CN208810944U - 一种餐盘无痕正压辅助上模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种餐盘无痕正压辅助上模，用以辅助餐盘模具，其包括：矩形框体、以及设置在矩形框体内的气道板；矩形框体正压配合设置在餐盘模具上，矩形框体包括呈口字型依次密封连接的四个侧板和密封固定在四个侧板上端的顶板，顶板上开有进气孔；气道板的四端分别与四个侧板的内侧壁密封固定连接，气道板垂直于侧板；气道板上设置有多个对应餐盘模具上容积区的吹气孔，餐盘模具上每个容积区对应的多个吹气孔均靠近该容积区的分隔边缘设置；进气孔大于吹气孔。通过上述方式，本实用新型用以辅助餐盘模具，能够通过气压吹平餐盘上各个容积区的底部，保证餐盘底部的平整性、且无压痕，同时能够确保加工过程中餐盘底部的厚度不变。

Description

一种餐盘无痕正压辅助上模

技术领域

本实用新型涉及餐盘制作加工技术领域，特别是涉及一种餐盘无痕正压辅助上模。

背景技术

近年来，随着我国社会经济快速发展，人民生活水平的不断提高，人们在餐具的使用方面变得越来越丰富，更注重餐具的方便性和实用性，快餐业的发展也伴随着餐盘的发展。一般餐盘都具有多个容积区，以放置不同的菜品。现有的餐盘都是通过模具加工成型；虽然是一体成型、简单方便，但通过现有的模具进行加工生产时，容易出现餐盘上各个容积区的底部不平整的情况，且加工过程中餐盘底部的厚度不能够得到保证，餐盘成品的底部变薄，容易损坏、使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种餐盘无痕正压辅助上模，用以辅助餐盘模具，能够通过气压吹平餐盘上各个容积区的底部，保证餐盘底部的平整性、且无压痕，同时能够确保加工过程中餐盘底部的厚度不变。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种餐盘无痕正压辅助上模，用以辅助餐盘模具，其包括：矩形框体、以及设置在所述矩形框体内的气道板；所述矩形框体正压配合设置在所述餐盘模具上，所述矩形框体包括呈口字型依次密封连接的四个侧板和密封固定在四个侧板上端的顶板，所述顶板与四个侧板形成开口方向向下的容腔，所述顶板上开有与所述容腔相通的进气孔；所述气道板的四端分别与四个侧板的内侧壁密封固定连接，所述气道板垂直于所述侧板，所述气道板将所述容腔完全分隔为上腔体和下腔体，上腔体与所述进气孔相通；所述气道板上设置有多个对应所述餐盘模具上容积区的吹气孔，所述餐盘模具上每个容积区对应的多个吹气孔均靠近该容积区的分隔边缘设置；所述吹气孔连通所述上腔体和所述下腔体，所述进气孔的孔径大于所述吹气孔的孔径。

优选的，四个侧板分为两个相对的长侧板和两个相对的短侧板；所述短侧板的两端分别固定连接在两个长侧板上，所述长侧板上与所述短侧板端部连接的位置设置有第一卡槽，所述短侧板的端部卡固在所述第一卡槽内。

优选的，四个侧板的内侧壁上与所述气道板连接的位置均设置有第二卡槽，所述气道板的四端分别卡设在所述第二卡槽内。

优选的，所述顶板上与四个侧板连接的位置设置有第三卡槽，四个侧板的上端对应卡设在所述第三卡槽内。

优选的，所述顶板的上表面上固定连接有支架。

本实用新型的有益效果是：本实用新型用以辅助餐盘模具，能够通过气压吹平餐盘上各个容积区的底部，保证餐盘底部的平整性、且无压痕，同时能够确保加工过程中餐盘底部的厚度不变，以提高餐盘成品的结构强度，使得餐盘不易损坏、使用寿命延长；其结构简单、操作使用方便。

附图说明

图1是本实用新型一种餐盘无痕正压辅助上模一较佳实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型一种餐盘无痕正压辅助上模另一角度的立体结构示意图；

图3是本实用新型一种餐盘无痕正压辅助上模的剖视结构示意图；

图4是本实用新型一种餐盘无痕正压辅助上模与餐盘模具结合后的立体透视结构示意图。

附图中各部件的标记如下：1、侧板；11、长侧板；12、短侧板；2、顶板；3、进气孔；4、气道板；5、吹气孔；6、餐盘模具。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图4，本实用新型实施例包括：

