CN208807530U - 香茶制作流水线 - Google Patents
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Abstract
一种香茶制作流水线,依次包括有摊青装置、第一杀青机、静置回潮装置、批量揉捻装置、解块机、第二杀青机、循环送料提香机以及筛选分装机,各个装置设备之间根据需要选择输送带或垂直提升机连接并进行输送,各个装置设备之间均连接到控制台,静置回潮装置顶部设有横置的水平管道,水平管道内移动设有送料车,水平管道下方设有分料箱,分料箱上连接固定有支架,支架底部连接有电子秤,批量揉捻装置包括分层输送带组,分层输送带组下方排列有一组揉捻机。本实用新型的结构合理、紧凑,通过静置回潮装置和批量揉捻装置,最大限节省回潮和揉捻时间,很大程度上加快了整个流水线的加工效率,提高了自动化水平,生产效率更高,使用效果良好,适于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动化技术领域,尤其涉及一种流水线,具体是一种香茶制作流水线。
背景技术
目前茶正成为人们越来越喜爱的饮品,茶对人体健康具有一定益处,时常饮用可以起到保健的作用。现在茶都需要用茶叶冲泡而成,而茶叶的加工又需要多道加工工序,如果使用人工制作方法无疑满足市场的需求,故在茶叶制作过程中引进了茶叶加工流水线,大大提高加工生产效率,其中香茶有养胃提神的作用,是一种营养价值极高的饮料,也是市场普遍认可的茶叶。在香茶茶叶流水线加工过程中,在杀青后需要使茶叶回潮变软再进行茶叶的揉捻作业,现在有专用的茶叶回潮机,都不能做到定时定量加工,大批量一起回潮无法有效保证回潮效果,而且之后的揉捻机自动化程度偏低,需要额外人员送料辅助加工,无法同时大批量同时加工,大大降低了揉捻以及整个加工效率。
实用新型内容
本实用新型要解决上述现有技术存在的问题,提供一种香茶制作流水线,解决目前香茶流水线加工效果不理想且效率低下的问题,满足快速加工质量好茶叶的需求。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种香茶制作流水线,依次包括有摊青装置、第一杀青机、静置回潮装置、批量揉捻装置、解块机、第二杀青机、循环送料提香机以及筛选分装机,各个装置设备之间根据需要选择输送带或垂直提升机连接并进行输送,各个装置设备之间均连接到控制台,静置回潮装置顶部设有横置的水平管道,水平管道内移动设有收料和卸料的送料车,水平管道下方排列有一组底部可打开的分料箱,水平管道底部设有向下延伸到分料箱内的分料斗,水平管道内设有吹冷风的吹风嘴,分料箱上连接固定有支架,支架底部连接有电子秤,分料斗下方设有贯穿过各个支架的第一送料带。这样设置后,在输送带或垂直提升机输送连接下依次经过摊青装置、第一杀青机、静置回潮装置、批量揉捻装置、解块机、第二杀青机、循环送料提香机以及筛选分装机完成香茶加工,当原料卸到送料车上后,送料车移动并通过分料斗均匀的将原料分配到各个分料箱内,电子秤测量到分料箱重量达到指定数值时,停止往分料箱内卸料,吹风嘴通过分料斗吹送冷风用于茶叶降温,严格按照指定重量来进行回潮作业,做到定量定时回潮,在保证茶叶回潮效果的前提下最大效率节省回潮时间,完成回潮作业后,分料箱底部打开将茶叶卸到第一送料带上,由第一送料带送往下一工位。
批量揉捻装置包括位于上方的分层输送带组,分层输送带组为由上到下相邻输送带之间相互错开形成输送带部分重合的结构,分层输送带组下方排列有一组揉捻机,分层输送带组的各个输送带至少有一端位于揉捻机上方,揉捻机包括揉捻盘,揉捻盘上设有揉捻筒,揉捻筒外壁上均布有一组上悬臂,揉捻盘外圈转动连接有一组下悬臂,上悬臂与下悬臂配合转动连接,下悬臂末端设有转动轴并通过减速机与电机相连,上悬臂上连接有在揉捻筒内以及上方自动升降的压盖,分层输送带组各个输送带出口端和揉捻机之间设有接料斗,接料斗靠近揉捻筒一端向内侧凹陷形成能部分容纳压盖的凹陷部,揉捻盘下方穿过并设有第二送料带。这样设置后,茶叶来到分层输送带组,分层输送带组根据需要调整各层输送带的输送方向通过接料斗来将茶叶卸到对应的揉捻机内,卸料完成后,压盖自动下降到揉捻筒内并压在茶叶上,随之开始揉捻工作直到完成,最后第二送料带将揉捻完成的茶叶送往下一工位;由于压盖只能竖直升降,在加料的过程中需要压盖配合接料斗凹陷部来使接料斗的出口端对着揉捻筒,这样有效解决了加料问题;传统的揉捻机都需要人工来控制压盖来加料,这样就大大降低了工作效率,自动送料且压盖自动升降无疑很大程度上提高了揉捻效率。
