CN208807459U - 能够提高面皮韧性的起酥机 - Google Patents

Abstract

一种能够提高面皮韧性的起酥机，属于食品生产加工设备技术领域，本新型起酥机设置有挤压装置和传送装置，挤压装置包括挤压装置包括下压辊、上压辊和间距调节装置，通过上压辊和下压辊相对挤压将面皮压薄，同时间距调节装置设置在上压辊的一侧，与上压辊和下压辊传动连接，能够调节上压辊和下压辊之间的间隔，从而压制出不同厚度的面皮，再通过传送装置传送出。同时在上压辊的上端设置有面粉槽，面粉槽的两端分别固定在机架的两端，以盛放面粉，在面皮压制过程中撒面粉以提高面皮的韧性，避免面皮太软黏。利用本装置对面皮进行起酥，压皮效率高、易于控制面皮厚度且压出的面皮表面光滑韧性好。

Description

能够提高面皮韧性的起酥机

技术领域

本实用新型属于食品生产加工设备技术领域，具体涉及一种能够提高面皮韧性的起酥机。

背景技术

在制作酥皮点心时，都需要经过起酥的环节。需要人工把酥料包裹在面皮里面，然后碾压拉伸，折叠以后再次碾压拉伸，如此重复多次才能得到多层的酥皮。这样的人工操作费时费力，起酥效率低下，而且碾压出的酥皮层次薄厚不够均匀，影响制作点心的口感。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种能够自动化压皮的能够提高面皮韧性的起酥机。

一种能够提高面皮韧性的起酥机，包括机架、挤压装置和传送装置，挤压装置设置在机架上端，以对面皮进行压薄，传送装置包括第一传送台和第二传送台，第一传送台和第二传送台对称设置在挤压装置的两侧，以将挤压装置压薄后的面皮传送出，挤压装置包括下压辊、上压辊和间距调节装置，上压辊平行设置在下压辊的正上方，以通过上压辊和下压辊相互挤压将面皮压薄，间距调节装置设置在上压辊的一端，以调节上压辊和下压辊之间的间隔，压制出不同厚度的面皮，下压辊设置在机架上端的中心位置，在下压辊下方的机架上设置有驱动电机，驱动电机与下压辊传动连接，以给下压辊提供驱动力，间距调节装置包括中间轮、齿轮、齿条和张紧轮，中间轮包括一组啮合的齿轮，下压辊与中间轮通过皮带传动连接，中间轮又通过皮带与上压辊传动连接，以通过中间轮将下压辊的传动力改变方向后传输至上压辊，以使下压辊和上压辊能够相互挤压运动，齿轮设置在上压辊的端部，上压辊的一端端部穿过齿轮中心的通孔，上压辊和齿轮分别独立转动，齿条固定在在上压辊右侧的机架上，齿轮和齿条啮合，在齿轮的一端的端部设置有步进电机，步进电机带动齿轮转动，齿轮在转动的同时能够在齿条上上下移动，从而带动上压辊上下移动以调节上压辊和下压辊之间的间隔，从而压制出不同厚度的面皮，张紧轮设置在中间轮和上压辊之间，以在上压辊上下移动时调节上压辊和中间轮之间的皮带的松紧度，保证上压辊与下压辊之间的传动关系；在上压辊的上端设置有面粉槽，面粉槽的两端分别固定在机架的两端，以盛放面粉，在面皮压制过程中撒面粉以提高面皮的韧性，避免面皮太软黏。

优选的，第一传送台和第二传送台结构相同，第一传送台和第二传送台对称设置在下压辊的两侧，第一传送台包括两个设置在端部的传动轴和设置在两个传动轴之间的输送带，面皮在输送带上来回输送，第一传送台靠近下压辊的一个传动轴与下压辊通过皮带传动连接，第二传送台靠近下压辊的一个传动轴与下压辊也通过皮带传动连接，以通过驱动电机带动下压辊转动，进而通过下压辊带动第一传送台的传动轴转动。

