CN208806279U - 电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于充电设备技术领域，尤其涉及一种电池包，电池包包括：外壳，包括底壳和连接于所述底壳上的上盖，所述底壳具有容置腔；电池模组和支架，所述电池模组包括多个单体电池，所述支架设置于所述容置腔内具有并排平行设置的多个容置槽，所述单体电池至少部分收容于所述容置槽中且各所述单体电池相互隔开，所述支架和所述底壳相对的侧壁形成有用于限制所述支架水平移动的限位筋和限位槽。本实用新型提供的电池包，支架放置于外壳时不会沿水平方向移动，且支架可装配多个单体电池，整体结构简单，电池包整体的能量密度高，采用此限位结构能减少操作工序和工时，并降低人工成本和物料成本。

Description

电池包

技术领域

本实用新型属于充电设备技术领域，尤其涉及一种电池包。

背景技术

现有的多串多并电池包尺寸较大、重量较重，一般采用在壳体内部预留空间并通过螺钉将模组固定在壳体内部的方式固定电池模组，而通过螺钉将模组固定在壳体内的方式，其在保证了电池包内部结构的稳定性的同时，也增加了电池包壳体内部结构的复杂程度，壳体成本的增加，壳体内部用于容置电池包的空间较少，导致电池包整体的能量密度降低。同时，采用螺钉固定方式会增加操作工序和工时，人工成本和物料成本也较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池包，旨在解决现有技术中的电池包的外壳结构复杂、内部占用空间较多及成本高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电池包，包括：

外壳，包括底壳和连接于所述底壳上的上盖，所述底壳具有容置腔；

电池模组和支架，所述电池模组包括多个单体电池，所述支架设置于所述容置腔内具有并排平行设置的多个容置槽，所述单体电池至少部分收容于所述容置槽中且各所述单体电池相互隔开，所述支架和所述底壳相对的侧壁形成有用于限制所述支架水平移动的限位筋和限位槽。

进一步地，所述支架包括间隔设置于所述容置腔内且均具有多个所述容置槽的两个第一套件，所述单体电池的两端适配插设于两侧的所述第一套件的容置槽中，每个所述第一套件的侧壁开设有第一限位槽，所述底壳的侧壁对应所述第一限位槽的位置凸出设置有限位筋。

进一步地，所述支架还包括设置在两个所述第一套件之间的第二套件，所述第二套件将多个所述单体电池分隔成数量相等的两组，所述第二套件的侧壁开设有第二限位槽，所述壳体的侧壁对应所述第二限位槽的位置凸出形成有第二限位筋。

进一步地，所述第一套件和所述第二套件的侧壁均凸出设置有凸出部，所述第一限位槽和所述第二限位槽均开设于所述凸出部。

进一步地，所述第一套件包括套体和呈矩阵布设于所述套体内的多个套圈，各所述套圈均与所述套体的内壁连接固定，相邻的所述套圈连接固定，所述套圈的一端设置有用于防止所述单体电池穿过的挡块；所述第二套件包括连接固定在一起的两个所述第一套件，且两个所述第一套件的各所述套圈的位置一一对应，各相对的所述套圈之间设置有用于防止所述单体电池穿过的阻挡件。

进一步地，所述套体的纵截面呈环形。

进一步地，所述容置腔内设置有保护板，所述保护板设置有与所述电池模组电连接的保护电路。

进一步地，所述限位筋的宽度从上至下逐渐变大以限制所述电池模组上下移动。

进一步地，所述支架的顶面凸出设置有间隔的多个第一支撑筋，多个所述第一支撑筋与所述上盖的底面相抵，所述支架的底面凸出设置有间隔的多个第二支撑筋，多个所述第二支撑筋与所述容置腔的底面相抵。

