CN208812008U - 可调式轴承拆卸台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调式轴承拆卸台,包括反力架、浮动件、拉爪、顶升机构和第一弹簧;反力架的上平台设置有第一圆孔,上平台设置有多个围绕第一圆孔分布并且与第一圆孔径向平行的第一长槽;浮动件上设置有第二圆孔,浮动件位于上平台之上;拉爪穿过第一长槽和第二长槽,拉爪的下端设置有限位销,拉爪的上端设置有用于勾住轴承的勾舌;拉爪上套有第一弹簧;顶升机构位于反力架的下平台,顶升机构的顶升轴与第一圆孔和第二圆孔同轴。本实用新型的拆卸台利用拉爪和浮动件固定轴承,配合顶升机构平稳推动转轴与轴承分离,拆卸过程无需工人费力,既能减轻工人的劳动强度提高工作效率,又能避免因拆卸而造成轴承和转轴损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,尤其涉及一种用于拆卸轴承的拆卸台。
背景技术
轴承是机械设备中常用零件,在维修机械设备(例如公交车的发电机)时经常需要拆卸轴承以便对轴承和转轴进行修理、维护和更换。目前,多数维修机构缺乏专用的轴承拆卸工具,一般依靠工人使用常规工具人力拆卸,拆卸效率和维修质量取决于维修工人的经验和技术水平,时常因拆卸而造成轴承和转轴损伤。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种简单可靠的轴承拆卸台,提高轴承拆卸效率,降低因拆卸而带来的设备损伤。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种可调式轴承拆卸台,包括反力架、浮动件、拉爪、顶升机构和第一弹簧;
反力架的上平台设置有第一圆孔,上平台设置有多个围绕第一圆孔分布并且与第一圆孔径向平行的第一长槽,第一长槽最好围绕第一圆孔均匀分布,第一长槽的数量可以是三个、四个或更多,一般选择四个长槽以十字形围绕第一圆孔分布即可;
浮动件上设置有第二圆孔,浮动件上设置有与第一长槽平行且数量一致的第二长槽,浮动件位于上平台之上,第二圆孔与第一圆孔位置对应,第二长槽与第一长槽位置对应;
拉爪的数量与第一长槽的数量一致,拉爪穿过第一长槽和第二长槽,拉爪的下端设置有限位销,拉爪的上端设置有用于勾住轴承的勾舌;
拉爪上套有第一弹簧,第一弹簧的两端分别抵住上平台和浮动件;
顶升机构位于反力架的下平台,顶升机构的顶升轴与第一圆孔和第二圆孔同轴。
本实施例的拆卸台的使用方法是:将待拆卸的轴承置于浮动件上,轴承与第二圆孔同轴;然后在第二长槽内平移拉爪,使得所有拉爪的勾舌勾住轴承的外周;最后启动顶升机构,顶升轴将卡在轴承内的转轴缓慢顶出,完成轴承拆卸。
进一步的,拆卸台还包括丝杆,丝杆的数量与第二长槽的数量一致,丝杆表面具有螺纹,丝杆与浮动件螺纹连接,丝杆的一端与拉爪连接,丝杆与第二长槽平行并且位于第二长槽内;旋转丝杆即可实现拉爪在第二长槽内平移,丝杆本身兼具固定拉爪的作用;当顶升机构对转轴施力时,丝杆能够防止拉爪产生不必要的水平方向的移动,避免拉爪在轴承表面留下摩擦痕迹。
进一步的,拆卸台还包括顶杆,顶杆安装在第一圆孔内,顶升机构通过顶杆顶升待拆卸的轴承内的转轴。
进一步的,拆卸台还包括第二弹簧,第二弹簧套在顶杆上,第二弹簧的两端分别抵住上平台的底面和顶杆;拆卸结束后,第二弹簧帮助顶杆及顶升机构复位。
具体的,所述顶升机构为千斤顶或气动液压顶。
有益效果:(1)本实用新型的拆卸台利用拉爪和浮动件固定轴承,配合顶升机构平稳推动转轴与轴承分离,拆卸过程无需工人费力,既能减轻工人的劳动强度提高工作效率,又能避免因拆卸而造成轴承和转轴损伤。(2)本实用新型拆卸台的拉爪在水平方向可调节,浮动件在竖直方向可调节,一个拆卸台即可拆卸多种不同直径和不同厚度的轴承,适用范围广。(3)本实用新型拆卸台利用丝杆控制并固定拉爪,防止拉爪在工作中产生不必要的水平方向的移动,避免拉爪在轴承表面留下摩擦痕迹。
附图说明
图1是实施例1拆卸台的俯视图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是图2的B-B剖视图。
图4是实施例1拆卸台的工作状态图。
