CN208808008U - 具有套叠连接结构的货架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有套叠连接结构的货架,所述货架通过在货架立柱的顶部成形支撑平台、套接框及凸接柱以界定形成插接空间,并在立柱的底部成形插槽以及界定形成所述插槽的槽壁;令二货架之间通过上层货架的槽壁插置于下层货架立柱的插接空间内并受所述套接框限制定位,且下层货架立柱的凸接柱插置于上层货架立柱的插槽内,从而构成货架间的套叠连接;有效解决现有的货架在使用过程中,不能根据摆放场地随意更改叠放层数,给货物运输带来不便,同时空间利用率低等问题,达到利用精简的套叠连接结构,在保证叠放安全性的前提下有效提高货架空间利用率的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于物件或物料贮存或运输的货架技术领域,具体来说涉及具有套叠连接结构的货架。
背景技术
目前,工厂上用于摆放重物的货架大多是根据摆放场地和摆放物品的要求,使用方钢焊接成一个整体或用装配配件装配在一起,这种焊接式或装配式的整体货架不能根据摆放场地随意更改叠放层数,在运输过程中存在运输不方便的缺陷,同时不能保证空间的合理利用,给使用者带来很多不便。
因此,研究一种结构简单、空间利用率高和安全性强的可叠放货架非常有必要。
实用新型内容
鉴于上述情况,本实用新型提供一种具有套叠连接结构的货架,所述货架通过在货架立柱的顶部及底部形成套叠连接结构,以解决现有的货架在使用过程中,不能根据摆放场地随意更改叠放层数,给货物运输带来不便,同时空间利用率低等问题,达到利用精简的套叠连接结构,在保证叠放安全性的前提下有效提高货架空间利用率的技术效果。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案是提供一种具有套叠连接结构的货架,所述货架包括至少四根立柱;其中,各所述立柱具有相对的顶端及底端,所述立柱的顶端成形为一支撑平台;所述支撑平台的周缘设有套接框,所述套接框成形为上宽下窄的框口结构;所述支撑平台的中间位置同轴设置一凸接柱,所述凸接柱穿出所述套接框,所述套接框围设于所述凸接柱底端周围并共同界定形成上宽下窄的环状插接空间;所述立柱的底端成形有插槽,所述插槽所述立柱底端的环状槽壁界定形成,且所述槽壁的横截面形状与所述插接空间的横截面形状相匹配;定义任意二所述货架为第一货架及第二货架,令所述第一货架通过其立柱的底端套叠连接于所述第二货架立柱的顶端;所述第一货架立柱的槽壁插置于所述第二货架立柱的插接空间内并受所述套接框限制定位,且所述第二货架立柱的凸接柱插置于所述第一货架立柱的插槽内。
本实用新型实施例中,所述立柱成形为横截面呈方形的柱体,所述支撑平台成形为方形平面;所述套接框具有四梯形板连接构成锥形框体,所述套接框的顶部成形为方形开口;所述插接空间及所述槽壁的横截面形状为相互匹配的回字形。
本实用新型实施例中,所述货架在沿其长边方向设置的立柱之间设有围栏结构;所述货架在所述围栏结构与所述立柱的底端之间设有承载底架;所述货架在沿其短边方向设置的立柱之间形成货架的物品取放口。
本实用新型实施例中,所述围栏结构包括上横杆及下横杆连接于沿长边方向设置的立柱之间,所述上横杆及所述下横杆之间设有若干斜向连杆,各所述斜向连杆的一端与所述上横杆连接,另一端与所述下横杆连接,且所述斜向连杆的端部与其相义的斜向连杆端部连接。
本实用新型实施例中,所述围栏结构还包括竖向设置的支撑立杆,所述支撑立杆对说所述斜向连杆的端部位置连接于所述上横杆、下横杆及所述斜向连杆之间。
本实用新型实施例中,所述承载底架包括若干载重杆及辅助支脚,所述载重杆连接于所述货架两侧围栏结构的下横杆之间;所述辅助支脚连接于所述货架两侧围栏结构的下横杆下方以垫设于所述承载底架底部。
本实用新型实施例中,所述货架的物品取放口处设有外延承架,所述外延承架包括底框部连接于沿短边方向设置的立柱外侧之间,所述底框部的外侧端部与所述立柱顶端之间具有二斜撑杆连接。
本实用新型实施例中,所述凸接柱成形有锥状顶端。
本实用新型由于采用了以上技术方案,使其具有以下有益效果:
(1)本实用新型货架通过前述套叠连接结构,可实现货架随意更改叠放层数,提高空间利用率,同时降低运输的难度。
(2)本实用新型货架通过其凸接柱的锥状顶端与插槽配合可自动对中,大大降低组装难度。