进一步地，所述底壳的内壁竖直设置有多个连接柱，所述上盖对应各所述连接柱的位置穿设有螺丝，所述螺丝与所述连接柱螺纹连接，所述上盖通过所述螺丝与所述底壳连接固定。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的电池包，由于在支架和底壳之间设置有相互配合限位的限位筋和限位槽，使得支架放置于外壳时不会沿水平方向移动，且支架可装配多个单体电池，整体结构简单，电池包整体的能量密度高，采用限位筋与限位槽的限位结构能减少操作工序和工时，并降低人工成本和物料成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电池包的立体结构示意图；

图2为图1所示电池包的爆炸结构示意图；

图3为图1所示电池包移出上盖的立体结构示意图；

图4为图1所示电池包移出上盖的俯视结构示意图；

图5为图2所示电池包中底壳的立体结构示意图；

图6为电池模块与支架安装的立体结构示意图；

图7为电池模块与支架安装的俯视结构示意图；

图8为电池模块与支架安装的侧视结构示意图；

图9为图6中第一套件的立体结构示意图一；

图10为图6中第一套件的立体结构示意图二；

图11为图1所示电池包的纵剖视图；

图12为图2中固定件的放大示意图。

其中，图中各附图标记：

10-电池包 11-外壳 100-底壳

110-容置腔 130—限位筋 140—连接柱

150—固定件 151—齿轮 152—螺丝

200—上盖 300—电池模组 310—单体电池

311—连接片 312—连接线 400-支架

410-第一套件 420-第二套件 401-套圈

402—容置槽 403—挡块 404—套体

411—第一限位槽 421—第二限位槽 412—第一支撑筋

422—第二支撑筋 430—凸出部 500-保护板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～6所示，本实用新型实施例提供的电池包10，包括外壳11、电池模组300和支架400。外壳11包括底壳100和连接于底壳100上的上盖200，底壳100具有容置腔110，该容置腔110顶部开口，上盖200盖设于底壳100且密封容置腔110的开口。电池模组300包括多个单体电池310，如多个18650型锂电池水平并排和竖直并排设置且串并联连接，支架400设置于容置腔110内，支架400具有并排平行设置的多个容置槽402，单体电池310至少部分收容于容置槽402中，且各单体电池310相互隔开。支架400和底壳100相对的侧壁形成有用于限制支架400水平移动的限位筋130和限位槽，即支架400可装配多层单体电池310，且每层具有多个单体电池310，电池模组300本身以及外壳11和支架400之间的结构紧凑，且外壳11内的装配结构简单。

本实用新型提供的电池包10，由于在支架400和底壳100之间设置有相互配合限位的限位筋和限位槽，使得支架400装配于外壳11时不会沿水平方向移动，且支架400可装配多个单体电池310，整体结构简单，电池包10整体的能量密度高，采用限位筋与限位槽的限位结构能减少操作工序和工时，并降低人工成本和物料成本。

在一实施例中，支架400的侧壁开设有限位槽，底壳100的侧壁对应限位槽的位置凸出设置有限位筋，或者，支架400的侧壁凸出设置有限位筋，底壳100的侧壁对应限位筋的位置开设有限位槽，该两种设置方式都可使支架400在底壳100中形成稳定的装配结构，使电池模块在外壳11中不会移动。

在一实施例中，如图2、图3所示，支架400包括均具有多个容置槽402的两个第一套件410，两个第一套件410间隔设置在容置腔110中，各第一套件410套设于各单体电池310的两端，即两个第一套件410套设在电池模组300沿长度方向的两端；每个第一套件410的侧壁开设有第一限位槽411，底壳100的侧壁对应第一限位槽411的位置凸出设置有限位筋130。在一实施方式中，第一套件410包括呈矩阵布设的多个呈环状的套圈401，相邻的套圈401之间连接固定，每个套圈401大小一致且均适配于单体电池310，第一套件410的一侧形成供单体电池310插入的插设端，第一套件410的另一端可设置有挡块403并在该侧形成限位端，以防止各单体电池310从第一套件410中滑出。第一套件410设有挡块403的一端可固定有连接片311，用于将各同一排的单体电池310并联。