优选的，在上压辊端部的齿轮外侧的机架上垂直设置有两个固定杆，以将步进电机安装在齿轮外侧，以对上压辊上的齿轮提供驱动力。

优选的，在上压辊的上方设置有刮板，刮板的板面倾斜接触上压辊的外辊壁，以将上压辊上的面粉挂掉，避免面粉粘附在上压辊的辊壁上而影响面皮的光滑性。

本实用新型采用上述技术方案，其有益效果在于：本能够提高面皮韧性的起酥机设置有挤压装置和传送装置，挤压装置包括下压辊、上压辊和间距调节装置，通过上压辊和下压辊相对挤压将面皮压薄，同时间距调节装置设置在上压辊的一侧，与上压辊和下压辊传动连接，能够调节上压辊和下压辊之间的间隔，从而压制出不同厚度的面皮，再通过传送装置传送出。同时在上压辊的上端设置有面粉槽，面粉槽的两端分别固定在机架的两端，以盛放面粉，在面皮压制过程中撒面粉以提高面皮的韧性，避免面皮太软黏。

利用本装置对面皮进行起酥，压皮效率高、易于控制面皮厚度且压出的面皮表面光滑韧性好。本产品结构简单实用方便，能够代替人工的起酥机器通过机器完成面皮的反复碾压、拉伸的过程，从而提高起酥的效率和最终制作的点心的口感。

附图说明

图1为一较佳实施方式的能够提高面皮韧性的起酥机的结构示意图。

图2为图1中能够提高面皮韧性的起酥机的剖视图。

图3为图1中能够提高面皮韧性的起酥机的另一剖视图。

图4为图3中的局部放大图。

图中：能够提高面皮韧性的起酥机10、机架20、挤压装置30、下压辊31、上压辊32、刮板321、面粉槽33、中间轮331、齿轮332、齿条333、步进电机334、张紧轮335、驱动电机34、第一传送台41、传动轴411、第二传送台42、传动轴421、固定杆50。

具体实施方式

请参看图1至图4，本实用新型实施例提供了一种能够提高面皮韧性的起酥机10，包括机架20、挤压装置30和传送装置，挤压装置30设置在机架20上端，以对面皮进行压薄，传送装置包括第一传送台41和第二传送台42，第一传送台41和第二传送台42对称设置在挤压装置30的两侧，以将挤压装置30压薄后的面皮传送出，挤压装置30包括下压辊31、上压辊32和间距调节装置，上压辊32平行设置在下压辊31的正上方，以通过上压辊32和下压辊31相互挤压将面皮压薄，间距调节装置设置在上压辊32的一端，以调节上压辊32和下压辊31之间的间隔，压制出不同厚度的面皮，下压辊31设置在机架20上端的中心位置，在下压辊31下方的机架20上设置有驱动电机34，驱动电机34与下压辊31传动连接，以给下压辊31提供驱动力，间距调节装置包括中间轮331、齿轮332、齿条333和张紧轮335，中间轮331包括一组啮合的齿轮，下压辊31与中间轮331通过皮带传动连接，中间轮331又通过皮带与上压辊32传动连接，以通过中间轮331将下压辊31的传动力改变方向后传输至上压辊32，以使下压辊31和上压辊32能够相互挤压运动，下压辊31与中间轮331通过皮带传动连接，中间轮331又通过皮带与上压辊32传动连接，以通过下压辊31带动中间轮331转动，进而通过中间轮331带动上压辊32转动，齿轮332设置在上压辊32的端部，上压辊32的一端端部穿过齿轮332中心的通孔，上压辊32和齿轮332分别独立转动，齿条333固定在在上压辊32右侧的机架20上，齿轮332和齿条333啮合，在齿轮332的一端的端部设置有步进电机334，步进电机334带动齿轮332转动，齿轮332在转动的同时能够在齿条333上上下移动，从而带动上压辊32上下移动以调节上压辊32和下压辊31之间的间隔，从而压制出不同厚度的面皮，张紧轮335设置在中间轮331和上压辊32之间，以在上压辊32上下移动时调节上压辊32和中间轮331之间的皮带的松紧度，保证上压辊32与下压辊31之间的传动关系；在上压辊32的上方设置有面粉槽33，面粉槽33的两端分别固定在机架20的两端，以盛放面粉，在面皮压制过程中撒面粉以提高面皮的韧性，避免面皮太软黏。

进一步的，第一传送台41和第二传送台42结构相同，第一传送台41和第二传送台42对称设置在下压辊31的两侧，第一传送台41包括两个设置在端部的传动轴和设置在两个传动轴之间的输送带，面皮在输送带上来回输送，第一传送台41靠近下压辊31的一个传动轴411与下压辊31通过皮带传动连接，第二传送台42靠近下压辊31的一个传动轴421与下压辊31也通过皮带传动连接，以通过驱动电机34带动下压辊31转动，进而通过下压辊31带动第一传送台41的传动轴转动。

