CN208810286U - 一种玻璃生产原料的研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃生产原料的研磨装置，包括主机，所述主机的方安装有研磨滚筒，所述研磨滚筒的内部安装有研磨滚轮，所述研磨滚轮由进料轮、精破碎轮和研磨轮组成，所述进料轮上开设有储料槽，所述储料槽上开设有进料槽，所述储料槽的上方安装有进料漏斗，所述进料漏斗上安装有滤网，所述研磨轮的下方安装有清扫块，通过设有的滤网，可将体积过大的原料进行筛除，通过其设有的进料槽可在上料过多时，将后面的料进行堵住，在前方料加工后才可继续进料，可有效的防止由于一次进料过多导致无法研磨的更加精细，实用性更强，且通过设有的精破碎轮，可将大块的原料进行二次的破碎，使其在研磨时，研磨的更加的彻底，研磨效果更加出色。

Description

一种玻璃生产原料的研磨装置

技术领域

本实用新型属于玻璃生产技术领域，具体涉及一种玻璃生产原料的研磨装置。

背景技术

随着社会的发展，人类的不断进步，各种先进的设备不断的被开发出来，人们的生活质量得到了很大的提高，在人们的日常生活中，玻璃产品被应用于各领域，例如：玻璃水杯、玻璃花瓶、玻璃窗、玻璃柜等，随之人们对于于玻璃生产用的研磨设备也就越来越关注。

当前在玻璃的生产过程中，生产原料的研磨的颗粒大小对玻璃的生产有着置关重要的作用，在进行研磨加工时，一次性装填过多原料，会导致研磨机堵塞，很是不便，有待于我们解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产原料的研磨装置，以解决上述背景技术中提出的一次装填过多的原料会导致其堵塞问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃生产原料的研磨装置，包括主机，所述主机的方安装有研磨滚筒，所述研磨滚筒的内部安装有研磨滚轮，所述研磨滚轮由进料轮、精破碎轮和研磨轮组成，所述进料轮上开设有储料槽，所述储料槽上开设有进料槽，所述储料槽的上方安装有进料漏斗，所述进料漏斗上安装有滤网，所述研磨轮的下方安装有清扫块，且研磨轮的下方安装有齿轮，所述研磨轮的下方通过齿轮啮合安装有减速器，所述减速器的下方通过齿轮啮合安装有驱动电机，所述驱动电机的右侧安装有配电箱，所述减速器的左侧安装有出料管，所述出料管的下方放置有运料小车，所述运料小车的下方设有滚轮，所述滚轮的下方安装有轨道，所述主机的前方安装有控制开关，且主机的下方安装有支撑脚，所述控制开关与驱动电机电性连接。

优选的，所述储料槽的底部安装有圆锥形凸块。

优选的，所述进料槽设有八个，且八个进料槽关于研磨滚轮的旋转中心对称分布。

优选的，所述运料小车的前后两面均安装有把手。

优选的，所述支撑脚的底部安装有橡胶垫。

优选的，所述清扫块通过电焊焊接在研磨轮上，且清扫块上安装有毛刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃生产原料的研磨装置通过设有的滤网，可将体积过大的原料进行筛除，通过其设有的进料槽可在上料过多时，将后面的料进行堵住，在前方料加工后才可继续进料，可有效的防止由于一次进料过多导致无法研磨的更加精细，实用性更强，且通过设有的精破碎轮，可将大块的原料进行二次的破碎，使其在研磨时，研磨的更加的彻底，研磨效果更加出色，且用户可使用多个小车进行接料，通过设有的轨道，可有效的防止由于进料小车位置放置的偏导致研磨后的原料直接掉落在地上，使用更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视图；

图3为图1中A处的局部放大图；

图4为本实用新型研磨轮的结构示意图。

图中：1-主机、2-研磨滚筒、3-研磨滚轮、31-进料轮、32-精破碎轮、33-研磨轮、4-储料槽、5-进料槽、6-进料漏斗、7-滤网、8-清扫块、9-减速器、10-驱动电机、11-配电箱、12-出料管、13-运料小车、14-滚轮、15-轨道、16-控制开关、17-支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃生产原料的研磨装置，包括主机1，主机1的方安装有研磨滚筒2，研磨滚筒2的内部安装有研磨滚轮3，研磨滚轮3由进料轮31、精破碎轮32和研磨轮33组成，进料轮31上开设有储料槽4，储料槽4上开设有进料槽5，储料槽4的上方安装有进料漏斗6，进料漏斗6上安装有滤网7，研磨轮33的下方安装有清扫块8，且研磨轮33的下方安装有齿轮，研磨轮33的下方通过齿轮啮合安装有减速器9，减速器9的下方通过齿轮啮合安装有驱动电机10，驱动电机10的右侧安装有配电箱11，减速器9的左侧安装有出料管12，出料管12的下方放置有运料小车13，运料小车13的下方设有滚轮14，滚轮14的下方安装有轨道15，主机1的前方安装有控制开关16，且主机1的下方安装有支撑脚17，控制开关16与驱动电机10电性连接。