在一实施例中，如图2至图4及图6和图7所示，支架400还包括设置在两个第一套件410之间的第二套件420，第二套件420将多个单体电池310分成数量相等的两组，第二套件420可设置有使两组单体电池310串联的连接件311，还可通过连接线312实现单体电池310间的串联，第二套件420的侧壁开设有第二限位槽421，壳体的侧壁对应第二限位槽421的位置凸出形成有第二限位筋130。设置第二套件420可增加电池模组300的数量，即可根据实际需求设置多个第二套件420，以将多个电池模组300沿长度方向布设，并使各电池模组300间形成紧凑的装配结构，使外壳11内的空间得到充分利用。

在一实施例中，如图6至图10所示，第一套件410包括套体404和呈矩阵布设于套体内的多个套圈402，各套圈402均与套体404的内壁连接固定，套体404与套圈402可以是一体成型，套圈402的横截面呈圆形，相邻的套圈402连接固定，套圈402的一端设置有用于防止单体电池310穿过的挡块403；第二套件420包括连接固定在一起的两个第一套件410，且两个第一套件410的各套圈的位置一一对应，各相对的套圈402之间设置有用于防止单体310电池穿过的阻挡件(图未示)。也就是说，第二套件420的宽度大于第一套件410的宽度，第二套件420也可以是由两个第一套件410呈镜像对称并连接固定在一起的结构，第二套件420的宽度近似于第一套件410宽度的两倍。第一套件410的凸出部430开设有一个第一限位槽411，第二套件420的凸出部430开设有两个间隔的第二限位槽421。在一实施方式中，第一套件410具有上下两排套圈401，每排具有5个套圈401，对应的，第二套件420的左右两侧分别具有上下两排的套圈401，共20个套圈401，即支架400能装配20个圆柱形的单体电池310。

第一套件410和第二套件420的套体404纵截面均呈环状，以使支架400的转角处平滑，拆装操作的过程中不易刮伤操作者或刮伤外壳11。第一套件410和第二套件420的侧壁均凸出设置有凸出部430，即套体404沿长度方向的两侧的外表面凸出设置有凸出部430，凸出部430开设有与底壳100侧壁的限位筋130配合定位的限位槽。

在一实施例中，如图11所示，限位筋130的宽度从上至下逐渐变大，以限制电池模组300上下移动，即限位筋130的纵截面呈梯形设置，限位筋130为上小下大的结构，操作时，支架400侧壁的各限位槽对准对应的限位筋130，把装有电池模组300的支架400放入底壳100，支架400的底面抵靠于容置腔110的底面时，支架400的各限位槽与限位筋130正好卡持，如此，能形成稳定的装配结构，支架400不易移动，而且装配和拆卸操作都非常便捷。

在一实施例中，如图2至图4所示，外壳11内设置有保护板500，该保护板500可固定于第一套件410宽度方向所对应的底壳100的内壁，即两个第一套件410和保护板500沿外壳11的长度方向依次布设，保护板500也可以固定于第一套件410远离电池模组300的一端的端面。保护板500设置有与电池模组300电连接的保护电路，保护板500可通过连接线312与电池模组300电连接。设置保护板500能防止高温、短路的情况发生，例如，当监测到电池模组300的温度超过预设阈值时，保护板500自动切断电流。

在一实施例中，如图6至图8所示，支架400的顶面凸出设置有间隔的多个第一支撑筋412，多个第一支撑筋412与上盖200的底面相抵，支架400的底面凸出设置有间隔的多个第二支撑筋422，多个第二支撑筋422与容置槽402的底面相抵，支撑筋的设置能增加支架400的抗压强度。在一实施方式中，支架400包括第二套件420和两侧的第一套件410的各支撑筋设置的数量和位置相同，第一套件410的上表面设置有四组第一支撑筋412，每组第一支撑筋412包括两个间隔的第一支撑筋412，下表面设置有四组第二支撑筋422，每组第二支撑筋422包括两个间隔的第二支撑筋422。

