CN208814223U - 一种真空抽料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料制品制造设备领域，公开了一种真空抽料机，包括料桶、与料桶开口密封且可拆卸连接的桶盖、水平设置且与料桶内壁卡接的过滤板以及滑动安装在料桶内且保持水平的清洁板；过滤板上开设有过滤孔；清洁板上与过滤孔对应的位置固定有用于清理过滤孔内杂质的清洁针。本实用新型具有以下优点和效果：当清洁板向过滤板滑动时，清洁板上固定的清洁针插入与其对应的过滤孔中，使得过滤孔内积聚的杂质脱落，从而清理过滤孔内的杂质，提高了过滤板的清洁程度，使其过滤性能稳定，提高了真空抽料机的工作稳定性。

Description

一种真空抽料机

技术领域

本实用新型涉及塑料制品制造设备领域，特别涉及一种真空抽料机。

背景技术

真空吸料机广泛用在注塑行业的原料输送，它可以自动送料到注塑机，当注塑机的料桶内缺少料时，会给到吸料机信号，然后吸料机利用抽风的原理将塑胶原料输送到注塑机的料桶内，当料达到一定程度的时候，吸料机会自动停止抽料，等到料不够时再次输送即可。使用真空吸料机可大大减少车间内的粉尘污染，提高清洁度，显著提高生产力，并大量节约人力，减少污染，安全防爆可靠。目前，公告号为CN207046447U的中国实用新型专利公开了一种真空吸料机，包括分开放置的料桶和吸风机；料桶的顶部设置有风口，吸风机通过气管与风口连接；料桶的上层设置有过滤组件，料桶于过滤组件的上方设置有一根进气管，进气管管口处的气嘴对准过滤组件的上方，进气管的另一个管口与一个高压储气罐连接；料桶于过滤组件的下方设置有一个进料口，料桶的底部设置有一个出料口，料桶靠近出料口处设置有一个振动马达。进气管通过电磁阀控制气嘴产生周期性脉冲高压气流，对过滤组件进行清洗，将过滤组件上积聚的粉尘和细小颗粒吹除。

上述技术方案，利用进气管向过滤组件表面吹入气流从而实现清理过滤组件的作用，无法对过滤孔内残留的物料进行有效清理。

为此，亟需一种真空抽料机，该真空抽料机能够清理过滤孔内的杂质，从而提高过滤组件的清洁程度，防止杂质影响其过滤性能，提高了真空抽料机的工作稳定性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种真空抽料机，该真空抽料机能够清理过滤孔内的杂质，提高过滤组件的清洁程度，避免杂质影响其过滤性能，从而提高真空抽料机的工作稳定性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种真空抽料机，包括料桶、与料桶开口密封且可拆卸连接的桶盖、水平设置且与料桶内壁卡接的过滤板以及滑动安装在料桶内且保持水平的清洁板；所述过滤板上开设有过滤孔；所述清洁板上与过滤孔对应的位置固定有用于清理过滤孔内杂质的清洁针。

通过采用上述技术方案，当清洁板向过滤板滑动时，清洁板上固定的清洁针插入与其对应的过滤孔中，使得过滤孔内积聚的杂质脱落，从而清理过滤孔内的杂质，提高了过滤板的清洁程度，使其过滤性能稳定，提高了真空抽料机的工作稳定性。

本实用新型进一步设置为，所述料桶内固定有用于固定过滤板的卡接圈，所述卡接圈包括与料桶内壁固定的底圈以及与底圈同轴且固定的顶圈，顶圈内径大于底圈；所述过滤板底面与底圈的上表面相抵；所述顶圈内壁上开设有卡接槽，所述卡接槽内滑动安装有卡接块，所述卡接块与卡接槽内壁之间固定有卡接弹簧，所述卡接块的下表面与过滤板的上表面齐平。

通过采用上述技术方案，将过滤板放入料桶内的底圈上时，弹簧伸张，卡接块滑动至其下表面与过滤板上表面接触，使得过滤板固定；而当卡接块向卡接槽内移动时，卡接块的下表面与过滤板的上表面分离，使得过滤板脱离卡接，此时打开桶盖即可取出过滤板；该卡接圈的设置，使得过滤板的拆装更灵活，便于更换过滤板，相对于直接在料桶内壁焊接过滤板的真空抽料机，该真空抽料机的适用范围更广。

本实用新型进一步设置为，所述清洁板上开设有截面为漏斗形的过料孔。

通过采用上述技术方案，当真空抽料机停止抽风时，物料从过滤板处向料桶底部坠落，落入清洁板上，而清洁板上开设有漏斗形的过料孔，使得物料滑进过料孔从而落到料桶底部，防止物料在清洁板上堆积，避免影响真空抽料机的抽料效果。

