CN208805549U - 新型焊盘的usb测试电路板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型焊盘的USB测试电路板，包括电路板、焊盘、旋转轴、伸缩板和弹簧，电路板的内部开设有焊接槽，靠近焊接槽的电路板的内部开设有凹陷槽，焊盘安装在所述电路板一侧体壁上，靠近焊盘的电路板一侧体壁上固定有支撑架，支撑架一侧体壁上开设有滑道，旋转轴安装在所述支撑架内部，连接杆连接在旋转轴一端，远离旋转轴的连接杆一端安装有固定片；远离滑道的支撑架一侧体壁内开设有限位槽。该新型焊盘的USB测试电路板设置有焊盘的宽度发生改变，原有的焊盘宽度为0.6mm，不良率为30‑35％，先将原有的焊盘宽度改变为0.45mm，这一改变大大提高了焊盘的良率，将焊盘的良率提高到96％。

Description

新型焊盘的USB测试电路板

技术领域

本实用新型涉及USB测试电路板相关设备技术领域，具体为新型焊盘的 USB测试电路板。

背景技术

USB仅仅只是一个缩写，USB是应用在PC领域的接口技术，通常用在电脑，手机上比较多，相较于插头来说，USB更加的安全耐用。目前市场上的 USB测试电路板虽然种类和数量非常多，但是大多数的USB测试电路板并不具备高效的良率，而且在与USB接触时也不方便固定，USB的电路板在焊接线路时，也不是十分的稳固，因此市面上迫切需要能改进USB测试电路板结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供新型焊盘的USB测试电路板，以解决上述背景技术提出的目前市场上的USB测试电路板并不具备高效的良率，而且在与 USB接触时也不方便固定，USB的电路板在焊接线路时，也不是十分的稳固的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型焊盘的USB 测试电路板，包括电路板、焊盘、旋转轴、伸缩板和弹簧，所述电路板的内部开设有焊接槽，其中，

靠近焊接槽的所述电路板的内部开设有凹陷槽，所述焊盘安装在所述电路板一侧体壁上，靠近焊盘的所述电路板一侧体壁上固定有支撑架，所述支撑架一侧体壁上开设有滑道，所述旋转轴安装在所述支撑架内部，连接杆连接在所述旋转轴一端，远离旋转轴的所述连接杆一端安装有固定片；

远离滑道的所述支撑架一侧体壁内开设有限位槽，所述伸缩板安装在远离限位槽的支撑架另一侧体壁内，所述弹簧固定在所述伸缩板内部。

优选的，所述凹陷槽设置为圆环状，且凹陷槽的圆心与焊接槽的圆心在同一直线上。

优选的，所述焊盘设置为矩形，且焊盘的宽度为0.45mm。

优选的，所述滑道与连接杆之间构成滑动连接，且连接杆的最大滑动距离不超过滑道的长度。

优选的，所述旋转轴与连接杆之间构成旋转结构，且连接杆的旋转角度范围为0-90°。

优选的，所述伸缩板与弹簧之间构成伸缩结构，且伸缩板的最大伸缩距离不超过弹簧的自身形变量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型焊盘的USB测试电路板：

1.设置有焊盘的宽度发生改变，原有的焊盘宽度为0.6mm，不良率为 30-35％，先将原有的焊盘宽度改变为0.45mm，这一改变大大提高了焊盘的良率，将焊盘的良率提高到96％；

2.设置有能够方便外接线路焊接的凹陷槽，外接线路通常都是通过点焊在焊接槽内，与电路板的接触面并不大，而且还是平面接触，无法经受住长久的晃动与外力，必然会脱落，而凹陷槽能在焊接时，使得点焊的液体进入到凹陷槽内，加大了与电路板的连接，而且更加耐晃动；

3.设置有能够辅助夹合USB接头的支撑架，当USB接头需要焊接在焊盘上之前，对齐焊盘与USB接头，稍稍拉动连接杆在滑道内滑动至合适的高度后，停止滑动，旋转连接杆带动固定片利用旋转轴旋转靠近USB接头，此时松开固定片后，弹簧便会失去挤压恢复形变推动伸缩板带动旋转轴推动并卡合进限位槽内，限制住固定片的移动后，即可夹合住USB接头。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型固定片结构示意图。

图中：1、电路板，2、焊接槽，3、凹陷槽，4、焊盘，5、支撑架，6、滑道，7、旋转轴，8、连接杆，9、固定片，10、限位槽，11、伸缩板，12、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型焊盘的USB测试电路板，包括电路板1、焊接槽2、凹陷槽3、焊盘4、支撑架5、滑道6、旋转轴7、连接杆8、固定片9、限位槽10、伸缩板11和弹簧12，所述电路板 1的内部开设有焊接槽2，其中，