其中:1、反力架;101、上平台;1011、第一圆孔;1012、第一长槽;102、下平台;103、立柱;2、浮动件;201、第二圆孔;202、第二长槽;3、拉爪;301、限位销;302、勾舌;4、气动液压顶;5、第一弹簧;6、丝杆;7、顶杆;8、第二弹簧;9、轴承;10、转轴。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1
如图1至图3所示,本实施例的可调式轴承拆卸台,包括反力架1、浮动件2、拉爪3、气动液压顶4、第一弹簧5、丝杆6、顶杆7和第二弹簧8;
反力架1包括上平台101、下平台102和连接在中间的立柱103,反力架1的上平台101呈圆盘形,反力架1的上平台101设置有1011,上平台101设置有四个围绕1011均匀分布并且与1011径向平行的第一长槽1012;
浮动件2上设置有第二圆孔201,浮动件2上设置有四个与第一长槽1012平行的第二长槽202,浮动件2位于上平台101之上,第二圆孔201与1011位置对应,第二长槽202与第一长槽1012位置对应;
拉爪3和丝杆6的数量均为四个,拉爪3穿过第一长槽1012和第二长槽202,拉爪3的下端设置有限位销301,拉爪3的上端设置有用于勾住轴承9的勾舌302;丝杆6表面具有螺纹,丝杆6与浮动件2螺纹连接,丝杆6的一端与拉爪3连接,丝杆6与第二长槽202平行并且位于第二长槽202内;
拉爪3上套有第一弹簧5,第一弹簧5的两端分别抵住上平台101和浮动件2;
顶杆7安装在1011内,第二弹簧8套在顶杆7上,第二弹簧8的两端分别抵住上平台101的底面和顶杆7;
气动液压顶4位于下平台102上,气动液压顶4的顶升轴与顶杆7同轴。
本实施例的拆卸台主要用于拆卸公交发电机转子上的轴承9,具体使用方法是:
(1)将待拆卸的轴承9置于浮动件2上,轴承9与第二圆孔201、1011以及顶杆7同轴;
(2)旋转四根丝杆6,水平调整拉爪3的位置,使得四根拉爪3的勾舌302压住轴承9的周圈,具体如图4所示;必要时,适度下压浮动件2,使得浮动件2与勾舌302之间具有合适的间隙;
(3)启动气动液压顶4,顶杆7在气动液压顶4的作用下逐步上升并顶升转轴10,转轴10平稳的从轴承9内脱出;
(4)轴承9与转轴10分离后,关闭气动液压顶4,顶杆7在第二弹簧8的作用下自动复位。
虽然说明书中对本实用新型的实施方式进行了说明,但这些实施方式只是作为提示,不应限定本实用新型的保护范围。在不脱离本实用新型宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种可调式轴承拆卸台,其特征在于:包括反力架、浮动件、拉爪、顶升机构和第一弹簧;
反力架的上平台设置有第一圆孔,上平台设置有多个围绕第一圆孔分布并且与第一圆孔径向平行的第一长槽;
浮动件上设置有第二圆孔,浮动件上设置有与第一长槽平行且数量一致的第二长槽,浮动件位于上平台之上,第二圆孔与第一圆孔位置对应,第二长槽与第一长槽位置对应;
拉爪的数量与第一长槽的数量一致,拉爪穿过第一长槽和第二长槽,拉爪的下端设置有限位销,拉爪的上端设置有用于勾住轴承的勾舌;
拉爪上套有第一弹簧,第一弹簧的两端分别抵住上平台和浮动件;
顶升机构位于反力架的下平台,顶升机构的顶升轴与第一圆孔和第二圆孔同轴。
2.根据权利要求1所述的可调式轴承拆卸台,其特征在于:还包括丝杆,丝杆的数量与第二长槽的数量一致,丝杆表面具有螺纹,丝杆与浮动件螺纹连接,丝杆的一端与拉爪连接,丝杆与第二长槽平行并且位于第二长槽内。
3.根据权利要求1所述的可调式轴承拆卸台,其特征在于:还包括顶杆,顶杆安装在第一圆孔内,顶升机构通过顶杆顶升待拆卸的轴承内的转轴。
4.根据权利要求3所述的可调式轴承拆卸台,其特征在于:还包括第二弹簧,第二弹簧套在顶杆上,第二弹簧的两端分别抵住上平台的底面和顶杆。
5.根据权利要求1至4任一所述的可调式轴承拆卸台,其特征在于:所述顶升机构为千斤顶或气动液压顶。
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CN115069181A (zh) * | 2021-10-19 | 2022-09-20 | 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司 | 再生炉旋转轴支撑结构及旋转轴支撑结构拆卸方法 |
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