本实用新型进一步设置为，还包括用于驱动清洁板移动的传动机构，所述传动机构包括一端固定在料桶内壁的固定杆、固定在固定杆另一端的固定块、竖直设置于料桶内且一端与固定块转动连接的丝杆；所述丝杆远离固定块的一端穿过清洁板并与清洁板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当丝杆转动时，与其螺纹连接的清洁板向过滤板移动，使得清洁针插入过滤孔中清理杂质；而当丝杆反向转动时，清洁板远离过滤板，使得清洁针脱离过滤孔，从而使得清洁针清理的杂质落入料桶底部，进而排出料桶外；该传动机构的设置，使得清洁板往返运动，从而使得清理的杂质排出料桶，保证了过滤板的清洁卫生。

本实用新型进一步设置为，还包括便于使用者驱动清洁板的驱动机构，所述驱动机构包括套设于丝杆并与丝杆固定的大锥齿轮、与大锥齿轮啮合的小锥齿轮、一端与小锥齿轮中部固定另一端穿过料桶侧壁的驱动轴以及中部与驱动轴远离小锥齿轮的一端固定的手轮；驱动轴与料桶侧壁转动连接且密封。

通过采用上述技术方案，当料桶外的手轮转动时，与其固定的驱动轴转动，使得小锥齿轮转动，带动大锥齿轮转动，从而使得与大锥齿轮固定的丝杆转动，驱动了清洁板滑动；该驱动机构的设置，使得使用者在料桶外即可完成对清洁板的驱动，便于使用者操控。

本实用新型进一步设置为，所述丝杆上清洁板与大锥齿轮之间的位置套设有用于防止物料落入大锥齿轮和小锥齿轮啮合处的防料罩。

通过采用上述技术方案，当物料从过滤板底面坠落时，大锥齿轮上的防料罩避免了物料落入大锥齿轮和小锥齿轮的啮合处，防止物料影响大锥齿轮和小锥齿轮之间的传动，保证了驱动机构的工作稳定性，使得真空抽料机的工作更稳定。

本实用新型进一步设置为，所述小锥齿轮的齿数少于大锥齿轮的齿数。

通过采用上述技术方案，由于小锥齿轮齿数小于大锥齿轮的齿数，使得驱动小锥齿轮所需的扭矩小于直接驱动大锥齿轮所需的扭矩，节省了使用者的体力。

本实用新型进一步设置为：所述固定块上开设有截面为漏斗形的通过孔。

通过采用上述技术方案，固定块上开设有通过孔，防止从固定块上方坠落的物料在固定块上堆积，避免影响真空抽料机的抽料效果。

本实用新型进一步设置为，所述料桶内壁上还固定有用于保持清洁板滑动稳定的导向机构，所述导向机构包括固定在料桶内壁上的导向块和竖直设置并与导向块固定的导杆；所述导杆远离导向块的一端穿过清洁板并与清洁板滑动连接。

通过采用上述技术方案，当清洁板滑动时，竖直且固定的导杆与清洁板滑动，使得清洁板的滑动保持竖直且更稳定，保证了清洁板上的清洁针准确插入过滤孔，使得对过滤板的清洁更有效。

本实用新型进一步设置为，所述导向块的上表面朝向料桶中部倾斜。

通过采用上述技术方案，坠落在导向块上的物料从导向块的上表面向料桶底部滑落，防止物料在导向块上堆积，避免影响真空抽料机的抽料效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、清洁板向过滤板滑动，清洁板上固定的清洁针插入与其对应的过滤孔中，清理了过滤孔内的杂质，提高了过滤板的清洁程度，使得过滤板的过滤性能稳定，提高了真空抽料机的工作稳定性；

2、卡接圈的设置，使得过滤板的拆装更灵活，便于更换过滤板，相对于直接在料桶内壁焊接过滤板的真空抽料机，该真空抽料机的适用范围更广；

3、当手轮转动时，与其固定的驱动轴转动，使得小锥齿轮转动，带动大锥齿轮转动，从而使得与大锥齿轮固定的丝杆转动，驱动了清洁板滑动；驱动机构的设置，使得使用者在料桶外即可完成对清洁板的驱动，便于使用者操控。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A处的放大示意图。