靠近焊接槽2的所述电路板1的内部开设有凹陷槽3，所述凹陷槽3设置为圆环状，且凹陷槽3的圆心与焊接槽2的圆心在同一直线上，当外接线需要与焊接槽2焊接时，可将点焊的液体滴进凹陷槽3内，既能够使得外接线与电路板1连接更加紧密，而且不会出现晃动脱离现象，所述焊盘4安装在所述电路板1一侧体壁上，所述焊盘4设置为矩形，且焊盘4的宽度为0.45mm，原有的焊盘4宽度为0.6mm，比较现改进的焊盘4宽度来说，良率过低，靠近焊盘4的所述电路板1一侧体壁上固定有支撑架5，所述支撑架5一侧体壁上开设有滑道6，所述滑道6与连接杆8之间构成滑动连接，且连接杆8的最大滑动距离不超过滑道6的长度，不同的USB插头自然有不同的厚度，连接杆8 的滑动能够根据USB插头的厚度来进行灵活的调节，以便后续使用，所述旋转轴7安装在所述支撑架5内部，所述连接杆8连接在所述旋转轴7一端，所述旋转轴7与连接杆8之间构成旋转结构，且连接杆8的旋转角度范围为 0-90°，当连接杆8调剂至合适的高度后，即可掰动连接杆8利用旋转轴7 旋转将固定片9卡合在USB插头上，便于夹合固定住USB插头，远离旋转轴7 的所述连接杆8一端安装有固定片9；

远离滑道6的所述支撑架5一侧体壁内开设有限位槽10，所述伸缩板11 安装在远离限位槽10的支撑架5另一侧体壁内，所述弹簧12固定在所述伸缩板11内部，所述伸缩板11与弹簧12之间构成伸缩结构，且伸缩板11的最大伸缩距离不超过弹簧12的自身形变量，在滑动连接杆8时，处于挤压伸缩板11带动弹簧12收缩的状态，而一但夹合完毕，松开连接杆8，弹簧12 恢复形变即可推挤旋转轴7卡合进限位槽10内既能够限制旋转轴7的旋转又能够限制连接杆8的滑动，确保夹合的稳固性。

工作原理：在使用该新型焊盘的USB测试电路板时，首先需要对该新型焊盘的USB测试电路板进行一个简单的了解，使用者先将外接的线路插进电路板1的焊接槽2内，然后利用点焊工具焊接外接线路与焊接槽2粘连，将焊接液体点进凹陷槽3内即可完成焊接，此时再将USB插头放置在焊盘4上对齐，然后拉动连接杆8推挤伸缩板11伸缩，在滑道6内根据USB插头的厚度进行滑动调节连接杆8的位置，到达合适的位置后利用旋转轴7旋转连接杆8将固定片9卡合在USB插头上，此时松开固定片9，弹簧12失去限制力后推动伸缩板11恢复形变，推挤旋转轴7移动并卡合进限位槽10内，迫使旋转轴7自身无法旋转，此时的连接杆8也被迫无法滑动，USB插头便可以得到稳固的固定，在将USB插头焊接在焊盘4上，即可完成操作，这就该装置的工作流程，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型焊盘的USB测试电路板，包括电路板(1)、焊盘(4)、旋转轴(7)、伸缩板(11)和弹簧(12)，其特征在于：所述电路板(1)的内部开设有焊接槽(2)，其中，

靠近焊接槽(2)的所述电路板(1)的内部开设有凹陷槽(3)，所述焊盘(4)安装在所述电路板(1)一侧体壁上，靠近焊盘(4)的所述电路板(1)一侧体壁上固定有支撑架(5)，所述支撑架(5)一侧体壁上开设有滑道(6)，所述旋转轴(7)安装在所述支撑架(5)内部，连接杆(8)连接在所述旋转轴(7)一端，远离旋转轴(7)的所述连接杆(8)一端安装有固定片(9)；

远离滑道(6)的所述支撑架(5)一侧体壁内开设有限位槽(10)，所述伸缩板(11)安装在远离限位槽(10)的支撑架(5)另一侧体壁内，所述弹簧(12)固定在所述伸缩板(11)内部。

2.根据权利要求1所述的新型焊盘的USB测试电路板，其特征在于：所述凹陷槽(3)设置为圆环状，且凹陷槽(3)的圆心与焊接槽(2)的圆心在同一直线上。

3.根据权利要求1所述的新型焊盘的USB测试电路板，其特征在于：所述焊盘(4)设置为矩形，且焊盘(4)的宽度为0.45mm。

4.根据权利要求1所述的新型焊盘的USB测试电路板，其特征在于：所述滑道(6)与连接杆(8)之间构成滑动连接，且连接杆(8)的最大滑动距离不超过滑道(6)的长度。

5.根据权利要求1所述的新型焊盘的USB测试电路板，其特征在于：所述旋转轴(7)与连接杆(8)之间构成旋转结构，且连接杆(8)的旋转角度范围为0-90°。

6.根据权利要求1所述的新型焊盘的USB测试电路板，其特征在于：所述伸缩板(11)与弹簧(12)之间构成伸缩结构，且伸缩板(11)的最大伸缩距离不超过弹簧(12)的自身形变量。