CN208811783U - 一种艺术品修复用高效打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及艺术品修复用打磨技术领域，具体涉及一种艺术品修复用高效打磨装置，包括底板、侧板和顶板，底板两侧设有侧板，侧板顶部设有顶板，底板中部右侧安装有第一驱动电机，第一驱动电机输出端设有主动齿轮，主动齿轮左侧与从动齿轮相啮合，从动齿轮设置在转轴上，转轴下端通过轴承座与底板相连，转轴上端设有加紧座，本实用新型提供了一种艺术品修复用高效打磨装置，通过带动打磨盘对艺术品修复用陶瓷的上下往复打磨，提高了打磨的均匀性，进而提高了打磨效果；通过在加紧座两侧设有两组打磨盘，从而在加紧座带动艺术品修复用陶瓷转动的同时，可以对艺术品修复用陶瓷进行双向打磨，提高了打磨的效率，节省了时间。

Description

一种艺术品修复用高效打磨装置

技术领域

本实用新型涉及艺术品修复用打磨技术领域，具体涉及一种艺术品修复用高效打磨装置。

背景技术

艺术品分为很多类：水墨画、国画、书法、瓷器、紫砂壶、陶艺、绘画、乐器、雕刻、砂岩、仿砂岩、琉璃摆件、铁艺、铜艺、石雕、铜雕、玻璃钢、树脂、玻璃制品、陶瓷、瓷、黑陶、陶、红陶、白陶、吹瓶、奇石、古家具、脱蜡琉璃、木雕、花艺、花插。

陶瓷是陶器和瓷器的总称。人们早在约8000年前的新石器时代就发明了陶器。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性，在今日文化科技中有各种创意的应用。发明了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。

在对艺术品修复用陶瓷进行修复时需要使用艺术品修复用高效打磨装置对其进行打磨，然而现有的艺术品修复用高效打磨装置存在打磨效果差和打磨效率低下的缺点，因此亟需研发一种艺术品修复用高效打磨装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种艺术品修复用高效打磨装置，通过带动打磨盘对艺术品修复用陶瓷的上下往复打磨，提高了打磨的均匀性，进而提高了打磨效果；通过在加紧座两侧设有两组打磨盘，从而在加紧座带动艺术品修复用陶瓷转动的同时，可以对艺术品修复用陶瓷进行双向打磨，提高了打磨的效率，节省了时间。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种艺术品修复用高效打磨装置，包括底板、侧板和顶板，所述底板两侧设有所述侧板，所述侧板顶部设有所述顶板，所述底板中部右侧安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端设有主动齿轮，所述主动齿轮左侧与从动齿轮相啮合，所述从动齿轮设置在转轴上，所述转轴下端通过轴承座与所述底板相连，所述转轴上端设有加紧座，所述加紧座侧壁上设有螺纹套，所述螺纹套内设有螺纹杆，所述螺纹杆左端设有转动件，右端设有加紧板，所述侧板上部之间设有丝杠，所述丝杠右端设有手把，所述丝杠两端螺纹处对称设有螺母，所述螺母上端设有第一滑块，所述第一滑块与第一滑轨相配合，所述第一滑轨对称设置在所述顶板底部，所述螺母下端设有移动板，所述移动板上部设有安装板，所述安装板上安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端设有圆盘，所述圆盘偏心位置处铰接有连杆，所述连杆另一端与升降杆铰接，所述升降杆外侧端设有第二滑块，所述第二滑块与第二滑轨相配合，所述第二滑轨设置在所述移动板下部，所述升降杆内侧端安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机输出端设有打磨盘。

优选的，所述底板的材质为不锈钢。

优选的，所述侧板和所述顶板的材质均为Q235钢。

优选的，所述加紧板表面包覆有弹性橡胶层。

优选的，所述丝杠与所述侧板之间转动相连且所述丝杠两端的螺纹旋向相反设置。

优选的，所述第一驱动电机、所述第二驱动电机和所述第三驱动电机均为伺服电机。

本实用新型的有益效果为：

1、手动顺时针或逆时针转动转动件，转动件带动螺纹杆在螺纹套的配合下向内侧或向外侧运动，螺纹杆带动加紧板向内侧或向外侧运动，从而调节加紧板之间的合适距离，达到了可以对不同规格的艺术品修复用陶瓷加紧的目的；通过加紧板上包覆有弹性橡胶层，可以避免在加紧过程中造成对艺术品修复用陶瓷的破坏，同时也增加了与陶瓷之间的摩擦力，防止其发生偏移。