图中：1、料桶；11、进料口；12、出料口；2、桶盖；21、吸气口；22、卡扣；3、过滤板；31、过滤孔；4、卡接机构；41、卡接圈；411、底圈；412、顶圈；4121、卡接槽；42、弹簧；43、卡接块；5、清洁板；51、清洁针；52、过料孔；6、传动机构；61、固定杆；62、固定块；621、通过孔；63、丝杆；631、防料罩；7、驱动机构；71、大锥齿轮；72、小锥齿轮；73、驱动轴；74、手轮；8、导向机构；81、导向块；82、导杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种真空抽料机，包括料桶1、桶盖2、过滤板3、卡接机构4、清洁板5、传动机构6、驱动机构7和导向机构8。料桶1的上端开口，截面呈圆形，其底部为圆锥状，内部中空。料桶1侧面开设有进料口11，其底部开设有出料口12，进料口11和出料口12的截面均呈圆形，进料口11与装有物料的容器连通。桶盖2的截面呈圆形，中部开设有吸气口21，与真空泵相连。桶盖2与料桶1的开口密封，并与料桶1通过卡扣22固定。过滤板3水平设置于料桶1内，其表面开设有过滤孔31，用于分离气体和物料。真空抽料机的作用原理为：当与吸气口21连通的真空泵工作时，在料桶1内形成负压，使得与进料口11连通的容器内的物料在气压差的作用下吸入料桶1。物料在料桶1内的过滤板3的作用下与吸入吸气口21的气体分离，停留在料桶1内，当真空泵停止吸气时，物料落入料桶1底部，此时打开出料口12，即可得到需要输送的物料。

如图2所示，卡接组件包括卡接圈41、弹簧42和卡接块43。卡接圈41包括底圈411和顶圈412，底圈411和顶圈412为圈状结构，其外径保持一致，外表面均与料桶1内壁固定。底圈411的内径小于顶圈412的内径，且底圈411的上表面与顶圈412的下表面固定。顶圈412内壁环绕开设有四处卡接槽4121，卡接槽4121的截面呈方形。卡接块43为矩形块状，滑动安装在卡接槽4121中，其远离卡接槽4121的侧面朝上倾斜，方便从上部挤压卡接块43，使其向卡接槽4121内滑动。弹簧42设置于卡接块43与卡接槽4121内壁之间，其一端与卡接槽4121内壁固定，另一端与卡接块43固定。安装过滤板3时，将卡接块43压入卡接槽4121内，再将过滤板3放置在底圈411上表面，然后弹簧42伸张，推动卡接块43向卡接槽4121外滑动，此时卡接块43的下表面与过滤板3的上表面接触，使得过滤板3固定。

如图1所示，清洁板5截面为圆形，其侧壁与料桶1内壁滑动连接。清洁板5的上表面固定有多个清洁针51，清洁针51位于过滤孔31正下方，使得清洁板5向过滤板3移动时，清洁针51进入过滤孔31，清除过滤孔31内的杂质。清洁板5上为安装清洁针51的位置均开设有过料孔52，过料孔52轴线竖直，其截面形状为漏斗形，便于落入清洁板5上的物料通过，避免影响真空抽料机的抽料效果。

如图1所示，传动机构6包括固定杆61、固定块62和丝杆63。固定杆61水平设置与料桶1内，其截面为圆形，一端与料桶1内壁固定。固定块62为矩形块状结构，其侧面与固定杆61远离料桶1内壁的一端固定。固定块62上开设有多个通过孔621，通过孔621的轴线竖直，且其截面形状为漏斗形，便于物料通过。丝杆63竖直设置于料桶1内，其一端与固定块62转动连接，另一端穿过清洁板5，并与清洁板5螺纹连接。当丝杆63转动时，与其螺纹连接的清洁板5在料桶1内沿竖直方向移动。驱动机构7包括大锥齿轮71、小锥齿轮72、驱动轴73和手轮74。大锥齿轮71中部套设于丝杆63靠近固定块62的一端并与丝杆63固定。小锥齿轮72与大锥齿轮71啮合，其端面竖直。小锥齿轮72的齿数小于大锥齿轮71的齿数，使得驱动小锥齿轮72所需的扭矩小于直接驱动大锥齿轮71所需的扭矩，节省使用者体力。驱动轴73水平设置，其一端与小锥齿轮72的中部固定，另一端穿过料桶1侧壁，并与料桶1侧壁转动连接且密封。手轮74的中部与驱动轴73远离小锥齿轮72的一端固定，使得使用者转动手轮74时，驱动轴73转动，带动小锥齿轮72转动，使得大锥齿轮71转动，带动驱动丝杆63转动，从而使得清洁板5移动。此外，丝杆63上还套设有防料罩631，防料罩631呈伞状，位于大锥齿轮71上侧，其中部与丝杆63固定，防止从清洁板5上落下的物料进入大锥齿轮71和小锥齿轮72的啮合处，以免影响驱动机构7的运行。

