CN208810466U - 一种导热硅脂涂敷工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导热硅脂涂敷工装，该工装包含：固定组件，该固定组件包含：用于夹持待涂敷导热硅脂的工件垫片并裸露待涂敷导热硅胶部位的第一刮片与第二刮片，其中，第一刮片与第二刮片相对设置；工装主体；固定在工装主体中用于盛放导热硅脂的容器，所述固定组件高于容器，该容器顶部开口；及，设置在容器顶部的刮盖，该刮盖上设置有能容固定组件通过的刮缝。本实用新型提供的涂敷工装结构简便，可用于对工件垫片进行双面导热硅酯涂敷，操作简便，涂敷均匀，无杂质，效率高，且涂敷的厚度可控。

Description

一种导热硅脂涂敷工装

技术领域

本实用新型属于电子装联技术领域，涉及一种导热硅脂涂敷工装，适用于功率管器件安装面的导热硅脂涂敷。

背景技术

功率管等器件为了满足绝缘和散热的要求，安装的时候需要在器件下垫绝缘垫片进行绝缘并在垫片两面涂敷导热硅脂进行散热。导热硅脂涂敷要求均匀、无杂质，涂敷导热硅脂的厚度在0.1~0.2mm（根据不同的散热要求涂敷厚度可能有所不同）。以往的涂敷方法都是采用在涂敷面上放置一块网孔板，将导热硅脂涂敷在网孔板上再利用刮刀进行刮平，形成一定厚度和形状的导热硅脂层。这种涂敷方式对于单面刮涂比较实用，但是对于双面涂敷不便于操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能适用于绝缘垫片双面涂敷导热硅脂的涂敷工装，其能均匀、无杂质地对绝缘垫片的双面进行导热硅脂涂敷，涂敷厚度可根据需要调整，涂敷操作简便。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种导热硅脂涂敷工装，该工装包含：

固定组件，该固定组件包含：用于夹持待涂敷导热硅脂的工件垫片并裸露待涂敷导热硅胶部位的第一刮片与第二刮片，其中，第一刮片与第二刮片相对设置；

工装主体；

固定在工装主体中用于盛放导热硅脂的容器，所述固定组件高于容器，该容器顶部开口；及

设置在容器顶部的刮盖，该刮盖上设置有能容固定组件通过的刮缝。

较佳地，第一刮片与第二刮片均设置有限定孔洞的垫片框，该两个垫片框大小不等，较小的垫片框用于容纳所述工件垫片，较大的垫片框用于容纳较小的垫片框。

较佳地，所述的垫片框的至少一边设有垫片取出口，以方便取出双面涂敷有绝缘硅脂的绝缘垫片。

较佳地，第一刮片与第二刮片长度不相等，第一刮片和/或第二刮片高于所述容器。

较佳地，所述的涂敷工装还包含：辅助固定组件，该辅助固定组件包含：设置在所述容器外侧的凹槽，及固定在凹槽上的横杆，该横杆固定在工装主体上。

较佳地，所述工装主体上设置有用于着力的凸出部。

较佳地，所述刮盖的外侧设置有用于着力的凸出部。

较佳地，所述的刮盖活动安装于容器顶部。

较佳地，所述的刮缝宽度大于固定组件的厚度。

本实用新型所提供的涂敷工装结构简便，可用于对工件垫片进行双面导热硅酯涂敷，操作简便，涂敷均匀，无杂质，效率高，且涂敷的厚度可控，具有较佳的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型的一种导热硅脂涂敷工装的结构示意图。

图2为本实用新型的一种导热硅脂涂敷工装的固定组件的分解结构示意图。

图3为本实用新型的一个实施例中安装工件垫片的操作示意图。

图4为本实用新型的一个实施例中放置盛放有导热硅脂的容器的操作示意图。

图5为本实用新型的一个实施例中安装横杆的操作示意图。

图6为本实用新型的一个实施例中安装刮盖的操作示意图。

图7为本实用新型的一个实施例中刮涂导热硅脂的操作示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

如图1所示，为本实用新型提供的一种导热硅脂涂敷工装，该工装包含：

固定组件10，该固定组件10包含：用于夹持待涂敷导热硅脂的工件垫片1（绝缘）并裸露待涂敷导热硅胶部位的第一刮片11与第二刮片12，其中，第一刮片11与第二刮片12相对设置，如图2所示；

工装主体20；

固定在工装主体20中用于盛放导热硅脂的容器30，所述固定组件10高于容器30，该容器30顶部开口；及

设置在容器顶部的刮盖40，该刮盖40上设置有能容固定组件通过的刮缝41。

所述的第一刮片11与第二刮片12均设有能容纳所述工件垫片的孔洞13，该孔洞13通过垫片框14限定。其中，第一刮片的垫片框较小，刚好容纳垫片，保证垫片不滑动，第二刮片的垫片框较大（大于第一刮片的垫片框），刚好容纳小的垫片框架，保证两个刮片不滑动。两个刮片的孔洞都比垫片小（孔的大小都是垫片要涂覆导热硅脂区域的大小），所以垫片不会滑出。

