CN208809898U - 一种化工工程用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于生产设备技术领域，尤其为一种化工工程用搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部开设有转动槽，所述转动槽内转动安装有转动杆，所述转动杆的顶端延伸至转动槽外，所述转动杆的顶端焊接有位于底座上方的第一皮带轮，所述底座的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮的顶部焊接有螺纹杆，所述底座的上方设有支撑板，所述支撑板的顶部开设有螺纹孔。本实用新型操作简单，实用性强，搅拌效果好，在搅拌结束后可以及时对搅拌装置进行清洗，保证了装置的正常使用，延长装置的寿命，降低了生产成本，同时，避免了人工清洗对人体产生的危害。

Description

一种化工工程用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，尤其涉及一种化工工程用搅拌装置。

背景技术

在化工生产过程中，搅拌是生产均匀混合物常用到的技术手段，搅拌可以使参与混合的原料混合均匀，加快混合速度，可以使参加化学反应的物质更充分的接触，加快反应速度，提高反应效率，现有技术中，常用到搅拌装置进行搅拌。

但是，现有技术中，搅拌后，搅拌装置上会残留许多化工原料，会对搅拌装置进行腐蚀，损坏设备，而且，残留的化工原料还会对下一次搅拌产生影响，降低生产效率，人工清洗不方便，且清洗过程中化工原料还会对人体产生危害，影响清洗人员的身体健康，为此，提出一种化工工程用搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工工程用搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种化工工程用搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部开设有转动槽，所述转动槽内转动安装有转动杆，所述转动杆的顶端延伸至转动槽外，所述转动杆的顶端焊接有位于底座上方的第一皮带轮，所述底座的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮的顶部焊接有螺纹杆，所述底座的上方设有支撑板，所述支撑板的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹杆贯穿螺纹孔并与螺纹孔的内壁螺纹连接，所述支撑板的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有转轴，所述转轴的底端固定安装有叶轮，所述转轴的外侧活动套设有滑块，所述滑块的底部固定安装有安装块，所述安装块的底部开设有通孔，所述通孔的内壁上固定安装有环形毛刷，所述通孔的外侧设有开设在安装块上的环形腔体，所述通孔的内壁上开设有多个呈环形分布的喷孔，所述喷孔与环形腔体相连通，所述安装块的一侧固定安装有安装管，所述安装管与环形腔体相连通，所述安装管的一端固定安装有软管，所述支撑板的顶部固定安装有水泵，所述水泵的出水口与软管远离安装管的一端相连接，所述第二电机的两侧均设有固定安装在支撑板底部的液压缸，所述液压缸的输出轴与滑块的顶部固定连接。

优选的，所述转动杆的外侧固定套设有轴承，所述轴承的外圈与转动槽的内壁固定连接。

优选的，所述支撑板的顶部开设有第一贯穿孔，所述第一贯穿孔内滑动连接有限位杆，且限位杆的两端均延伸至第一贯穿孔外。

优选的，所述限位杆的底端与底座固定连接，所述限位杆的顶端固定安装有限位块。

所述支撑板的顶部开设有第二贯穿孔，所述软管贯穿第二贯穿孔。

优选的，所述第一皮带轮与第二皮带轮上套设有同一个皮带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过叶轮、搅拌桶、第一电机、第二皮带轮、皮带、第一皮带轮、螺纹杆、支撑板、转轴、叶轮和第二电机相配合，将搅拌桶放置在叶轮正下方，将工业原料注入搅拌桶，启动第一电机，第一电机带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动支撑板向下运动，支撑板带动转轴向下运动，转轴带动叶轮向下运动，当叶轮进入搅拌桶内且没入工业原料之后，关闭第一电机，启动第二电机，第二电机带动转轴转动，转轴带动叶轮转动，此时开始搅拌；

通过第二电机、出料口、搅拌桶、水泵、软管、环形腔体、喷孔、环形毛刷、液压缸、滑块、安装块、转轴叶轮相配合，当搅拌结束后，打开搅拌桶上的出料口，放出混合料，保持第二电机开启状态，启动水泵，水通过软管进入到环形腔体内，通过喷孔喷射在环形毛刷上，启动液压缸，液压缸带动滑块上下运动，滑块带动安装块上下运动，此时环形毛刷包裹在转轴上，且转轴转动，环形毛刷上下运动，完成对转轴及叶轮的清洗，待清洗结束后，关闭第二电机、水泵和液压缸；