如图1所示，导向机构8包括导向块81和导杆82，导向块81为矩形块状结构，其一侧面贴合料桶1的内壁并与料桶1内壁固定。导向块81的上表面朝向料桶1中部倾斜，使得落到导向块81上的物料沿其倾斜的表面滑落到料桶1底部。导杆82竖直设置，截面为圆形，其一端与导向块81的上表面固定，另一端穿过清洁板5并与清洁板5滑动连接，使得清洁板5的滑动保持竖直。

本实施例在使用时，转动手轮74，驱动轴73转动，带动小锥齿轮72和大锥齿轮71转动，使得丝杆63转动，此时清洁板5向过滤板3移动，使得清洁针51进入过滤孔31中，使得过滤孔31中的杂质脱落，从而保证了过滤板3的清洁，避免了杂质影响其过滤性能，提高了真空抽料机的工作稳定性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种真空抽料机，包括料桶(1)、与料桶(1)开口密封且可拆卸连接的桶盖(2)、水平设置且与料桶(1)内壁卡接的过滤板(3)以及滑动安装在料桶(1)内且保持水平的清洁板(5)，其特征是：所述过滤板(3)上开设有过滤孔(31)；所述清洁板(5)上与过滤孔(31)对应的位置固定有用于清理过滤孔(31)内杂质的清洁针(51)。

2.根据权利要求1所述的一种真空抽料机，其特征是：所述料桶(1)内固定有用于固定过滤板(3)的卡接圈(41)，所述卡接圈(41)包括与料桶(1)内壁固定的底圈(411)以及与底圈(411)同轴且固定的顶圈(412)，顶圈(412)内径大于底圈(411)；所述过滤板(3)底面与底圈(411)的上表面相抵；所述顶圈(412)内壁上开设有卡接槽(4121)，所述卡接槽(4121)内滑动安装有卡接块(43)，所述卡接块(43)与卡接槽(4121)内壁之间固定有卡接弹簧(42)，所述卡接块(43)的下表面与过滤板(3)的上表面齐平。

3.根据权利要求1所述的一种真空抽料机，其特征是：所述清洁板(5)上开设有截面为漏斗形的过料孔(52)。

4.根据权利要求3所述的一种真空抽料机，其特征是：还包括用于驱动清洁板(5)移动的传动机构(6)，所述传动机构(6)包括一端固定在料桶(1)内壁的固定杆(61)、固定在固定杆(61)另一端的固定块(62)、竖直设置于料桶(1)内且一端与固定块(62)转动连接的丝杆(63)；所述丝杆(63)远离固定块(62)的一端穿过清洁板(5)并与清洁板(5)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种真空抽料机，其特征是：还包括便于使用者驱动清洁板(5)的驱动机构(7)，所述驱动机构(7)包括套设于丝杆(63)并与丝杆(63)固定的大锥齿轮(71)、与大锥齿轮(71)啮合的小锥齿轮(72)、一端与小锥齿轮(72)中部固定另一端穿过料桶(1)侧壁的驱动轴(73)以及中部与驱动轴(73)远离小锥齿轮(72)的一端固定的手轮(74)；驱动轴(73)与料桶(1)侧壁转动连接且密封。

6.根据权利要求5所述的一种真空抽料机，其特征是：所述丝杆(63)上清洁板(5)与大锥齿轮(71)之间的位置套设有用于防止物料落入大锥齿轮(71)和小锥齿轮(72)啮合处的防料罩(631)。

7.根据权利要求6所述的一种真空抽料机，其特征是：所述小锥齿轮(72)的齿数少于大锥齿轮(71)的齿数。

8.根据权利要求4所述的一种真空抽料机，其特征是：所述固定块(62)上开设有截面为漏斗形的通过孔(621)。

9.根据权利要求6所述的一种真空抽料机，其特征是：所述料桶(1)内壁上还固定有用于保持清洁板(5)滑动稳定的导向机构(8)，所述导向机构(8)包括固定在料桶(1)内壁上的导向块(81)和竖直设置并与导向块(81)固定的导杆(82)；所述导杆(82)远离导向块(81)的一端穿过清洁板(5)并与清洁板(5)滑动连接。

10.根据权利要求9所述的一种真空抽料机，其特征是：所述导向块(81)的上表面倾斜。