CN208806075U - 一种用于放射性场所的泥浆破碎提取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于放射性场所的泥浆破碎提取装置，包括履带底盘；履带底盘上设置有泥浆破碎提取装置；泥浆破碎提取装置包括设置于履带底盘上的双向气动隔膜泵，以及位于履带底盘两端的污泥吸入装置和污泥破碎装置；污泥吸入装置与双向气动隔膜泵连通；污泥吸入装置包括壳体；壳体内活动设置有与双向气动隔膜泵连通的污泥吸入管；污泥破碎装置包括设置于履带底盘前进端的绞笼；绞笼内设置有跟随电机转动的转轴；转轴上设置有螺旋方向相反的第一叶片和第二叶片；转轴下方设置有铲刀。本装置能够有效的提取中放废液贮罐内的泥浆。
Description
技术领域
本实用新型属于泥浆破碎处理技术领域，具体涉及一种用于放射性场所的泥浆破碎提取装置。
背景技术
中放泥浆为核燃料后处理去壳废液、萃残液长期存放产生的结晶沉淀物，具有如下特性和处理要求：
一、堆密度1.5-2.5g/cm3，粒径较小，流动性较好，有板结可能，据试验观察，泥浆可以悬浮，稳定时间较短，因此泥浆宜用冲击破碎方法进行采集，采集率与具体工艺方式有关，输送过程需考虑防止淤堵；
二、贮罐内废液量较小，根据废物最小化原则，不能新增废液，泥浆满罐悬浮的可能性低，应采取局部悬浮提取的方式；
三、放射性水平高，泥浆的处理操作需要在密闭、屏蔽的条件下进行，为了合理尽可能减少工作人员受照，工艺运行控制宜采用自动化操作方式；
四、贮罐结构复杂，泥浆破碎搅拌提取装置运行时，需具有适应障碍的能力，行进过程自身稳定。
中放废液贮罐退役示范工程的实施，为及早消除超期服役的贮罐的安全威胁提供可靠的手段，而罐内废液泥浆的移除作为废液贮罐退役的第一步骤，在工程任务中显得尤为重要，目前还没有成熟的成套技术可供借鉴应用，因此开发泥浆破碎搅拌提取装置及其工艺技术非常必要而且迫切。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供一种用于放射性场所的泥浆破碎提取装置，可有效解决现有中放废液贮罐内缺乏破碎搅拌提取装置的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
提供一种用于放射性场所的泥浆破碎提取装置，包括履带底盘；履带底盘上设置有泥浆破碎提取装置；泥浆破碎提取装置包括设置于履带底盘上的双向气动隔膜泵，以及位于履带底盘两端的污泥吸入装置和污泥破碎装置；污泥吸入装置与双向气动隔膜泵连通；
污泥吸入装置包括壳体；壳体内活动设置有与双向气动隔膜泵连通的污泥吸入管；
污泥破碎装置包括设置于履带底盘前进端的绞笼；绞笼内设置有跟随电机转动的转轴；转轴上设置有螺旋方向相反的第一叶片和第二叶片；转轴下方设置有铲刀。
优选地，壳体包括连通的升降端和污泥吸入端；升降端内顶部设置有气缸；气缸的活动端通过固定柱与污泥吸入管连接。
优选地，污泥吸入管临近地面端设置有过滤网。
优选地，绞笼上设置有与双向气动隔膜泵连通的喷气导管；喷气导管上开有至少三个朝向地面的喷嘴。
本实用新型的有益效果为：
1、在铲刀、喷嘴、转轴、第一叶片和第二叶片的配合下，能将履带底盘前进路上的泥浆尽可能的破碎，以便于后续污泥吸入管将破碎后的泥浆吸入双向气动隔膜泵中。
2、污泥吸入管能在气缸的带动下，在竖直方向上移动，当本装置在更换工作场地时，即可将污泥吸入管升起来，防止污泥吸入管被挂在障碍物上，致使装置不能行走；在双向气动隔膜泵工作时，污泥吸入管向下移动，尽量贴近地面，最大化地将贴地的泥浆吸入吸入口内。
3、在污泥吸入管处设置有过滤网，可防止污泥吸入管被泥浆堵塞。
附图说明
图1为本装置的结构示意图；
图2为绞笼的结构示意图；
图3为泥浆吸入装置的结构示意图；
其中，1、履带底盘；2、双向气动隔膜泵；3、壳体；4、污泥吸入管；5、气缸；6、固定柱；7、过滤网；8、绞笼；9、转轴；10、污泥吸入装置；11、铲刀；12、喷气导管。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。