(3)本实用新型货架的支撑平台周围的套接框起到第二次自动对中的作用,同时防止货架过度倾斜,使货架叠放更整齐,更安全。
(4)本实用新型货架叠放机构简单,组装和拆装速度快。
附图说明
图1是本实用新型具有套叠连接结构的货架的立体示意图。
图2是本实用新型具有套叠连接结构的货架套叠连接成双层的立体示意图。
图3是本实用新型货架立柱的顶端结构正视示意图。
图4是本实用新型货架的套叠连接结构使用状态示意图。
附图标记与部件的对应关系如下:
货架A;第一货架A1;第二货架A2;立柱10;支撑平台11;套接框12;梯形板121;插接空间13;凸接柱14;锥状顶端141;插槽15;槽壁16;围栏结构20;上横杆21;下横杆22;斜向连杆23;支撑立杆24;承载底架30;载重杆31;辅助支脚32;外延承架40;底框部41;斜撑杆42。
具体实施方式
为利于对本实用新型的了解,以下结合附图及实施例进行说明。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种具有套叠连接结构的货架,所述货架A包括至少四根立柱10、沿货架A长边方向设置在立柱10之间的围栏结构20、沿货架A短边方向设置在立柱10之间的外延承架40,以及设在货架A两侧围栏结构20及立柱10的底端之间的承载底架30。其中:
如图1、图3、图4所示,各所述立柱10具有相对的顶端及底端,所述立柱10的顶端成形为一支撑平台11;所述支撑平台11的周缘设有斜口框12,所述斜口框12成形为上宽下窄的框口结构;所述支撑平台11的中间位置同轴设置一凸接柱14,所述凸接柱14穿出所述斜口框12,所述斜口框12围设于所述凸接柱14底端周围并共同界定形成上宽下窄的环状插接空间13;所述立柱10的底端成形有插槽15,所述插槽15所述立柱10底端的环状槽壁16界定形成,且所述槽壁16的横截面形状与所述插接空间13的横截面形状相匹配。
借此,如图2所示,定义任意二所述货架A为第一货架A1及第二货架A2,令所述第一货架A1通过其立柱10的底端套叠连接于所述第二货架A2立柱10的顶端;所述第一货架A1立柱10的槽壁16插置于所述第二货架A2立柱10的插接空间13内并受所述斜口框12限制定位,且所述第二货架A2立柱10的凸接柱14插置于所述第一货架A1立柱10的插槽15内。
较佳地,如图1所示,本实用新型实施例中,所述凸接柱14的顶端收缩成形为锥状顶端141,且在所述立柱10成形为方形柱体的实施例中,所述锥状顶端141成形为四角锥形态的结构。
如图3、图4所示,本实用新型货架A的立柱10成形为横截面呈方形的柱体,所述支撑平台11成形为方形平面;所述斜口框12具有四梯形板121连接构成锥形框体,所述斜口框12的顶部成形为方形开口;所述插接空间13及所述槽壁16的横截面形状为相互匹配的回字形。
具体地,于本实用新型实施例中,所述立柱10的主体是由方钢制成而成形为中空结构,所述插槽15及槽壁16是由所述立柱10的方钢主体底端界定形成。
如图1所示,所述围栏结构20包括上横杆21及下横杆22连接于沿长边方向设置的立柱10之间,所述上横杆21及所述下横杆22之间设有若干斜向连杆23,各所述斜向连杆23的一端与所述上横杆21连接,另一端与所述下横杆22连接,且所述斜向连杆23的端部与其相义的斜向连杆23端部连接。所述围栏结构20还包括竖向设置的支撑立杆24,所述支撑立杆24对说所述斜向连杆23的端部位置连接于所述上横杆21、下横杆22及所述斜向连杆23之间。
于本实用新型实施例中,所述上横杆21及所述下横杆22之间具有两根斜向连杆23及三根支撑立杆24连接;所述两根斜向连杆23呈八字形且端部相接地设置,所述八字形的斜向连杆23与上横杆21及下横杆22之间形成了三个连接位置;所述三根支撑立杆24对应所述三个连接位置竖向连接于上横杆21及下横杆22之间。
所述承载底架30包括若干载重杆31及辅助支脚32,所述载重杆31连接于所述货架A两侧围栏结构20的下横杆22之间;所述辅助支脚32连接于所述货架A两侧围栏结构20的下横杆22下方以垫设于所述承载底架30底部。于本实用新型实施例中,所述辅助支脚32为方钢制成,用以垫设于货架A两侧的围栏结构20底端之间,以提高货架A整体的载重结构强度。
