CN208809573U - 一种废酸回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废酸回收系统,包括沉淀箱、压滤机、稀释箱和水箱,所述沉淀箱与压滤机以及压滤机和水箱与稀释箱均通过管道连接,所述管道上设有压力泵和流量控制阀,所述沉淀箱内部设有一级过滤网、二级过滤网、三级过滤网和四级过滤网,所述一级过滤网顶部两侧设有侧板,所述一级过滤网顶部一侧设有气压缸,所述一级过滤网、二级过滤网、三级过滤网和四级过滤网底部一侧均设有集料斗。本实用新型通过将回收的稀硫酸经沉淀箱沉淀过滤后通入压滤机内,将稀硫酸再次压滤,收集,最后通入稀释箱与水箱内的水混合稀释,通过流量控制阀控制稀硫酸和水的流量,使稀硫酸稀释均匀,在配制电解液的时候加入进行回用。
Description
技术领域
本实用新型涉及废酸回收领域,特别涉及一种废酸回收系统。
背景技术
在电动助力自行车用密闭式铅酸蓄电池生产过程当中有道工序为抽酸,因为电池必须在富液状态进行化成,那么化成结束后就必须将多余的酸液抽掉,抽掉的酸液是密度约为1.35g/ml左右的稀硫酸,这些酸液必须至有资质的专业单位进行重新处理,在运输、处理过程难免会造成环境污染。
因此,发明一种废酸回收系统来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废酸回收系统,通过回收的稀硫酸经进料口进入沉淀箱沉淀过滤后通入压滤机内,将稀硫酸再次压滤,收集,清理出一些悬浮物,最后通入稀释箱,同时水箱内的水抽入稀释箱,通过流量控制阀控制稀硫酸和水的流量,从而使稀硫酸稀释均匀,可以在配制电解液的时候按一定比例加入进行回用,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废酸回收系统,包括沉淀箱、压滤机、稀释箱和水箱,所述沉淀箱与压滤机以及压滤机和水箱与稀释箱均通过管道连接,所述管道上设有压力泵和流量控制阀,所述沉淀箱内部设有一级过滤网、二级过滤网、三级过滤网和四级过滤网,所述一级过滤网顶部两侧设有侧板,所述一级过滤网顶部一侧设有气压缸,所述一级过滤网、二级过滤网、三级过滤网和四级过滤网底部一侧均设有集料斗,所述集料斗对应的沉淀箱一侧活动铰接有密封门。
优选的,所述沉淀箱、压滤机、稀释箱和水箱从左到右依次设置,所述沉淀箱顶部一侧设有进料口。
优选的,所述一级过滤网由300目滤网制成,所述一级过滤网、二级过滤网、三级过滤网和四级过滤网均设置为倾斜状且一端均设有开口,所述一级过滤网另一端与沉淀箱通过合页连接,所述二级过滤网、三级过滤网和四级过滤网一端固定设有横杆,所述横杆与沉淀箱固定连接,所述二级过滤网、三级过滤网和四级过滤网另一端与沉淀箱固定连接。
优选的,所述二级过滤网、三级过滤网和四级过滤网上的网孔孔径依次减小且均小于300目,所述二级过滤网与三级过滤网之间的间距大于三级过滤网与四级过滤网之间的间距。
优选的,所述气压缸底部固定设有防腐蚀垫,所述防腐蚀垫由聚四氟乙烯塑料制成,所述一级过滤网与防腐蚀垫固定连接,所述气压缸顶端与沉淀箱固定连接,所述气压缸一侧设有挡板,所述挡板顶端与沉淀箱固定连接以及底端与一级过滤网相贴合。
优选的,所述集料斗底部设有网板,所述网板底部设有支撑架,所述支撑架与沉淀箱固定连接,所述网板设置为倾斜状,每个所述网板上的网孔与其对应的一级过滤网、二级过滤网、三级过滤网和四级过滤网的网孔孔径相同。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过回收的稀硫酸经进料口进入沉淀箱沉淀过滤后通入压滤机内,将稀硫酸再次压滤,收集,清理出一些悬浮物,最后通入稀释箱,同时水箱内的水抽入稀释箱,通过流量控制阀控制稀硫酸和水的流量,从而使稀硫酸稀释均匀,可以在配制电解液的时候按一定比例加入进行回用,即解决了运输、处理的环节和费用,并能变废为宝,节约资源;
2、通过利用气压缸带动一级过滤网上下晃动,将沉淀抖进集料斗内,避免网孔堵塞影响过滤效率,一级过滤后的稀硫酸再经倾斜的二级过滤网、三级过滤网和四级过滤网沉淀过滤,沉淀会滑进集料斗内收集,密封门的设置方便将集料斗内的杂质沉淀清理,使用方便;