如图1所示，该用于放射性场所的泥浆破碎提取装置，包括能够自行运动的履带底盘1，其型号为ZD-1200，并在履带底盘1上固定有双向气动隔膜泵2。
如图1所示，在履带底盘1的前进端设置有污泥破碎装置，同时，在履带底盘1的另一端设置有污泥吸入装置10。
如图2所示，该污泥破碎装置包括固定于履带底盘1前进端的绞笼8和电机，在绞笼8内设置转轴9，转轴9与电机连接，在电机的带动下转动，同时，在转轴9上固定有螺旋方向相反的第一叶片和第二叶片；并在转轴9的下方设置有铲刀11，铲刀11与绞笼8为一体式结构，并贴合于地面。
如图2所示，在绞笼8上设置有与双向气动隔膜泵2连通的喷气导管12；喷气导管12上开有至少三个朝向地面的喷嘴。
工作时转轴9在电机带动下，沿顺时针方向旋转，泥浆被铲刀11铲起进入绞笼8，转轴9上的第一叶片和第二叶片分由左右螺旋向中间旋送泥浆并绞碎泥浆；同时，喷气导管12上的喷嘴由双向气动隔膜泵2比例阀分配来的高压浆水混合物来喷洗冲刷池底的泥浆，配合铲刀11对池底的结块泥浆进行破碎分离。
如图1所示，该污泥吸入装置10包括通过固定杆与履带底盘1连接的壳体 3，壳体3与双向气动隔膜泵2的污泥进管之间通过螺纹连接。
如图3所示，该壳体3包括相连通的升降端和污泥吸入端；其中，升降端内顶部设置有气缸5；气缸5的活动端通过固定柱6与污泥吸入管4连接，同时，污泥吸入管4嵌入双向气动隔膜泵2的污泥进管内，并能在其内沿竖直方向移动。
由此，当本装置在更换工作场地，翻越障碍物时，可将污泥吸入管4升起来，防止污泥吸入管4被挂在障碍物上，致使装置不能行走；在双向气动隔膜泵2工作时，污泥吸入管4向下移动，尽量贴近地面，最大化地将贴地的泥浆吸入吸入口内。
为了防止污泥吸入管4的污泥吸收口被堵塞，在污泥吸入管4临近地面的一端设置有过滤网7。
具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于放射性场所的泥浆破碎提取装置，其特征在于，包括履带底盘；所述履带底盘上设置有泥浆破碎提取装置；所述泥浆破碎提取装置包括设置于履带底盘上的双向气动隔膜泵，以及位于履带底盘两端的污泥吸入装置和污泥破碎装置；所述污泥吸入装置与双向气动隔膜泵连通；
所述污泥吸入装置包括壳体；所述壳体内活动设置有与双向气动隔膜泵连通的污泥吸入管；
所述污泥破碎装置包括设置于履带底盘前进端的绞笼；所述绞笼内设置有跟随电机转动的转轴；所述转轴上设置有螺旋方向相反的第一叶片和第二叶片；所述转轴下方设置有铲刀。
2.根据权利要求1所述的用于放射性场所的泥浆破碎提取装置，其特征在于，所述壳体包括连通的升降端和污泥吸入端；所述升降端内顶部设置有气缸；所述气缸的活动端通过固定柱与污泥吸入管连接。
3.根据权利要求2所述的用于放射性场所的泥浆破碎提取装置，其特征在于，所述污泥吸入管临近地面端设置有过滤网。
4.根据权利要求1所述的用于放射性场所的泥浆破碎提取装置，其特征在于，所述绞笼上设置有与双向气动隔膜泵连通的喷气导管；所述喷气导管上开有至少三个朝向地面的喷嘴。
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| CN110600158A (zh) * | 2019-10-18 | 2019-12-20 | 中核四川环保工程有限责任公司 | 残留泥浆回取装置 |
| CN111710456A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-09-25 | 中国核电工程有限公司 | 一种放射性废液储罐底泥回取方法及系统 |
| CN114664470A (zh) * | 2020-12-23 | 2022-06-24 | 中核环保工程设计研究有限公司 | 一种放射性废液储罐底部泥浆回取机器人 |
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