在一实施例中，如图3至图5以及图12所示，底壳100的内壁竖直设置有多个连接柱140，上盖200对应各连接柱140的位置穿设有螺丝152，螺丝152与连接柱140螺纹连接，上盖200通过螺丝152与底壳100连接固定。上盖200盖设并用螺丝152锁紧底壳100后，支架400借助上下两端的第一支撑筋412和第二支撑筋422支撑，不易受外力损害。在一实施方式中，在底壳100的边角处分别设置一个连接柱140，较长边对应的侧壁设置两个连接柱140，较短边对应的侧壁设置一个连接柱140，连接柱140顶部开设有盲孔，盲孔内固定有固定件150，该固定件150中空且圆周外壁设有齿轮151，固定件150借助该齿轮151固定在盲孔内，固定件150的内孔壁设有内螺纹，螺丝152穿过上盖200后与固定件150螺纹连接，如此，可使上盖200与底壳100之间形成较为稳定的连接结构。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池包，其特征在于：包括：

外壳，包括底壳和连接于所述底壳上的上盖，所述底壳具有容置腔；

电池模组和支架，所述电池模组包括多个单体电池，所述支架设置于所述容置腔内具有并排平行设置的多个容置槽，所述单体电池至少部分收容于所述容置槽中且各所述单体电池相互隔开，所述支架和所述底壳相对的侧壁形成有用于限制所述支架水平移动的限位筋和限位槽。

2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于：所述支架包括间隔设置于所述容置腔内且均具有多个所述容置槽的两个第一套件，所述单体电池的两端适配插设于两侧的所述第一套件的容置槽中，每个所述第一套件的侧壁开设有第一限位槽，所述底壳的侧壁对应所述第一限位槽的位置凸出设置有限位筋。

3.根据权利要求2所述的电池包，其特征在于：所述支架还包括设置在两个所述第一套件之间的第二套件，所述第二套件将多个所述单体电池分隔成数量相等的两组，所述第二套件的侧壁开设有第二限位槽，所述底壳的侧壁对应所述第二限位槽的位置凸出形成有第二限位筋。

4.根据权利要求3所述的电池包，其特征在于：所述第一套件和所述第二套件的侧壁均凸出设置有凸出部，所述第一限位槽和所述第二限位槽均开设于所述凸出部。

5.根据权利要求3所述的电池包，其特征在于：所述第一套件包括套体和呈矩阵布设于所述套体内的多个套圈，各所述套圈均与所述套体的内壁连接固定，相邻的所述套圈连接固定，所述套圈的一端设置有用于防止所述单体电池穿过的挡块；所述第二套件包括连接固定在一起的两个所述第一套件，且两个所述第一套件的各所述套圈的位置一一对应，各相对的所述套圈之间设置有用于防止所述单体电池穿过的阻挡件。

6.根据权利要求5所述的电池包，其特征在于：所述套体的纵截面呈环形。

7.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于：所述容置腔内设置有保护板，所述保护板设置有与所述电池模组电连接的保护电路。

8.根据权利要求2～7任一项所述的电池包，其特征在于：所述限位筋的宽度从上至下逐渐变大以限制所述电池模组上下移动。

9.根据权利要求1～7任一项所述的电池包，其特征在于：所述支架的顶面凸出设置有间隔的多个第一支撑筋，多个所述第一支撑筋与所述上盖的底面相抵，所述支架的底面凸出设置有间隔的多个第二支撑筋，多个所述第二支撑筋与所述容置腔的底面相抵。

10.根据权利要求1～7任一项所述的电池包，其特征在于：所述底壳的内壁竖直设置有多个连接柱，所述上盖对应各所述连接柱的位置穿设有螺丝，所述螺丝与所述连接柱螺纹连接，所述上盖通过所述螺丝与所述底壳连接固定。