作为本实用新型的进一步改进,送料车左右端开口,送料车上设有传送带,传送带进出口分别配合送料车左右端开口。原料卸到传送带上后,送料车根据需要移动并调整传送带输送方向从送料车左端或右端卸料,送料车的卸料范围有效增加,卸料更快。
作为本实用新型的进一步改进,分料箱底部转动连接有底板,支架右侧面上转动连接有气缸,气缸的推杆前端转动连接在底板右侧端上,底板左侧端和支架之间连接有拉簧。需要底板打开时,底板右侧的气缸将底板推动打开,完成卸料后,在拉簧的作用下底板恢复到关闭状态,实现底板的转动启闭,提升分料箱卸料效率。
作为本实用新型的进一步改进,分料斗为方形漏斗结构,分料斗顶部可拆卸安装在水平管道底部,相邻分料斗顶部边框紧贴设置。分料斗可拆卸,方便后续维护清理,而相邻分料斗顶部边框紧贴后,送料车下料时,茶叶总是可以从相邻分料斗掉落,而不会残留在分料斗之间的空间区域,减少茶叶损耗,没有茶叶残留就不需要定期清理,减轻劳动强度。
作为本实用新型的进一步改进,上悬臂上固定有竖直的导杆,导杆上滑动套有连接压盖的固定架,导杆内沿轴向转动连接有丝杆,固定架通过连接件与丝杆相连,导杆侧壁开设有限位槽,连接件穿过限位槽且两端分别连接在丝杆和固定架上,丝杆通过减速机与驱动电机相连。驱动电机带动丝杆转动,丝杆上连接的连接件随之运动,由于连接件也与固定架连接,固定架沿导杆上下运动,连接件位于限位槽内,避免了固定架的偏摆,故使压盖实现竖直升降功能,实现了压盖的自动化打开和下压,不需要额外的工作人员来操作压盖来添加原料,大大提高了揉捻效率。
作为本实用新型的进一步改进,驱动电机固定在上悬臂上,下悬臂的转动轴上固定套有电刷环,驱动电机的电源线一路沿着揉捻筒外壁、上悬臂并向下穿过上悬臂与下悬臂的转动连接处再沿下悬臂来到电刷环处,电源线前端连接有电刷,电刷与电刷环接触连接,电刷环与电源接通。由于揉捻机的揉捻筒是运动的,驱动电机固定在上悬臂上后,其电源线也会随之拉扯运动,在实际揉捻过程中很可能将电源线卷入,极易造成事故而影响加工进程。现在,使电源线一路沿着揉捻筒外壁、上悬臂并向下穿过上悬臂与下悬臂的转动连接处再沿下悬臂来到电刷环处,利用电刷与电刷环接触连接来接通电路,有效保证驱动电机的正常运转且避免电源线被卷入的风险,为压盖的自动升降提供保证,增强了安全性。
作为本实用新型的进一步改进,摊青装置从上到下依次设有多层输送带形成从上到下输送结构,相邻输送带输送方向相反,上一层输送带出口端位于下一层输送带上方。这样设置后,摊青装置经过从上到下多层反复摊青,利用空间上的叠加提升摊青行程增加摊青时间,摊青效果更好。
作为本实用新型的进一步改进,静置回潮装置包括有罩住分料箱的外壳,外壳内设有湿度传感器,湿度传感器与控制台相连。外壳罩在分料箱外部,有利于吹风嘴吹出冷风后保证降温下过,减少冷空气飘散速度,也利于在外壳内部区域内维持相对低温;湿度传感器与控制台相连,湿度传感器可以监控外部湿度状况,根据湿度大小由控制台控制静置回潮的时间,加强茶叶回潮效果。
作为本实用新型的进一步改进,揉捻盘中心设有落料孔,揉捻盘底部转动连接有配合落料孔的底盖,底盖通过曲柄滑块机构与电机相连。茶叶揉捻后通过落料孔掉落到外部,一般的揉捻机的底盖都需要人工开启,不仅浪费人工而且效率低下,而底盖通过曲柄滑块机构与电机相连后,可以知道揉捻完成立刻开启底盖,降低了工人劳动强度,加快加工进程,提升效率。