3、通过挡板的设置,一方面起到限位作用,另一方面能够在气压缸带动一级过滤网上下晃动时起到击打一级过滤网使其上的沉淀快速向右侧移动的作用;
4、通过集料斗底部设有网板,方便过滤与杂质沉淀一起进入集料斗内的稀硫酸,并且网板设置为倾斜状避免沉淀阻挡稀硫酸过滤漏出,从而使打开密封门清理沉淀杂质时避免稀硫酸涌出发生危险。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的沉淀箱结构示意图。
图3为本实用新型的图2中A部分结构示意图。
图中:1沉淀箱、2压滤机、3稀释箱、4水箱、5管道、6压力泵、7流量控制阀、8一级过滤网、9二级过滤网、10三级过滤网、11四级过滤网、12侧板、13气压缸、14集料斗、15密封门、16进料口、17开口、18横杆、19防腐蚀垫、20网板、21支撑架、22挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种废酸回收系统,包括沉淀箱1、压滤机2、稀释箱3和水箱4,所述沉淀箱1与压滤机2以及压滤机2和水箱4与稀释箱3均通过管道5连接,所述管道5上设有压力泵6和流量控制阀7,所述沉淀箱1内部设有一级过滤网8、二级过滤网9、三级过滤网10和四级过滤网11,所述一级过滤网8顶部两侧设有侧板12,所述一级过滤网8顶部一侧设有气压缸13,所述一级过滤网8、二级过滤网9、三级过滤网10和四级过滤网11底部一侧均设有集料斗14,所述集料斗14对应的沉淀箱1一侧活动铰接有密封门15。
进一步的,在上述技术方案中,所述沉淀箱1、压滤机2、稀释箱3和水箱4从左到右依次设置,所述沉淀箱1顶部一侧设有进料口16。
进一步的,在上述技术方案中,所述一级过滤网8由300目滤网制成,所述一级过滤网8、二级过滤网9、三级过滤网10和四级过滤网11均设置为倾斜状且一端均设有开口17,所述一级过滤网8另一端与沉淀箱1通过合页连接,所述二级过滤网9、三级过滤网10和四级过滤网11一端固定设有横杆18,所述横杆18与沉淀箱1固定连接,所述二级过滤网9、三级过滤网10和四级过滤网11另一端与沉淀箱1固定连接。
进一步的,在上述技术方案中,所述二级过滤网9、三级过滤网10和四级过滤网11上的网孔孔径依次减小且均小于300目,所述二级过滤网9与三级过滤网10之间的间距大于三级过滤网10与四级过滤网11之间的间距,便于过滤沉淀,沉淀效果好。
进一步的,在上述技术方案中,所述气压缸13底部固定设有防腐蚀垫19,所述防腐蚀垫19由聚四氟乙烯塑料制成,所述一级过滤网8与防腐蚀垫19固定连接,所述气压缸13顶端与沉淀箱1固定连接,所述气压缸13一侧设有挡板22,所述挡板22顶端与沉淀箱1固定连接以及底端与一级过滤网8相贴合,挡板22一方面起到限位作用,另一方面能够在气压缸13带动一级过滤网8上下晃动时起到击打一级过滤网8使其上的沉淀快速向右侧移动的作用,避免杂质卡住一级过滤网8上的网孔。
进一步的,在上述技术方案中,所述集料斗14底部设有网板20,所述网板20底部设有支撑架21,所述支撑架21与沉淀箱1固定连接,所述网板20设置为倾斜状,每个所述网板20上的网孔与其对应的一级过滤网8、二级过滤网9、三级过滤网10和四级过滤网11的网孔孔径相同,方便过滤与杂质沉淀一起进入集料斗14内的稀硫酸,并且网板20设置为倾斜状避免沉淀阻挡稀硫酸过滤漏出,从而使打开密封门15清理沉淀杂质时避免稀硫酸涌出发生危险。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-2,使用时,回收的稀硫酸经进料口16进入沉淀箱1内,先经一级过滤网8过滤大的颗粒杂质,一段时间后,气压缸13带动一级过滤网8上下晃动使其上的沉淀快速向右侧移动至集料斗14内,避免杂质卡住一级过滤网8上的网孔,影响过滤速度,一级过滤后的稀硫酸再经二级过滤网9、三级过滤网10和四级过滤网11沉淀过滤,沉淀会滑进集料斗14内收集,过滤后,压力泵6工作,通过管道5将沉淀后的稀硫酸抽进压滤机2内,将稀硫酸再次压滤,收集,清理出一些悬浮物,最后通入稀释箱3,同时水箱4内的水抽入稀释箱3,通过流量控制阀7控制稀硫酸和水的流量,从而使稀硫酸稀释均匀,稀释至密度约为1.265g/ml后,可以在配制电解液的时候按一定比例加入进行回用;