本实施例中，为了保证在将原料不会在储料槽4内后堆积，优选的，储料槽4的底部安装有圆锥形凸块，在研磨滚轮3进行旋转时，会产生离心力，其原料则会在重力和离心力的作用下会自动进入进料槽5，可有效的避免原料堆积在储料槽4内无法下落的问题，使用更加的方便。

本实施例中，为了提高该研磨装置的加工效率，优选的，进料槽5设有八个，且八个进料槽5关于研磨滚轮3的旋转中心对称分布，在下料后设有的进料槽5则会引导原料进行研磨，可均匀的将原料分布在各处，使用更加的方便，在一次进料过多时，其设有的进料槽5会堵住其出口处，直至前方的料研磨完毕，可防止由于下料过多导致研磨的效果下降，实用性更强。

本实施例中，为了方便用户进行收集研磨后的原料，优选的，运料小车13的前后两面均安装有把手，方便使用者在接满一车后，可迅速的更换空车去接，更加的实用。

本实施例中，为了防止在进行研磨时产生过大的震动，优选的，支撑脚17的底部安装有橡胶垫，设有的橡胶垫可吸收在研磨时所产生的震动，可有效的防止内部电器元件长时间在震动环境下工作造成损坏，实用性更强。

本实施例中，清扫块8通过电焊焊接在研磨轮33上，且清扫块8上安装有毛刷，清扫块8安装在研磨轮33上，可跟随研磨轮33转动，通过研磨轮33带动清扫块8可将研磨完毕的原料清扫至出料管12，其毛刷可防止研磨后的原料在其底部堆积，使用更加的方便。

工作原理：首先使用者根据图纸将该玻璃生产原料研磨装置安装完成，之后通过电源线接通外界电源，即可留待使用，在使用时首先通过控制开关16调节其参数，然后将需要研磨的原料通过进料漏斗6放置在储料槽4内，其进料漏斗6上安装有滤网7，通过滤网7则会将超过研磨范围大小的颗粒筛选出去，之后启动驱动电机10，由驱动电机10输出动力，经减速器9将动力传输给研磨滚轮3，从而由驱动电机10的转动带动研磨滚轮3的转动，研磨滚轮3转动则会产生离心力，其离心力自会使储料槽4内的原料落入精破碎轮32上，由精破碎轮32进行二次的破碎，二次破碎的原料则会进入研磨轮33中进行研磨，研磨后的原料则会变成细小的粉尘颗粒，细小的粉尘颗粒则会落至底部，通过其安装在研磨轮33下方侧壁的清扫块8，则会将其扫落至出料管12，由此进入放置在出料管12下方的运料小车13内，运料小车13放置在轨道15上，可有效的防止由于运料小车13的位置放置有偏差，导致研磨完毕后的原料散落在地面，更加的实用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃生产原料的研磨装置，包括主机（1），其特征在于：所述主机（1）的方安装有研磨滚筒（2），所述研磨滚筒（2）的内部安装有研磨滚轮（3），所述研磨滚轮（3）由进料轮（31）、精破碎轮（32）和研磨轮（33）组成，所述进料轮（31）上开设有储料槽（4），所述储料槽（4）上开设有进料槽（5），所述储料槽（4）的上方安装有进料漏斗（6），所述进料漏斗（6）上安装有滤网（7），所述研磨轮（33）的下方安装有清扫块（8），且研磨轮（33）的下方安装有齿轮，所述研磨轮（33）的下方通过齿轮啮合安装有减速器（9），所述减速器（9）的下方通过齿轮啮合安装有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的右侧安装有配电箱（11），所述减速器（9）的左侧安装有出料管（12），所述出料管（12）的下方放置有运料小车（13），所述运料小车（13）的下方设有滚轮（14），所述滚轮（14）的下方安装有轨道（15），所述主机（1）的前方安装有控制开关（16），且主机（1）的下方安装有支撑脚（17），所述控制开关（16）与驱动电机（10）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产原料的研磨装置，其特征在于：所述储料槽（4）的底部安装有圆锥形凸块。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产原料的研磨装置，其特征在于：所述进料槽（5）设有八个，且八个进料槽（5）关于研磨滚轮（3）的旋转中心对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产原料的研磨装置，其特征在于：所述运料小车（13）的前后两面均安装有把手。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产原料的研磨装置，其特征在于：所述支撑脚（17）的底部安装有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产原料的研磨装置，其特征在于：所述清扫块（8）通过电焊焊接在研磨轮（33）上，且清扫块（8）上安装有毛刷。