CN208811720U - 数控磨刀机的磨头机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了数控磨刀机的磨头机构，包括底座以及固定设置在底座上端一侧的移动机构，移动机构的上端固定设有夹具，底座的上端位于移动机构的另一侧固定连接有龙门架，龙门架的内部设有固定块，固定块的前后两侧均固定连接有螺杆，龙门架相对的两个内侧壁均竖直开设有条形孔，两个螺杆远离固定块的一端分别穿过两个条形孔并均向外延伸且杆壁均螺纹连接有螺母，固定块靠近夹具的一侧固定连接有连接杆，连接杆远离固定块一端的杆壁下侧设有连接有旋转杆，旋转杆的下端固定设有驱动电机，驱动电机的输出轴末端固定连接有砂轮。本实用新型便于调节砂轮的上下高度和上下倾斜的角度以及水平角度，提高了刀具的磨削精度。

Description

数控磨刀机的磨头机构

技术领域

本实用新型涉及磨刀机技术领域，尤其涉及数控磨刀机的磨头机构。

背景技术

传统的刀具磨削方式，大多以手工为主，最为原始的磨刀方式便是用油石对刀具刀刃进行来回地磨削，将之加工成锋利的刀具，这种用人工磨刀方式虽然可以根据经验有效控制磨刀的快慢，以及刀具与油石之间的磨削位置和角度，达到较高的磨削精度和质量。但这种磨刀所能达到的精度和质量主要去决定于磨刀人的经验，且磨刀人的劳动强度大，工效低，仅适用于菜刀、剪刀等家用刀具的磨削。

随着社会经济的飞速发展，越来越多的领域需要运用一些较大的刀具，因而出现了一些专用的磨刀机，如将刀具固定在机体上，其上面设置有可左右回来移动的专用磨头，通过人工或者电动作用时专用，磨头对固定的刀具刀刃进行来回磨削，无论是人工还是电动移动专用磨头，他们均能有效提高磨刀的效率.但是，目前现有的磨刀机却无法有效地调节砂轮的磨削的角度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中磨刀机却无法有效地调节砂轮的磨削的角度的问题，而提出的数控磨刀机的磨头机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

数控磨刀机的磨头机构，包括底座以及固定设置在底座上端一侧的移动机构，所述移动机构的上端固定设有夹具，所述底座的上端位于移动机构的另一侧固定连接有龙门架，所述龙门架的内部设有固定块，所述固定块的前后两侧均固定连接有螺杆，所述龙门架相对的两个内侧壁均竖直开设有条形孔，两个所述螺杆远离固定块的一端分别穿过两个所述条形孔并均向外延伸且杆壁均螺纹连接有螺母，所述固定块靠近夹具的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离固定块一端的杆壁下侧设有连接有旋转杆，所述旋转杆的下端固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有砂轮。

优选的，所述连接杆远离固定块的一端内部设有圆腔，所述圆腔的内部滑动连接有圆盘，所述圆腔的底部开设有通孔，所述旋转杆远离驱动电机的一端穿过通孔并延伸至圆腔的内部且与圆盘的下端中心处固定连接。

优选的，所述连接杆远离固定块的一端通过螺纹孔螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端延伸至圆腔的内部，所述圆盘的圆周壁开设有多个均匀分布的凹槽，且多个凹槽的内壁均设有内螺纹，所述螺栓通过内螺纹与凹槽螺纹连接。

优选的，所述固定块远离连接杆的一侧固定连接有U形握杆。

优选的，所述驱动电机的外壁固定连接有固定环，所述固定环上侧与旋转杆的下端固定连接。

优选的，所述圆腔的内壁设有尼龙层。

与现有技术相比，本实用新型提供了数控磨刀机的磨头机构，具备以下有益效果：

1、该数控磨刀机的磨头机构，通过设置在固定块两侧的螺杆与螺母的配合，拧松两个螺母能够调节两个螺杆在两个条形孔内部的上下高度，同时能够调节固定块的上下倾斜的角度，从而能够调节砂轮的上下高度和上下倾斜的角度。

2、该数控磨刀机的磨头机构，通过设置在圆腔内部的圆盘，能够实现旋转杆旋转的功能，从而能够带动驱动电机上的砂轮水平角度的旋转，通过设置在连接杆一端的螺栓，能够将圆盘与圆腔之间的位置进行固定。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型便于调节砂轮的上下高度和上下倾斜的角度以及水平角度，提高了刀具的磨削精度。

附图说明

图1为本实用新型提出的数控磨刀机的磨头机构的结构示意图；

图2为图1中固定块与龙门架连接的结构示意图；

图3为图2中局部A部分的结构放大图。

图中：1、底座；2、移动机构；3、夹具；4、龙门架；5、固定块；6、螺杆；7、条形孔；8、螺母；9、连接杆；10、旋转杆；11、驱动电机；12、砂轮；13、圆盘；14、螺栓；15、U形握杆；16、固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，数控磨刀机的磨头机构，包括底座1以及固定设置在底座1上端一侧的移动机构2，移动机构2的上端固定设有夹具3，移动机构2能够实现工件的沿X轴和Y轴方向的移动，夹具3能够将刀具夹紧，移动机构2和夹具3均在生活中被广泛的应用，本领域技术人员应当知晓，固未做过多的赘述。