2、丝杠带动螺母在第一滑块与第一滑轨的导向下进行向内侧或向外侧运动，螺母带动移动板进行向内侧或向外侧运动，移动板带动其上装置进行向内侧或向外侧运动，从而可以实现对不同规格的艺术品修复用陶瓷的打磨。

3、第二驱动电机带动圆盘转动，圆盘带动连杆一端进行圆周运动，通过连杆的传动，带动升降杆在第二滑块与第二滑轨的导向下进行上下往复运动，升降杆带动其上装置进行上下往复运动，同时控制第三驱动电机工作，第三驱动电机带动打磨盘转动，从而带动打磨盘对艺术品修复用陶瓷的上下往复打磨，提高了打磨的均匀性，进而提高了打磨效果。

4、通过在加紧座两侧设有两组打磨盘，从而在加紧座带动艺术品修复用陶瓷转动的同时，可以对艺术品修复用陶瓷进行双向打磨，提高了打磨的效率，节省了时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中A的放大图；

图3是本实用新型中B的放大图；

图4是本实用新型中第三驱动电机安装的俯视图。

图中：1-底板、2-侧板、3-顶板、4-第一驱动电机、5-主动齿轮、6-从动齿轮、7-转轴、8-轴承座、9-加紧座、10-螺纹套、11-螺纹杆、12-转动件、13-加紧板、14-丝杠、15-手把、16-螺母、17-第一滑块、18-第一滑轨、19-移动板、20-安装板、21-第二驱动电机、22-圆盘、23-连杆、24-升降杆、25-第二滑块、26-第二滑轨、27-第三驱动电机、28-打磨盘。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种艺术品修复用高效打磨装置，包括底板1、侧板2和顶板3，底板1两侧设有侧板2，侧板2顶部设有顶板3，底板1中部右侧安装有第一驱动电机4，第一驱动电机4输出端设有主动齿轮5，主动齿轮5左侧与从动齿轮6相啮合，从动齿轮6设置在转轴7上，转轴7下端通过轴承座8与底板1相连，转轴7上端设有加紧座9，加紧座9侧壁上设有螺纹套10，螺纹套10内设有螺纹杆11，螺纹杆11左端设有转动件12，右端设有加紧板13，侧板2上部之间设有丝杠14，丝杠14右端设有手把15，丝杠14两端螺纹处对称设有螺母16，螺母16上端设有第一滑块17，第一滑块17与第一滑轨18相配合，第一滑轨18对称设置在顶板3底部，螺母16下端设有移动板19，移动板19上部设有安装板20，安装板20上安装有第二驱动电机21，第二驱动电机21输出端设有圆盘22，圆盘22偏心位置处铰接有连杆23，连杆23另一端与升降杆24铰接，升降杆24外侧端设有第二滑块25，第二滑块25与第二滑轨26相配合，第二滑轨26设置在移动板19下部，升降杆24内侧端安装有第三驱动电机27，第三驱动电机27输出端设有打磨盘28。

具体的，底板1的材质为不锈钢；侧板2和顶板3的材质均为Q235钢；加紧板13表面包覆有弹性橡胶层；丝杠14与侧板2之间转动相连且丝杠14两端的螺纹旋向相反设置；第一驱动电机4、第二驱动电机21和第三驱动电机27均为伺服电机。