参照说明书附图3,通过集料斗14底部设有网板20,方便过滤与杂质沉淀一起进入集料斗14内的稀硫酸,并且网板20设置为倾斜状避免沉淀阻挡稀硫酸过滤漏出,从而使打开密封门15清理沉淀杂质时避免稀硫酸涌出发生危险。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种废酸回收系统,包括沉淀箱(1)、压滤机(2)、稀释箱(3)和水箱(4),其特征在于:所述沉淀箱(1)与压滤机(2)以及压滤机(2)和水箱(4)与稀释箱(3)均通过管道(5)连接,所述管道(5)上设有压力泵(6)和流量控制阀(7),所述沉淀箱(1)内部设有一级过滤网(8)、二级过滤网(9)、三级过滤网(10)和四级过滤网(11),所述一级过滤网(8)顶部两侧设有侧板(12),所述一级过滤网(8)顶部一侧设有气压缸(13),所述一级过滤网(8)、二级过滤网(9)、三级过滤网(10)和四级过滤网(11)底部一侧均设有集料斗(14),所述集料斗(14)对应的沉淀箱(1)一侧活动铰接有密封门(15)。
2.根据权利要求1所述的一种废酸回收系统,其特征在于:所述沉淀箱(1)、压滤机(2)、稀释箱(3)和水箱(4)从左到右依次设置,所述沉淀箱(1)顶部一侧设有进料口(16)。
3.根据权利要求1所述的一种废酸回收系统,其特征在于:所述一级过滤网(8)由300目滤网制成,所述一级过滤网(8)、二级过滤网(9)、三级过滤网(10)和四级过滤网(11)均设置为倾斜状且一端均设有开口(17),所述一级过滤网(8)另一端与沉淀箱(1)通过合页连接,所述二级过滤网(9)、三级过滤网(10)和四级过滤网(11)一端固定设有横杆(18),所述横杆(18)与沉淀箱(1)固定连接,所述二级过滤网(9)、三级过滤网(10)和四级过滤网(11)另一端与沉淀箱(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种废酸回收系统,其特征在于:所述二级过滤网(9)、三级过滤网(10)和四级过滤网(11)上的网孔孔径依次减小且均小于300目,所述二级过滤网(9)与三级过滤网(10)之间的间距大于三级过滤网(10)与四级过滤网(11)之间的间距。
5.根据权利要求1所述的一种废酸回收系统,其特征在于:所述气压缸(13)底部固定设有防腐蚀垫(19),所述防腐蚀垫(19)由聚四氟乙烯塑料制成,所述一级过滤网(8)与防腐蚀垫(19)固定连接,所述气压缸(13)顶端与沉淀箱(1)固定连接,所述气压缸(13)一侧设有挡板(22),所述挡板(22)顶端与沉淀箱(1)固定连接以及底端与一级过滤网(8)相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种废酸回收系统,其特征在于:所述集料斗(14)底部设有网板(20),所述网板(20)底部设有支撑架(21),所述支撑架(21)与沉淀箱(1)固定连接,所述网板(20)设置为倾斜状,每个所述网板(20)上的网孔与其对应的一级过滤网(8)、二级过滤网(9)、三级过滤网(10)和四级过滤网(11)的网孔孔径相同。
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CN201821185435.8U CN208809573U (zh) | 2018-07-25 | 2018-07-25 | 一种废酸回收系统 |
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CN111137581A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-05-12 | 安徽海德化工科技有限公司 | 一种异辛烷生产用排酸控制装置 |
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