一种餐盘无痕正压辅助上模，用以辅助餐盘模具6，其包括：矩形框体、以及设置在所述矩形框体内的气道板4。所述矩形框体正压配合设置在所述餐盘模具6上，所述矩形框体包括呈口字型依次密封连接的四个侧板1和密封固定在四个侧板1上端的顶板2，四个侧板1的下端下压在所述餐盘模具6上，正好盖住所述餐盘模具6上的餐盘结构；所述顶板2与四个侧板1形成开口方向向下的容腔，所述顶板2上开有与所述容腔相通的进气孔3，进气孔3可以与进气管连接，以便进气。所述气道板4的四端分别与四个侧板1的内侧壁密封固定连接，所述气道板4垂直于所述侧板1，所述气道板4将所述容腔完全分隔为上腔体和下腔体，上腔体与所述进气孔3相通；所述气道板4上设置有多个对应所述餐盘模具6上容积区的吹气孔5；通过进气孔3进入的空气可以到达上腔体内以便产生气压，从而使上腔体内的气体受压从气道板4的吹气孔5排出。所述吹气孔5连通所述上腔体和所述下腔体，下腔体内放置有待加工的餐盘，该待加工的餐盘设置在餐盘模具6上。所述餐盘模具6上每个容积区对应的多个吹气孔5均靠近该容积区的分隔边缘设置；能够通过气压压住每个容积区，保证每个容积区的底部厚度，且无痕。所述进气孔3的孔径大于所述吹气孔5的孔径，能够保证从吹气孔5排出气体的气压力。

四个侧板1分为两个相对的长侧板11和两个相对的短侧板12；所述短侧板12的两端分别固定连接在两个长侧板11上，所述长侧板11上与所述短侧板12端部连接的位置设置有第一卡槽，所述短侧板12的端部卡固在所述第一卡槽内。四个侧板1的内侧壁上与所述气道板4连接的位置均设置有第二卡槽，所述气道板4的四端分别卡设在所述第二卡槽内。所述顶板2上与四个侧板1连接的位置设置有第三卡槽，四个侧板1的上端对应卡设在所述第三卡槽内。这种结构能够提高整体结构的密封性能，且加工、组装方便。

所述顶板2的上表面上固定连接有支架，以能够更好的提取、悬挂餐盘无痕正压辅助上模，从而便于取出餐盘成品、以及放入待加工的餐盘。

本实用新型用以辅助餐盘模具6，能够通过气压吹平餐盘上各个容积区的底部，保证餐盘底部的平整性、且无压痕，同时能够确保加工过程中餐盘底部的厚度不变，以提高餐盘成品的结构强度，使得餐盘不易损坏、使用寿命延长；其结构简单、操作使用方便。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种餐盘无痕正压辅助上模，用以辅助餐盘模具，其特征在于，包括：矩形框体、以及设置在所述矩形框体内的气道板；所述矩形框体正压配合设置在所述餐盘模具上，所述矩形框体包括呈口字型依次密封连接的四个侧板和密封固定在四个侧板上端的顶板，所述顶板与四个侧板形成开口方向向下的容腔，所述顶板上开有与所述容腔相通的进气孔；所述气道板的四端分别与四个侧板的内侧壁密封固定连接，所述气道板垂直于所述侧板，所述气道板将所述容腔完全分隔为上腔体和下腔体，上腔体与所述进气孔相通；所述气道板上设置有多个对应所述餐盘模具上容积区的吹气孔，所述餐盘模具上每个容积区对应的多个吹气孔均靠近该容积区的分隔边缘设置；所述吹气孔连通所述上腔体和所述下腔体，所述进气孔的孔径大于所述吹气孔的孔径。

2.根据权利要求1所述的一种餐盘无痕正压辅助上模，其特征在于：四个侧板分为两个相对的长侧板和两个相对的短侧板；所述短侧板的两端分别固定连接在两个长侧板上，所述长侧板上与所述短侧板端部连接的位置设置有第一卡槽，所述短侧板的端部卡固在所述第一卡槽内。

3.根据权利要求1或2所述的一种餐盘无痕正压辅助上模，其特征在于：四个侧板的内侧壁上与所述气道板连接的位置均设置有第二卡槽，所述气道板的四端分别卡设在所述第二卡槽内。

4.根据权利要求3所述的一种餐盘无痕正压辅助上模，其特征在于：所述顶板上与四个侧板连接的位置设置有第三卡槽，四个侧板的上端对应卡设在所述第三卡槽内。

5.根据权利要求1所述的一种餐盘无痕正压辅助上模，其特征在于：所述顶板的上表面上固定连接有支架。