从动轴上的钩式链轮同步转动，封闭的易拆链节伴随钩式链轮回转运动。刮板钢条滑移运动带动饲草完成倒料。

本实用新型料仓内设置刮板输送倒料装置，实现了快速和完全倒料的要求，彻底解决了传统料仓人工辅助倒料费时和机身不稳定的问题，能够大幅度节约劳动成本，提高作业效率。弹簧作用的导流板有效减小了作业幅宽，可防止收获机前进时料仓对旁边作物的破坏。该料仓整体自动化程度高，且控制过程简单，工作稳定可靠，适合推广与应用。

Claims (3)

1.一种具有刮板输送倒料装置的青贮收获机料仓，所述料仓包括仓体，其特征在于，所述仓体（6）倾斜面上设置刮板输送机构（15）；所述刮板输送机构包括支撑架（11），所述支撑架（11）与仓体（6）连接，支撑架（11）的顶部、底部分别安装主动轴（12）、从动轴（13），所述主、从动轴（12、13）上装有钩式链轮（9），钩式链轮（9）通过易拆链（14）连接，易拆链（14）之间分段设置有横向分布的刮板钢条，主动链轮（16）上安装马达（10），从动链轮（8）安装在主动轴（12）上。

2.根据权利要求1所述的刮板输送倒料装置的青贮收获机料仓，其特征在于，所述刮板输送机构（15）出料端设置导流板（2）；所述导流板（2）底部设置旋转支座（25），所述导流板（2）侧边与仓体（6）侧壁间设置拉伸弹簧（1）。

3.根据权利要求1所述的刮板输送倒料装置的青贮收获机料仓，其特征在于，所述仓体（6）上方设置网架（5）。