进一步的，在上压辊32端部的齿轮332外侧的机架20上垂直设置有两个固定杆50，以将步进电机334安装在齿轮332外侧，以对上压辊32上的齿轮332提供驱动力。

进一步的，在上压辊32的上方设置有刮板321，刮板321的板面倾斜接触上压辊32的外辊壁，以将上压辊32上的面粉挂掉，避免面粉粘附在上压辊32的辊壁上而影响面皮的光滑性。

本装置在使用时，先将需要压皮的面块放置在第一传送台41上，启动电源，起酥机开始工作，面块通过第一传送台41传送至挤压装置30下方，经过挤压装置30的上压辊32和下压辊31相互挤压压薄，压薄后的面皮传输至第二传送台42，再通过第二传送台42传输至挤压装置30的下方，经过上压辊32和下压辊31相互挤压压薄，如此往复，将面皮压到要求厚度。在压面过程中手工对面皮表面撒面粉，以使面皮更柔韧。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (4)

1.一种能够提高面皮韧性的起酥机，其特征在于：包括机架、挤压装置和传送装置，挤压装置设置在机架上端，以对面皮进行压薄，传送装置包括第一传送台和第二传送台，第一传送台和第二传送台对称设置在挤压装置的两侧，以将挤压装置压薄后的面皮传送出，挤压装置包括下压辊、上压辊和间距调节装置，上压辊平行设置在下压辊的正上方，以通过上压辊和下压辊相互挤压将面皮压薄，间距调节装置设置在上压辊的一端，以调节上压辊和下压辊之间的间隔，压制出不同厚度的面皮，下压辊设置在机架上端的中心位置，在下压辊下方的机架上设置有驱动电机，驱动电机与下压辊传动连接，以给下压辊提供驱动力，间距调节装置包括中间轮、齿轮、齿条和张紧轮，中间轮包括一组啮合的齿轮，下压辊与中间轮通过皮带传动连接，中间轮又通过皮带与上压辊传动连接，以通过中间轮将下压辊的传动力改变方向后传输至上压辊，以使下压辊和上压辊能够相互挤压运动，齿轮设置在上压辊的端部，上压辊的一端端部穿过齿轮中心的通孔，上压辊和齿轮分别独立转动，齿条固定在在上压辊右侧的机架上，齿轮和齿条啮合，在齿轮的一端的端部设置有步进电机，步进电机带动齿轮转动，齿轮在转动的同时能够在齿条上上下移动，从而带动上压辊上下移动以调节上压辊和下压辊之间的间隔，从而压制出不同厚度的面皮，张紧轮设置在中间轮和上压辊之间，以在上压辊上下移动时调节上压辊和中间轮之间的皮带的松紧度，保证上压辊与下压辊之间的传动关系；在上压辊的上端设置有面粉槽，面粉槽的两端分别固定在机架的两端，以盛放面粉，在面皮压制过程中撒面粉以提高面皮的韧性，避免面皮太软黏。

2.如权利要求1所述的能够提高面皮韧性的起酥机，其特征在于：第一传送台和第二传送台结构相同，第一传送台和第二传送台对称设置在下压辊的两侧，第一传送台包括两个设置在端部的传动轴和设置在两个传动轴之间的输送带，面皮在输送带上来回输送，第一传送台靠近下压辊的一个传动轴与下压辊通过皮带传动连接，第二传送台靠近下压辊的一个传动轴与下压辊也通过皮带传动连接，以通过驱动电机带动下压辊转动，进而通过下压辊带动第一传送台的传动轴转动。

3.如权利要求2所述的能够提高面皮韧性的起酥机，其特征在于：在上压辊端部的齿轮外侧的机架上垂直设置有两个固定杆，以将步进电机安装在齿轮外侧，以对上压辊上的齿轮提供驱动力。

4.如权利要求3所述的能够提高面皮韧性的起酥机，其特征在于：在上压辊的上方设置有刮板，刮板的板面倾斜接触上压辊的外辊壁，以将上压辊上的面粉挂掉，避免面粉粘附在上压辊的辊壁上而影响面皮的光滑性。