作为本实用新型的进一步改进,循环送料提香机出口端用于接料的输送带为双向传送的输送带,双向传送输送带一端通过传送带带与提香机入口相连。双向传送的输送带可以对循环送料提香机出来的茶叶进行分类操作,合格的正向移动,不合格的通过输送带送回循环送料提香机重新加工,保证茶叶加工的品质,有利于茶叶的品质管理。
作为本实用新型的进一步改进,第一杀青机和第二杀青机出口端连接的输送带上均设有风扇,风扇正对输送带送风。杀青后,茶叶的温度较高,长时间高温会对茶叶组成不利影响,影响茶叶的口味,而加设在输送带上方的风扇可以在茶叶输送过程中对茶叶进行降温,提升加工效率。
作为本实用新型的进一步改进,第二送料带为通过振动将块状茶叶震散并输送的振动传送带,吹风嘴与制冷设备连接。振动传送带将接收到的茶叶通过水平振动的方式,一边打散块状茶叶一边向前输送茶叶,加快整个输送效率,也为后续加工做准备;吹风嘴与制冷设备连接后,吹出冷风加快对杀青后的茶叶进行降温,保证回潮效果。
这种香茶制作流水线的香茶制作工艺步骤是:
A、输送带将原料送到摊青装置,将原料均匀摊开后,送到第一杀青机进行第一次杀青;
B、完成第一次杀青后送到静置回潮装置的送料车,送料车通过分料斗将原料均匀分配到分料箱中,分料箱下方的电子秤开始称重,并根据各自分料箱内重量大小来确定静置回潮时间,在静置过程中,吹风嘴通过分料斗向分料箱中的茶叶吹送冷气,茶叶静置回潮结束后,分料箱底部打开,使茶叶掉落到第一送料带上并送往下一工位;
D、茶叶送到批量揉捻装置的分层输送带组,分层输送带组各层输送带根据需要调节输送方向使茶叶通过接料斗掉落到不同揉捻机的揉捻筒内,压盖下压后揉捻机开始运动,茶叶在揉捻盘完成揉捻后,茶叶掉落到第二送料带上并送往下一工位;
E、茶叶来到解块机进行解块打散;
F、打散后的茶叶送入第二杀青机进行二次杀青;
G、二次杀青后,茶叶来到循环送料提香机进行提香作业,完成提香后,根据茶叶成色确定输送方向,合格则将茶叶正向输送到下一工位,不合格则反向输送使茶叶重新进入循环送料提香机进行再加工;
H、提香后的茶叶来到筛选分装机,进行最后的分装。
本实用新型有益的效果是:本实用新型的结构合理、紧凑,通过静置回潮装置和批量揉捻装置,最大限节省回潮和揉捻时间,很大程度上加快了整个流水线的加工效率,提高了自动化水平,生产效率更高,使用效果良好,适于推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为静置回潮装置的结构示意图;
图3为批量揉捻装置的结构示意图;
图4为图3中局部A的局部放大图;
图5为分料箱底部结构的结构示意图;
图6为揉捻机和接料斗结构的结构示意图;
图7为固定架与导杆连接结构的结构示意图。
附图标记说明:水平管道1,送料车2,分料箱3,分料斗4,吹风嘴5,支架6,电子秤7,第一送料带8,分层输送带组9,揉捻盘10,揉捻筒11,上悬臂12,下悬臂13,压盖14,接料斗15,第二送料带16,传送带17,底板18,气缸19,拉簧20,导杆21,固定架22,丝杆23,连接件24,限位槽25,驱动电机26,电刷环27,电刷28,外壳29,湿度传感器30。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
参照附图:本实施例中的这种香茶制作流水线,依次包括有摊青装置、第一杀青机、静置回潮装置、批量揉捻装置、解块机、第二杀青机、循环送料提香机以及筛选分装机,各个装置设备之间根据需要选择输送带或垂直提升机连接并进行输送,各个装置设备之间均连接到控制台,静置回潮装置顶部设有横置的水平管道1,水平管道1内移动设有收料和卸料的送料车2,水平管道1下方排列有一组底部可打开的分料箱3,水平管道1底部设有向下延伸到分料箱3内的分料斗4,水平管道1内设有吹冷风的吹风嘴5,分料箱3上连接固定有支架6,支架6底部连接有电子秤7,分料斗4下方设有贯穿过各个支架6的第一送料带8;