一些实施例中，所述的垫片框14的至少一边设有垫片取出口141，以方便取出双面涂敷有绝缘硅脂的绝缘工件垫片1。

一些实施例中，第一刮片11与第二刮片12长度不相等，便于操作人员涂敷完导热硅脂后掰开刮板；且第一刮片11和/或第二刮片12高于所述容器。

一些实施例中，所述的涂敷工装还包含：辅助固定组件，该辅助固定组件包含：设置在所述容器外侧且位于工装主体上的凹槽51，及固定在凹槽上的横杆52，通过该横杆52将容器30固定在工装主体20上，如图5所示。

一些实施例中，所述工装主体20上设置有用于着力的凸出部，便于操作人员抽出刮盖的时候有着力点。

一些实施例中，所述刮盖40的外侧设置有用于着力的凸出部42，便于操作人员抽出刮盖的时候有着力点。

一些实施例中，所述的刮盖40活动安装于容器30顶部。

一些实施例中，所述的刮缝41宽度大于固定组件10的厚度。

在具体实施过程中，首先用两个刮板（第一刮片11与第二刮片12）将工件垫片1夹住，刮板上露出工件垫片需要涂敷导热硅脂的部位。

然后，将夹持有工件垫片的固定组件插入刮盖40上的刮缝41，蘸取导热硅脂。固定组件从刮盖40上的刮缝41抽出时，刮板上蘸取的导热硅脂被刮平。导热硅脂刮涂厚度是由刮板上露出垫片上需要涂敷导热硅脂部位的板厚决定的，可根据不同的涂敷厚度要求进行定制刮板和刮盖。

本实用新型方法包括如下步骤：

步骤1：安装垫片

如图3所示，将绝缘工件垫片1放置在第一刮片11上的垫片框14内，再将第一刮片11与第二刮片12合上，将工件垫片1夹持固定在第一刮片11与第二刮片12之间；

步骤2：放置导热硅脂

在一个透明定制大小的容器30（如，塑料盒）中加入大于2/3的导热硅脂，然后将塑料盒放入工装主体20内，如图4所示。然后，用一根横杆52插入塑料盒侧边工装主体上的凹槽51内，防止塑料盒从工件主体20内滑出，如图5所示；

步骤3：安装刮盖

将洁净的刮盖40插入到容器30的顶部，如图6所示；

步骤4：刮涂导热硅脂

将夹好绝缘工件垫片的两个刮板（固定组件）从刮盖40上的刮缝41中插入，将固定组件浸入导热硅脂中，目视塑料盒中绝缘工件垫片1完全浸没在导热硅脂中后，缓缓将固定组件从刮缝41中抽出，抽出的过程为导热硅脂刮涂的过程，如图7所示；

步骤5：取出垫片

将两个刮板分开，然后通过垫片框侧边的垫片取出口141将双面涂敷有导热硅胶的绝缘工件垫片取出。

综上所述，本实用新型提供的涂敷工装结构简便，可用于对工件垫片进行双面导热硅酯涂敷，操作简便，涂敷均匀，无杂质，效率高，且涂敷的厚度可控。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (9)

1.一种导热硅脂涂敷工装，其特征在于，该工装包含：

固定组件，该固定组件包含：用于夹持待涂敷导热硅脂的工件垫片并裸露待涂敷导热硅胶部位的第一刮片与第二刮片，其中，第一刮片与第二刮片相对设置；

工装主体；

固定在工装主体中用于盛放导热硅脂的容器，所述固定组件高于容器，该容器顶部开口；及

设置在容器顶部的刮盖，该刮盖上设置有能容固定组件通过的刮缝。

2.如权利要求1所述的导热硅脂涂敷工装，其特征在于，第一刮片与第二刮片均设置有限定孔洞的垫片框，该两个垫片框大小不等，较小的垫片框用于容纳所述工件垫片，较大的垫片框用于容纳较小的垫片框。

3.如权利要求2所述的导热硅脂涂敷工装，其特征在于，所述的垫片框的至少一边设有垫片取出口。

4.如权利要求1所述的导热硅脂涂敷工装，其特征在于，第一刮片与第二刮片长度不相等，第一刮片和/或第二刮片高于所述容器。

5.如权利要求1所述的导热硅脂涂敷工装，其特征在于，所述的涂敷工装还包含：辅助固定组件，该辅助固定组件包含：设置在所述容器外侧的凹槽，及固定在凹槽上的横杆，该横杆固定在工装主体上。

6.如权利要求1所述的导热硅脂涂敷工装，其特征在于，所述工装主体上设置有用于着力的凸出部。

7.如权利要求1所述的导热硅脂涂敷工装，其特征在于，所述刮盖的外侧设置有用于着力的凸出部。

8.如权利要求1所述的导热硅脂涂敷工装，其特征在于，所述的刮盖活动安装于容器顶部。

9.如权利要求1所述的导热硅脂涂敷工装，其特征在于，所述的刮缝宽度大于固定组件的厚度。