底座1的上端位于移动机构2的另一侧固定连接有龙门架4，龙门架4的内部设有固定块5，固定块5靠近夹具3的一侧固定连接有连接杆9，固定块5远离连接杆9的一侧固定连接有U形握杆15，便于工作人员旋转调节固定块5，固定块5的前后两侧均固定连接有螺杆6，龙门架4相对的两个内侧壁均竖直开设有条形孔7，两个螺杆6远离固定块5的一端分别穿过两个条形孔7并均向外延伸且杆壁均螺纹连接有螺母8。

连接杆9远离固定块5一端的杆壁下侧设有连接有旋转杆10，旋转杆10的下端固定设有驱动电机11，驱动电机11通过控制开关与外部220V电源电性连接，驱动电机11的连接在生活被广泛的应用，本领域技术人员应当知晓，固未做过多的赘述，驱动电机11的外壁固定连接有固定环16，固定环16上侧与旋转杆10的下端固定连接，驱动电机11的输出轴末端固定连接有砂轮12。

连接杆9远离固定块5的一端内部设有圆腔，圆腔的内部滑动连接有圆盘13，圆腔的内壁设有尼龙层，能够增加圆盘13与圆腔之间的摩擦力，从而不能够使得圆盘13轻易发生旋转，圆腔的底部开设有通孔，旋转杆10远离驱动电机11的一端穿过通孔并延伸至圆腔的内部且与圆盘13的下端中心处固定连接，连接杆9远离固定块5的一端通过螺纹孔螺纹连接有螺栓14，螺栓14的一端延伸至圆腔的内部，圆盘13的圆周壁开设有多个均匀分布的凹槽，且多个凹槽的内壁均设有内螺纹，螺栓14通过内螺纹与凹槽螺纹连接。

本实用新型中，使用时，拧松两个螺母8能够调节两个螺杆6在两个条形孔7内部的上下高度，同时能够调节固定块5的上下倾斜的角度，从而能够调节砂轮12的上下高度和上下倾斜的角度，通过设置在圆腔内部的圆盘13，能够实现旋转杆10旋转的功能，从而能够带动驱动电机11上的砂轮12水平角度的旋转，通过设置在连接杆9一端的螺栓14，能够将圆盘13与圆腔之间的位置进行固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.数控磨刀机的磨头机构，包括底座（1）以及固定设置在底座（1）上端一侧的移动机构（2），其特征在于，所述移动机构（2）的上端固定设有夹具（3），所述底座（1）的上端位于移动机构（2）的另一侧固定连接有龙门架（4），所述龙门架（4）的内部设有固定块（5），所述固定块（5）的前后两侧均固定连接有螺杆（6），所述龙门架（4）相对的两个内侧壁均竖直开设有条形孔（7），两个所述螺杆（6）远离固定块（5）的一端分别穿过两个所述条形孔（7）并均向外延伸且杆壁均螺纹连接有螺母（8），所述固定块（5）靠近夹具（3）的一侧固定连接有连接杆（9），所述连接杆（9）远离固定块（5）一端的杆壁下侧设有连接有旋转杆（10），所述旋转杆（10）的下端固定设有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的输出轴末端固定连接有砂轮（12）。

2.根据权利要求1所述的数控磨刀机的磨头机构，其特征在于，所述连接杆（9）远离固定块（5）的一端内部设有圆腔，所述圆腔的内部滑动连接有圆盘（13），所述圆腔的底部开设有通孔，所述旋转杆（10）远离驱动电机（11）的一端穿过通孔并延伸至圆腔的内部且与圆盘（13）的下端中心处固定连接。

3.根据权利要求2所述的数控磨刀机的磨头机构，其特征在于，所述连接杆（9）远离固定块（5）的一端通过螺纹孔螺纹连接有螺栓（14），所述螺栓（14）的一端延伸至圆腔的内部，所述圆盘（13）的圆周壁开设有多个均匀分布的凹槽，且多个凹槽的内壁均设有内螺纹，所述螺栓（14）通过内螺纹与凹槽螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的数控磨刀机的磨头机构，其特征在于，所述圆腔的内壁设有尼龙层。

5.根据权利要求1所述的数控磨刀机的磨头机构，其特征在于，所述固定块（5）远离连接杆（9）的一侧固定连接有U形握杆（15）。

6.根据权利要求1所述的数控磨刀机的磨头机构，其特征在于，所述驱动电机（11）的外壁固定连接有固定环（16），所述固定环（16）上侧与旋转杆（10）的下端固定连接。