CN208810974U - 一种用于红冲原料输送的振动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于红冲原料输送的振动机构,包括震动轴,套接于震动轴上的震动座;震动轴顶部固设有振动板,振动板上设置有振动盘,振动盘内设有电磁阀;采用上述结构,通过电磁阀振动,进而使得原料输送导轨振动,使得物料在送料过程中,可以平稳有序,保证传输效率;进一步的提高了其输送稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于物料输送送装置技术领域,尤其涉及一种用于红冲原料输送的振动机构。
背景技术
目前,随着科技的发展,机械工业对机械零部件提出了新的机械性能要求。红冲工艺就是通过改变加工方法来提高零部件的力学性能的有效方法之一,由于红冲工艺投入的资金少、生产效率高、制件品质优良,而且适宜大批量生产,因此产生了良好的经济效果。
由于红冲工艺特殊的工艺性,具体生产时,目前传统的铸件成型设备,大多采用的人工和机械配合使用,即利用人工的方式将加热后的待成型料利用工具夹至冲床上,然后手动操作冲床,使冲床上的冲头对放入成型模腔的待成型料进行冲压成型,这种传统的加工设备,工程量较为繁杂,先是需要对待成型料预加热,然后在通过传送带进行转运至相应的位置进行使用,这种设备将增加人工的成本。
尽管现有中国实用新型专利(申请号:201410448248.4;授权公告号:104209360B)公开了红冲炉送料装置,包括机架,所述机架上设有出料轨道和呈条形板状的进料底板,所述进料底板包括均呈板状的直行部和上端与直行部相连且呈弧形的翻转部,所述翻转部与直行部相切设置,所述翻转部的下端位于出料轨道上方,所述出料轨道上设有用于推动位于出料轨道上的工件离开翻转部下端口的推料机构,所述的进料底板上设有用于对工件两侧进行限位的侧部挡条,所述进料底板上还设有用于对工件顶面进行限位的顶部挡条;直行部的左部设有支架,支架上设有呈圆筒状的毛刷和用于带动毛刷转动的驱动电机;所述顶部挡条有两个,且两顶部挡条之间具有间隙,所述顶部挡条的端部弯折成弧形并与翻转部相适应;本装置能对直径大于长度的棒料进行竖直排列,使得工件能够有序并且处于密度较大的状态进入红冲炉,使得红冲炉加热效率较高;但是上述装置在物料输送过程中,设备的卡滞或者输送通道的不符合要求都有可能造成红冲原料输送的停滞,影响了生产效率;给加工带来不便,且操作效率低,限制了装置的使用推广。
针对以上问题,故,有必要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷,提供一种结构简单、设计合理、提高了红冲原料输送的连续性和稳定性,可提高工作效率,减轻劳动强度用于红冲原料输送的振动机构。
为了达到以上目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种用于红冲原料输送的振动机构,包括震动轴,套接于震动轴上的震动座;震动轴顶部固设有振动板,振动板上设置有振动盘,振动盘内设有电磁阀。
作为本实用新型的一种优选方案,所述振动盘顶部连接原料输送导轨,振动盘倾斜布设与振动板上,振动盘与原料输送导轨的倾斜角度相一致。
作为本实用新型的一种优选方案,所述振动盘的倾斜角度为30°~60°。
作为本实用新型的一种优选方案,所述震动座包括底座和定位环;底座和定位环固定连接一体成型。
作为本实用新型的一种优选方案,所述底座与定位环呈“⊥”状体,底座连接机架上。
作为本实用新型的一种优选方案,所述定位环侧部设置有相对称的连接部,两连接部之间形成有连接槽,连接槽通过螺栓进行连接,用于限定震动轴在定位环内的上下移动。
作为本实用新型的一种优选方案,所述定位环底部靠近连接部位置形成有导向槽,导向槽与连接槽呈“⊥”状体。
作为本实用新型的一种优选方案,所述导向槽,导向槽的长度为定位环周长的1/3。
本实用新型的有益效果是:
1.采用上述结构,通过电磁阀振动,进而使得原料输送导轨振动,使得物料在送料过程中,可以平稳有序,保证传输效率;进一步的提高了其输送稳定性;
2.设置震动座,可以调整振动盘与原料输送导轨的间距,适用于不同物料的运输震动,使得本装置能对更多尺寸或型号的棒料工件进行送料,使得本装置适应性高。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的侧视图;
图3为本实用新型实施例震动座的侧视图;
图4为本实用新型实施例震动座的结构示意图;
图中附图标记:震动轴2,震动座21,底座21-1,定位环21-2,连接部21-3,连接槽21-4,螺栓21-5,振动板23,振动盘24,电磁阀25,导向槽26。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。
实施例:如图1-4所示,一种用于红冲原料输送的振动机构,包括震动轴2,套接于震动轴2上的震动座21;震动轴2顶部固设有振动板23,振动板23上设置有振动盘24,振动盘24内设有电磁阀25;采用上述结构,通过电磁阀25振动,进而使得原料输送导轨振动,使得物料在送料过程中,可以平稳有序,保证传输效率;进一步的提高了其输送稳定性。