本实用新型操作简单，实用性强，搅拌效果好，在搅拌结束后可以及时对搅拌装置进行清洗，保证了装置的正常使用，延长装置的寿命，降低了生产成本，同时，避免了人工清洗对人体产生的危害。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型中安装块的立体结构示意图；

图4为本实用新型中叶轮的结构示意图；

图中：1、底座；2、转动槽；3、转动杆；4、第一皮带轮；5、第一电机；6、第二皮带轮；7、螺纹杆；8、支撑板；9、螺纹孔；10、第二电机；11、转轴；12、叶轮；13、滑块；14、安装块；15、环形毛刷；16、喷孔；17、环形腔体；18、安装管；19、软管；20、水泵；21、液压缸；22、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种化工工程用搅拌装置，包括底座1，底座1的顶部开设有转动槽2，转动槽2内转动安装有转动杆3，转动杆3的顶端延伸至转动槽2外，转动杆3的顶端焊接有位于底座1上方的第一皮带轮4，底座1的一侧固定安装有第一电机5，第一电机5的输出轴上固定套设有第二皮带轮6，第一皮带轮4的顶部焊接有螺纹杆7，底座1的上方设有支撑板8，支撑板8的顶部开设有螺纹孔9，螺纹杆7贯穿螺纹孔9并与螺纹孔9的内壁螺纹连接，支撑板8的底部固定安装有第二电机10，第二电机10的输出轴上固定安装有转轴11，转轴11的底端固定安装有叶轮12，转轴11的外侧活动套设有滑块13，滑块13的底部固定安装有安装块14，安装块14的底部开设有通孔22，通孔22的内壁上固定安装有环形毛刷15，通孔22的外侧设有开设在安装块14上的环形腔体17，通孔22的内壁上开设有多个呈环形分布的喷孔16，喷孔16与环形腔体17相连通，安装块14的一侧固定安装有安装管18，安装管18与环形腔体17相连通，安装管18的一端固定安装有软管19，支撑板8的顶部固定安装有水泵20，水泵20的出水口与软管19远离安装管18的一端相连接，第二电机10的两侧均设有固定安装在支撑板8底部的液压缸21，液压缸21的输出轴与滑块13的顶部固定连接；

转动杆3的外侧固定套设有轴承，轴承的外圈与转动槽2的内壁固定连接，支撑板8的顶部开设有第一贯穿孔，第一贯穿孔内滑动连接有限位杆，且限位杆的两端均延伸至第一贯穿孔外，限位杆的底端与底座1固定连接，限位杆的顶端固定安装有限位块，支撑板8的顶部开设有第二贯穿孔，软管19贯穿第二贯穿孔，第一皮带轮4与第二皮带轮6上套设有同一个皮带，该装置通过叶轮12、搅拌桶、第一电机5、第二皮带轮6、皮带、第一皮带轮4、螺纹杆7、支撑板8、转轴11、叶轮12和第二电机10相配合，将搅拌桶放置在叶轮12正下方，将工业原料注入搅拌桶，启动第一电机5，第一电机5带动第二皮带轮6转动，第二皮带轮6通过皮带带动第一皮带轮4转动，第一皮带轮4带动螺纹杆7转动，螺纹杆7带动支撑板8向下运动，支撑板8带动转轴11向下运动，转轴11带动叶轮12向下运动，当叶轮12进入搅拌桶内且没入工业原料之后，关闭第一电机5，启动第二电机10，第二电机10带动转轴11转动，转轴11带动叶轮12转动，此时开始搅拌，通过第二电机10、出料口、搅拌桶、水泵20、软管19、环形腔体17、喷孔16、环形毛刷15、液压缸21、滑块13、安装块14、转轴11叶轮12相配合，当搅拌结束后，打开搅拌桶上的出料口，放出混合料，保持第二电机10开启状态，启动水泵20，水通过软管19进入到环形腔体17内，通过喷孔16喷射在环形毛刷15上，启动液压缸21，液压缸21带动滑块13上下运动，滑块13带动安装块14上下运动，此时环形毛刷15包裹在转轴11上，且转轴11转动，环形毛刷15上下运动，完成对转轴11及叶轮12的清洗，待清洗结束后，关闭第二电机10、水泵20和液压缸21，本实用新型操作简单，实用性强，搅拌效果好，在搅拌结束后可以及时对搅拌装置进行清洗，保证了装置的正常使用，延长装置的寿命，降低了生产成本，同时，避免了人工清洗对人体产生的危害。