本实用新型进行使用时，首先手动顺时针或逆时针转动转动件12，转动件12带动螺纹杆11在螺纹套10的配合下向内侧或向外侧运动，螺纹杆11带动加紧板13向内侧或向外侧运动，从而调节加紧板13之间的合适距离，达到了可以对不同规格的艺术品修复用陶瓷加紧的目的；通过加紧板13上包覆有弹性橡胶层，可以避免在加紧过程中造成对艺术品修复用陶瓷的破坏，同时也增加了与陶瓷之间的摩擦力，防止其发生偏移；然后控制第一驱动电机4工作，第一驱动电机4带动主动齿轮5转动，主动齿轮5带动从动齿轮6转动，从动齿轮6带动转轴7转动，转轴7带动加紧座9及其加紧的艺术品修复用陶瓷转动；手动顺时针或逆时针转动手把15，手把15带动丝杠14顺时针或逆时针转动，丝杠14带动螺母16在第一滑块17与第一滑轨18的导向下进行向内侧或向外侧运动，螺母16带动移动板19进行向内侧或向外侧运动，移动板19带动其上装置进行向内侧或向外侧运动，从而可以实现对不同规格的艺术品修复用陶瓷的打磨；同时控制第二驱动电机21工作，第二驱动电机21带动圆盘22转动，圆盘22带动连杆23一端进行圆周运动，通过连杆23的传动，带动升降杆24在第二滑块25与第二滑轨26的导向下进行上下往复运动，升降杆24带动其上装置进行上下往复运动，同时控制第三驱动电机27工作，第三驱动电机27带动打磨盘28转动，从而带动打磨盘28对艺术品修复用陶瓷的上下往复打磨，提高了打磨的均匀性，进而提高了打磨效果；通过在加紧座9两侧设有两组打磨盘28，从而在加紧座9带动艺术品修复用陶瓷转动的同时，可以对艺术品修复用陶瓷进行双向打磨，提高了打磨的效率，节省了时间；通过底板1的材质为不锈钢，避免了底板1长期使用腐蚀造成生锈现象，延长其使用寿命；通过侧板2和顶板3的材质均为Q235钢，增加了装置的稳定性；通过第一驱动电机4和第二驱动电机21均为伺服电机，可以方便控制其转速。

上述第一驱动电机4、第二驱动电机21和第三驱动电机27均设有与其相配套的控制开关，通过控制开关对其进行控制操作，且上述电器元件为本技术领域非常成熟的技术，在上述技术方案中仅对其进行使用，未对其进行改进。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种艺术品修复用高效打磨装置，包括底板、侧板和顶板，其特征在于：所述底板两侧设有所述侧板，所述侧板顶部设有所述顶板，所述底板中部右侧安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端设有主动齿轮，所述主动齿轮左侧与从动齿轮相啮合，所述从动齿轮设置在转轴上，所述转轴下端通过轴承座与所述底板相连，所述转轴上端设有加紧座，所述加紧座侧壁上设有螺纹套，所述螺纹套内设有螺纹杆，所述螺纹杆左端设有转动件，右端设有加紧板，所述侧板上部之间设有丝杠，所述丝杠右端设有手把，所述丝杠两端螺纹处对称设有螺母，所述螺母上端设有第一滑块，所述第一滑块与第一滑轨相配合，所述第一滑轨对称设置在所述顶板底部，所述螺母下端设有移动板，所述移动板上部设有安装板，所述安装板上安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端设有圆盘，所述圆盘偏心位置处铰接有连杆，所述连杆另一端与升降杆铰接，所述升降杆外侧端设有第二滑块，所述第二滑块与第二滑轨相配合，所述第二滑轨设置在所述移动板下部，所述升降杆内侧端安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机输出端设有打磨盘。

2.根据权利要求1所述的一种艺术品修复用高效打磨装置，其特征在于：所述底板的材质为不锈钢。

3.根据权利要求1所述的一种艺术品修复用高效打磨装置，其特征在于：所述侧板和所述顶板的材质均为Q235钢。

4.根据权利要求1所述的一种艺术品修复用高效打磨装置，其特征在于：所述加紧板表面包覆有弹性橡胶层。

5.根据权利要求1所述的一种艺术品修复用高效打磨装置，其特征在于：所述丝杠与所述侧板之间转动相连且所述丝杠两端的螺纹旋向相反设置。

6.根据权利要求1所述的一种艺术品修复用高效打磨装置，其特征在于：所述第一驱动电机、所述第二驱动电机和所述第三驱动电机均为伺服电机。