振动盘24顶部连接原料输送导轨,振动盘24倾斜布设与振动板23上,振动盘24与原料输送导轨的倾斜角度相一致;倾斜设置,有利于红冲原料输送的平稳性,同时,也利于电磁阀25带动振动盘24的振动,进而带动输送导轨的振动,提高了物料输送的效率。
振动盘24的倾斜角度为30°~60°,本实施例中振动盘24的倾斜角度为55°,可以根据实际需要进行调节。
震动座21包括底座21-1和定位环21-2;底座21-1和定位环21-2固定连接一体成型;采用上述方案,增大了震动座21的结构强度和牢固性,同时,也使得该振动机构的振动更加平稳有序。
底座21-1与定位环21-2呈“⊥”状体,底座21-1连接机架上,定位环21-2侧部设置有相对称的连接部21-3,两连接部21-3之间形成有连接槽21-4,连接槽21-4通过螺栓21-5进行连接,用于限定震动轴2在定位环21-2内的上下移动;设置震动座21,可以调整振动盘24与原料输送导轨的间距,适用于不同物料的运输震动,使得本装置能对更多尺寸或型号的棒料工件进行送料,使得本装置适应性高。
定位环21-2底部靠近连接部21-3位置形成有导向槽26,导向槽26与连接槽21-4呈“⊥”状体,导向槽26,导向槽26的长度为定位环21-2周长的1/3;采用上述方案,设置导向槽26,使得连接部21-3在螺栓连接过程中,可以减少螺栓的扭矩,方便快捷的调整螺栓,便于操作。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现;因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
尽管本文较多地使用了图中附图标记:震动轴2,震动座21,底座21-1,定位环21-2,连接部21-3,连接槽21-4,螺栓21-5,振动板23,振动盘24,电磁阀25,导向槽26等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (8)
1.一种用于红冲原料输送的振动机构,其特征在于:包括震动轴(2),套接于震动轴(2)上的震动座(21);震动轴(2)顶部固设有振动板(23),振动板(23)上设置有振动盘(24),振动盘(24)内设有电磁阀(25)。
2.根据权利要求1所述的一种用于红冲原料输送的振动机构,其特征在于:所述振动盘(24)顶部连接原料输送导轨,振动盘(24)倾斜布设与振动板(23)上,振动盘(24)与原料输送导轨的倾斜角度相一致。
3.根据权利要求2所述的一种用于红冲原料输送的振动机构,其特征在于:所述振动盘(24)的倾斜角度为30°~60°。
4.根据权利要求3所述的一种用于红冲原料输送的振动机构,其特征在于:所述震动座(21)包括底座(21-1)和定位环(21-2);底座(21-1)和定位环(21-2)固定连接一体成型。
5.根据权利要求4所述的一种用于红冲原料输送的振动机构,其特征在于:所述底座(21-1)与定位环(21-2)呈“⊥”状体,底座(21-1)连接机架上。
6.根据权利要求5所述的一种用于红冲原料输送的振动机构,其特征在于:所述定位环(21-2)侧部设置有相对称的连接部(21-3),两连接部(21-3)之间形成有连接槽(21-4),连接槽(21-4)通过螺栓(21-5)进行连接,用于限定震动轴(2)在定位环(21-2)内的上下移动。
7.根据权利要求6所述的一种用于红冲原料输送的振动机构,其特征在于:所述定位环(21-2)底部靠近连接部(21-3)位置形成有导向槽(26),导向槽(26)与连接槽(21-4)呈“⊥”状体。
8.根据权利要求7所述的一种用于红冲原料输送的振动机构,其特征在于:所述导向槽(26),导向槽(26)的长度为定位环(21-2)周长的1/3。
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CN201820838051.5U CN208810974U (zh) | 2018-05-31 | 2018-05-31 | 一种用于红冲原料输送的振动机构 |
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Denomination of utility model: Vibrating mechanism for conveying red punching raw materials Effective date of registration: 20191226 Granted publication date: 20190503 Pledgee: China Co truction Bank Corp waterfront branch Pledgor: Puma Group Co., Ltd. Registration number: Y2019330000401 |
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