批量揉捻装置包括位于上方的分层输送带组9,分层输送带组9为由上到下相邻输送带之间相互错开形成输送带部分重合的结构,分层输送带组9下方排列有一组揉捻机,分层输送带组9的各个输送带至少有一端位于揉捻机上方,揉捻机包括揉捻盘10,揉捻盘10上设有揉捻筒11,揉捻筒11外壁上均布有一组上悬臂12,揉捻盘10外圈转动连接有一组下悬臂13,上悬臂12与下悬臂13配合转动连接,下悬臂13末端设有转动轴并通过减速机与电机相连,上悬臂12上连接有在揉捻筒11内以及上方自动升降的压盖14,分层输送带组9各个输送带出口端和揉捻机之间设有接料斗15,接料斗15靠近揉捻筒11一端向内侧凹陷形成能部分容纳压盖14的凹陷部,揉捻盘10下方穿过并设有第二送料带16。
送料车2左右端开口,送料车2上设有传送带17,传送带17进出口分别配合送料车2左右端开口。
分料箱3底部转动连接有底板18,支架6右侧面上转动连接有气缸19,气缸19的推杆前端转动连接在底板18右侧端上,底板18左侧端和支架6之间连接有拉簧20。
分料斗4为方形漏斗结构,分料斗4顶部可拆卸安装在水平管道1底部,相邻分料斗4顶部边框紧贴设置。
上悬臂12上固定有竖直的导杆21,导杆21上滑动套有连接压盖14的固定架22,导杆21内沿轴向转动连接有丝杆23,固定架22通过连接件24与丝杆23相连,导杆21侧壁开设有限位槽25,连接件24穿过限位槽25且两端分别连接在丝杆和固定架22上,丝杆通过减速机与驱动电机26相连。
驱动电机26固定在上悬臂12上,下悬臂13的转动轴上固定套有电刷环27,驱动电机26的电源线一路沿着揉捻筒11外壁、上悬臂12并向下穿过上悬臂12与下悬臂13的转动连接处再沿下悬臂13来到电刷环27处,电源线前端连接有电刷28,电刷28与电刷环27接触连接,电刷环27与电源接通。
摊青装置从上到下依次设有多层输送带形成从上到下输送结构,相邻输送带输送方向相反,上一层输送带出口端位于下一层输送带上方。
静置回潮装置包括有罩住分料箱3的外壳29,外壳29内设有湿度传感器30,湿度传感器30与控制台相连。
揉捻盘10中心设有落料孔,揉捻盘10底部转动连接有配合落料孔的底盖,底盖通过曲柄滑块机构与电机相连。
循环送料提香机出口端用于接料的输送带为双向传送的输送带,双向传送输送带一端通过传送带带与提香机入口相连。
第一杀青机和第二杀青机出口端连接的输送带上均设有风扇,风扇正对输送带送风。
第二送料带16为通过振动将块状茶叶震散并输送的振动传送带,吹风嘴5与制冷设备连接。
这种香茶制作流水线的香茶制作工艺,其步骤是:
A、输送带将原料送到摊青装置,将原料均匀摊开后,送到第一杀青机进行第一次杀青;
B、完成第一次杀青后送到静置回潮装置的送料车2,送料车通过分料斗4将原料均匀分配到分料箱中,分料箱3下方的电子秤7开始称重,并根据各自分料箱3内重量大小来确定静置回潮时间,在静置过程中,吹风嘴5通过分料斗4向分料箱3中的茶叶吹送冷气,茶叶静置回潮结束后,分料箱3底部打开,使茶叶掉落到第一送料带8上并送往下一工位;
D、茶叶送到批量揉捻装置的分层输送带组9,分层输送带组9各层输送带根据需要调节输送方向使茶叶通过接料斗15掉落到不同揉捻机的揉捻筒11内,压盖14下压后揉捻机开始运动,茶叶在揉捻盘10完成揉捻后,茶叶掉落到第二送料带16上并送往下一工位;
E、茶叶来到解块机进行解块打散;
F、打散后的茶叶送入第二杀青机进行二次杀青;
G、二次杀青后,茶叶来到循环送料提香机进行提香作业,完成提香后,根据茶叶成色确定输送方向,合格则将茶叶正向输送到下一工位,不合格则反向输送使茶叶重新进入循环送料提香机进行再加工;
H、提香后的茶叶来到筛选分装机,进行最后的分装。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (10)
1.一种香茶制作流水线,依次包括有摊青装置、第一杀青机、静置回潮装置、批量揉捻装置、解块机、第二杀青机、循环送料提香机以及筛选分装机,各个装置设备之间根据需要选择输送带或垂直提升机连接并进行输送,各个装置设备之间均连接到控制台,其特征是:所述静置回潮装置顶部设有横置的水平管道(1),所述水平管道(1)内移动设有收料和卸料的送料车(2),所述水平管道(1)下方排列有一组底部可打开的分料箱(3),所述水平管道(1)底部设有向下延伸到分料箱(3)内的分料斗(4),所述水平管道(1)内设有吹冷风的吹风嘴(5),所述分料箱(3)上连接固定有支架(6),所述支架(6)底部连接有电子秤(7),所述分料斗(4)下方设有贯穿过各个支架(6)的第一送料带(8);