进一步地,本实用新型的货架A在沿其短边方向设置的立柱10之间形成货架A的物品取放口,所述货架A的物品取放口处设有外延承架40,所述外延承架40包括底框部41连接于沿短边方向设置的立柱10外侧之间,所述底框部41的外侧端部与所述立柱10顶端之间具有二斜撑杆42连接,借此增加取放货物的便利性。
请参阅图2和图4所示,说明本实用新型具有套叠连接结构的货架的使用方法。
在叉车运输时,所述货架A的下横杆22与地面保持一段距离,在货架A抬起过程中,叉车的叉架可直接伸进货架A的下横杆22下部,进而将货架A抬起并运输到组装现场。
在航车吊装时,航车的吊绳分别套住立柱10外侧的下横杆22,同时吊绳结点置于货架A中心上方;吊绳由下横杆22和立柱10固定,货架A吊起时只需将吊绳结点置于货架中心上方即可保持货架A水平,使货架A叠放的难度降低。
在本实用新型货架A叠放过程中,上层货架(第一货架A1)叠放到下层货架(第二货架A2)时,由于凸接柱14的锥状顶端141的倾斜导引结构,因此货架叠放时,上层货架的立柱10底部边沿会沿着下层货架的锥状顶端141倾斜部分滑落,自动嵌入到下层货架的插接空间13中,同时沿着套接框12再滑落到下层货架的支撑平台11上,起到自动对中的作用。此外,由于下层货架的支撑平台11上带有往外倾斜的套接框12(梯形板121),上层货架下落时,其立柱10底部边沿会沿着套接框12滑落,起到二次对中的作用,同时也防止了上层货架立柱10的过度倾斜。
以上结合附图及实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定,本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种具有套叠连接结构的货架,所述货架包括至少四根立柱;其特征在于:
各所述立柱具有相对的顶端及底端,所述立柱的顶端成形为一支撑平台;所述支撑平台的周缘设有套接框,所述套接框成形为上宽下窄的框口结构;所述支撑平台的中间位置同轴设置一凸接柱,所述凸接柱穿出所述套接框,所述套接框围设于所述凸接柱底端周围并共同界定形成上宽下窄的环状插接空间;所述立柱的底端成形有插槽,所述插槽所述立柱底端的环状槽壁界定形成,且所述槽壁的横截面形状与所述插接空间的横截面形状相匹配;
定义任意二所述货架为第一货架及第二货架,令所述第一货架通过其立柱的底端套叠连接于所述第二货架立柱的顶端;所述第一货架立柱的槽壁插置于所述第二货架立柱的插接空间内并受所述套接框限制定位,且所述第二货架立柱的凸接柱插置于所述第一货架立柱的插槽内。
2.根据权利要求1所述的具有套叠连接结构的货架,其特征在于:
所述立柱成形为横截面呈方形的柱体,所述支撑平台成形为方形平面;所述套接框具有四梯形板连接构成锥形框体,所述套接框的顶部成形为方形开口;所述插接空间及所述槽壁的横截面形状为相互匹配的回字形。
3.根据权利要求1所述的具有套叠连接结构的货架,其特征在于:
所述货架在沿其长边方向设置的立柱之间设有围栏结构;
所述货架在所述围栏结构与所述立柱的底端之间设有承载底架;
所述货架在沿其短边方向设置的立柱之间形成货架的物品取放口。
4.根据权利要求3所述的具有套叠连接结构的货架,其特征在于:
所述围栏结构包括上横杆及下横杆连接于沿长边方向设置的立柱之间,所述上横杆及所述下横杆之间设有若干斜向连杆,各所述斜向连杆的一端与所述上横杆连接,另一端与所述下横杆连接,且所述斜向连杆的端部与其相义的斜向连杆端部连接。
5.根据权利要求4所述的具有套叠连接结构的货架,其特征在于:
所述围栏结构还包括竖向设置的支撑立杆,所述支撑立杆对说所述斜向连杆的端部位置连接于所述上横杆、下横杆及所述斜向连杆之间。
6.根据权利要求5所述的具有套叠连接结构的货架,其特征在于:
所述承载底架包括若干载重杆及辅助支脚,所述载重杆连接于所述货架两侧围栏结构的下横杆之间;所述辅助支脚连接于所述货架两侧围栏结构的下横杆下方以垫设于所述承载底架底部。
7.根据权利要求3至6中任一权利要求所述的具有套叠连接结构的货架,其特征在于:
所述货架的物品取放口处设有外延承架,所述外延承架包括底框部连接于沿短边方向设置的立柱外侧之间,所述底框部的外侧端部与所述立柱顶端之间具有二斜撑杆连接。
8.根据权利要求1所述的具有套叠连接结构的货架,其特征在于:
所述凸接柱成形有锥状顶端。
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