工作原理：液压缸型号：HSG-L-63*32*300-E1511，使用时，将搅拌桶放置在叶轮12正下方，将工业原料注入搅拌桶，启动第一电机5，第一电机5带动第二皮带轮6转动，第二皮带轮6通过皮带带动第一皮带轮4转动，第一皮带轮4带动螺纹杆7转动，螺纹杆7带动支撑板8向下运动，支撑板8带动转轴11向下运动，转轴11带动叶轮12向下运动，当叶轮12进入搅拌桶内且没入工业原料之后，关闭第一电机5，启动第二电机10，第二电机10带动转轴11转动，转轴11带动叶轮12转动，此时开始搅拌，当搅拌结束后，打开搅拌桶上的出料口，放出混合料，保持第二电机10开启状态，启动水泵20，水通过软管19进入到环形腔体17内，通过喷孔16喷射在环形毛刷15上，启动液压缸21，液压缸21带动滑块13上下运动，滑块13带动安装块14上下运动，此时环形毛刷15包裹在转轴11上，且转轴11转动，环形毛刷15上下运动，完成对转轴11及叶轮12的清洗，待清洗结束后，关闭第二电机10、水泵20和液压缸21，本实用新型操作简单，实用性强，搅拌效果好，在搅拌结束后可以及时对搅拌装置进行清洗，保证了装置的正常使用，延长装置的寿命，降低了生产成本，同时，避免了人工清洗对人体产生的危害。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化工工程用搅拌装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有转动槽(2)，所述转动槽(2)内转动安装有转动杆(3)，所述转动杆(3)的顶端延伸至转动槽(2)外，所述转动杆(3)的顶端焊接有位于底座(1)上方的第一皮带轮(4)，所述底座(1)的一侧固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴上固定套设有第二皮带轮(6)，所述第一皮带轮(4)的顶部焊接有螺纹杆(7)，所述底座(1)的上方设有支撑板(8)，所述支撑板(8)的顶部开设有螺纹孔(9)，所述螺纹杆(7)贯穿螺纹孔(9)并与螺纹孔(9)的内壁螺纹连接，所述支撑板(8)的底部固定安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴上固定安装有转轴(11)，所述转轴(11)的底端固定安装有叶轮(12)，所述转轴(11)的外侧活动套设有滑块(13)，所述滑块(13)的底部固定安装有安装块(14)，所述安装块(14)的底部开设有通孔(22)，所述通孔(22)的内壁上固定安装有环形毛刷(15)，所述通孔(22)的外侧设有开设在安装块(14)上的环形腔体(17)，所述通孔(22)的内壁上开设有多个呈环形分布的喷孔(16)，所述喷孔(16)与环形腔体(17)相连通，所述安装块(14)的一侧固定安装有安装管(18)，所述安装管(18)与环形腔体(17)相连通，所述安装管(18)的一端固定安装有软管(19)，所述支撑板(8)的顶部固定安装有水泵(20)，所述水泵(20)的出水口与软管(19)远离安装管(18)的一端相连接，所述第二电机(10)的两侧均设有固定安装在支撑板(8)底部的液压缸(21)，所述液压缸(21)的输出轴与滑块(13)的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种化工工程用搅拌装置，其特征在于：所述转动杆(3)的外侧固定套设有轴承，所述轴承的外圈与转动槽(2)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种化工工程用搅拌装置，其特征在于：所述支撑板(8)的顶部开设有第一贯穿孔，所述第一贯穿孔内滑动连接有限位杆，且限位杆的两端均延伸至第一贯穿孔外。

4.根据权利要求3所述的一种化工工程用搅拌装置，其特征在于：所述限位杆的底端与底座(1)固定连接，所述限位杆的顶端固定安装有限位块。

5.根据权利要求1所述的一种化工工程用搅拌装置，其特征在于：所述支撑板(8)的顶部开设有第二贯穿孔，所述软管(19)贯穿第二贯穿孔。

6.根据权利要求1所述的一种化工工程用搅拌装置，其特征在于：所述第一皮带轮(4)与第二皮带轮(6)上套设有同一个皮带。