所述批量揉捻装置包括位于上方的分层输送带组(9),所述分层输送带组(9)为由上到下相邻输送带之间相互错开形成输送带部分重合的结构,所述分层输送带组(9)下方排列有一组揉捻机,所述分层输送带组(9)的各个输送带至少有一端位于揉捻机上方,所述揉捻机包括揉捻盘(10),所述揉捻盘(10)上设有揉捻筒(11),所述揉捻筒(11)外壁上均布有一组上悬臂(12),所述揉捻盘(10)外圈转动连接有一组下悬臂(13),所述上悬臂(12)与下悬臂(13)配合转动连接,所述下悬臂(13)末端设有转动轴并通过减速机与电机相连,所述上悬臂(12)上连接有在揉捻筒(11)内以及上方自动升降的压盖(14),所述分层输送带组(9)各个输送带出口端和揉捻机之间设有接料斗(15),所述接料斗(15)靠近揉捻筒(11)一端向内侧凹陷形成能部分容纳压盖(14)的凹陷部,所述揉捻盘(10)下方穿过并设有第二送料带(16)。
2.根据权利要求1所述的香茶制作流水线,其特征是:所述送料车(2)左右端开口,所述送料车(2)上设有传送带(17),所述传送带(17)进出口分别配合送料车(2)左右端开口。
3.根据权利要求1所述的香茶制作流水线,其特征是:所述分料箱(3)底部转动连接有底板(18),所述支架(6)右侧面上转动连接有气缸(19),所述气缸(19)的推杆前端转动连接在底板(18)右侧端上,所述底板(18)左侧端和支架(6)之间连接有拉簧(20)。
4.根据权利要求1所述的香茶制作流水线,其特征是:所述分料斗(4)为方形漏斗结构,所述分料斗(4)顶部可拆卸安装在水平管道(1)底部,相邻所述分料斗(4)顶部边框紧贴设置。
5.根据权利要求1所述的香茶制作流水线,其特征是:所述上悬臂(12)上固定有竖直的导杆(21),所述导杆(21)上滑动套有连接压盖(14)的固定架(22),所述导杆(21)内沿轴向转动连接有丝杆(23),所述固定架(22)通过连接件(24)与丝杆(23)相连,所述导杆(21)侧壁开设有限位槽(25),所述连接件(24)穿过限位槽(25)且两端分别连接在丝杆和固定架(22)上,所述丝杆通过减速机与驱动电机(26)相连。
6.根据权利要求5所述的香茶制作流水线,其特征是:所述驱动电机(26)固定在上悬臂(12)上,所述下悬臂(13)的转动轴上固定套有电刷环(27),所述驱动电机(26)的电源线一路沿着揉捻筒(11)外壁、上悬臂(12)并向下穿过上悬臂(12)与下悬臂(13)的转动连接处再沿下悬臂(13)来到电刷环(27)处,所述电源线前端连接有电刷(28),所述电刷(28)与电刷环(27)接触连接,所述电刷环(27)与电源接通。
7.根据权利要求1所述的香茶制作流水线,其特征是:所述摊青装置从上到下依次设有多层输送带形成从上到下输送结构,相邻所述输送带输送方向相反,上一层所述输送带出口端位于下一层输送带上方。
8.根据权利要求1所述的香茶制作流水线,其特征是:所述静置回潮装置包括有罩住分料箱(3)的外壳(29),所述外壳(29)内设有湿度传感器(30),所述湿度传感器(30)与控制台相连。
9.根据权利要求1所述的香茶制作流水线,其特征是:所述循环送料提香机出口端用于接料的输送带为双向传送的输送带,所述双向传送输送带一端通过传送带带与提香机入口相连。
10.根据权利要求1所述的香茶制作流水线,其特征是:所述第二送料带(16)为通过振动将块状茶叶震散并输送的振动传送带,所述吹风嘴(5)与制冷设备连接。
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GR01 | Patent grant | ||
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