CN208811006U - 一种智能真空吸附的切pin治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能真空吸附的切PIN治具，带有PIN针的产品安装在切PIN治具上，包括一底座，底座上安装有驱动气缸，及沿驱动气缸的驱动方向依次安装的切刀和工作台，切刀的固定端与驱动气缸的驱动杆连接，切刀的切割端与工作台对应。产品安装在工作台上表面，且产品上的PIN针设置在切刀与工作台之间，工作台上表面开设有若干气孔，若干气孔呈矩阵状均匀排布，工作台侧面开设有一气管接口，气管接口与若干气孔连通，气管接口通过气管与一真空泵连接。本实用新型技术方案简化切PIN治具的结构，方便作业人员的操作，提高工作效率和切割精度，降低产品不良率。

Description

一种智能真空吸附的切PIN治具

技术领域

本实用新型涉及自动化生产设备领域，特别涉及一种智能真空吸附的切PIN治具。

背景技术

目前的大多数液晶显示平板产品是采用PIN角作为连接器，在生产过程中，需要对产品上的PIN脚长度进行调整并进行切割。现有的切PIN治具在进行作业时，需要工作人员用手按压产品，将产品固定在切PIN治具上进行切PIE作业，操作复杂，效率低，若作业人员按压太紧或按紧不到位，往往会造成PIN脚切割尺寸不符合生产要求，从而导致产品需要返工，严重的则需要报废产品。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种智能真空吸附的切PIN治具，旨在简化切PIN治具的结构，方便作业人员的操作，提高工作效率和切割精度，降低产品不良率。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种智能真空吸附的切PIN治具，带有PIN针的产品安装在所述切PIN治具上，包括一底座，所述底座上安装有驱动气缸，及沿所述驱动气缸的驱动方向依次安装的切刀和工作台，所述切刀的固定端与所述驱动气缸的驱动杆连接，所述切刀的切割端与所述工作台对应。所述产品安装在所述工作台上表面，且产品上的PIN针设置在所述切刀与所述工作台之间，所述工作台上表面开设有若干气孔，所述若干气孔呈矩阵状均匀排布，所述工作台侧面开设有一气管接口，所述气管接口与若干所述气孔连通，所述气管接口通过气管与一真空泵连接。

优选地，所述气孔的直径设置为1.5mm。

优选地，所述真空泵设置为无油静音真空泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：简化了切PIN治具的结构，通孔在工作台表面设置气孔，可以通过真空泵将产品吸附在工作台表面进行切割作业，操作方便，大大提高了切割效率和切割精度，降低了产品的不良率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型切PIN治具的侧视图；

图2为本实用新型切PIN治具的俯视图；

图3为本实用新型切PIN治具切割产品时的侧视图；

图4为本实用新型切PIN治具切割产品时的俯视图；

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

本实施例提出的一种智能真空吸附的切PIN治具，带有PIN针的产品安装在所述切PIN治具上。如图1和图2所示，切PIN治具包括一底座1，所述底座1上安装有驱动气缸2，及沿所述驱动气缸2的驱动方向依次安装的切刀3和工作台4，所述切刀3的固定端与所述驱动气缸2的驱动杆21连接，所述切刀3的切割端与所述工作台4对应。所述工作台4上表面开设有若干气孔41，若干所述气孔41呈矩阵状均匀排布，所述工作台4侧面开设有一气管接口42，所述气管接口42与若干所述气孔41连通，所述气管接口42通过气管(图中未示出)与一真空泵(图中未示出)连接。

应当说明的是，现有的切PIN治具在进行作业时，需要工作人员用手将产品按压在工作台上，再通过切刀进行切PIN作业，操作复杂，效率低，容易造成产品报废。本实施例中，如图3和图4所示，使用时，将产品5放置在所述工作台4表面的气孔41上，且产品5上的PIN针51设置在所述切刀3与所述工作台4之间，同时，没有被产品5覆盖的气孔41用网纹保护膜(图中未示出)进行覆盖。打开外部的真空泵，真空泵吸气，与真空泵连通的气孔41产生气压，将产品5吸附在工作台4表面，保证了产品5安装的稳定性。同时，驱动气缸2开始动作进行切PIN作业，应当说明的是，驱动气缸2的初始状态为驱动杆21收缩回驱动气缸2内，开始切PIN作业时，驱动杆21伸出，与所述驱动杆21连接的切刀3在驱动杆21的推动下向工作台4方向运动，由于产品5的PIN针51设置在所述切刀3与工作台4之间，驱动杆21伸出后，切刀3切过PIN针51，从而完成切PIN动作，此时，驱动杆21收缩，切刀3在驱动杆21的驱动下收回，完成一次切PIN作业。结构设计简单，操作方便，大大提高了切割效率和切割精度，降低了产品的不良率。

进一步地，所述气孔41的尺寸过大或过小，会影响产品5的吸附稳定性，为保证产品5稳定吸附在工作台4表面，本实施例中，所述气孔41的直径设置为1.5mm。

进一步地，所述真空泵设置为无油静音真空泵，可以大大降低切PIN过程中的噪音，同时，减少油污的污染。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种智能真空吸附的切PIN治具，带有PIN针的产品安装在所述切PIN治具上，其特征在于，包括一底座，所述底座上安装有驱动气缸，及沿所述驱动气缸的驱动方向依次安装的切刀和工作台，所述切刀的固定端与所述驱动气缸的驱动杆连接，所述切刀的切割端与所述工作台对应；所述产品安装在所述工作台上表面，且产品上的PIN针设置在所述切刀与所述工作台之间，所述工作台上表面开设有若干气孔，若干所述气孔呈矩阵状均匀排布，所述工作台侧面开设有一气管接口，所述气管接口与若干所述气孔连通，所述气管接口通过气管与一真空泵连接。

2.如权利要求1所述的智能真空吸附的切PIN治具，其特征在于，所述气孔的直径设置为1.5mm。

3.如权利要求1所述的智能真空吸附的切PIN治具，其特征在于，所述真空泵设置为无油静音真空泵。