CN208805030U - 一种面料烘干台面板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种面料烘干台面板，它包括有基材，基材底部设有下绝缘层，基材采用木板制作形成，基材表面设有发热层，发热层采用加热丝编织成的网状，发热层两端底部连接有导电铜片，基材两端顶部设有下凹的凹槽，凹槽内固定有电极箔，电极箔一端从基材端部穿出形成导电连接端，电极箔另一端与导电铜片连接；发热层顶部设有表层，表层采用不锈钢板制作形成，表层底部设有上绝缘层。采用多层结合，其绝缘、加热、烘干效果更好。

Description

一种面料烘干台面板

技术领域

本实用新型涉及纺织设备，尤其是指一种面料烘干台面板板。

背景技术

纺织面料在印染后，需要进行烘干或凉干，现有的烘干台是直接在台面下安装加热热，这种结构绝缘性差，安全性较低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种绝缘、加热、烘干效果更好的面料烘干台面板。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种面料烘干台面板，它包括有基材，基材底部设有下绝缘层，基材采用木板制作形成，基材表面设有发热层，发热层采用加热丝编织成的网状，发热层两端底部连接有导电铜片，基材两端顶部设有下凹的凹槽，凹槽内固定有电极箔，电极箔一端从基材端部穿出形成导电连接端，电极箔另一端与导电铜片连接；发热层顶部设有表层，表层采用不锈钢板制作形成，表层底部设有上绝缘层。

所述的导电铜片通过铆接固定在基材表面。

所述的基材、发热层、表层之间通过胶水复合形成一体。

所述的导电铜片通过导电胶与发热层连接。

所述的下绝缘层、上绝缘层均采用防水涂料或绝缘涂料涂覆形成。

本实用新型在采用上述方案后，基材采用木板制作形成，表层采用不锈钢制作，面料经过时不会损伤面料，从而使面料的整体性更好，发热层通过导电铜片、电极箔等部件连接，使其导电效果更好；因此，采用本方案后的结构合理、采用多层结合，其绝缘、加热、烘干效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的一种面料烘干台面板包括有基材1，基材1底部设有下绝缘层7，下绝缘层7采用防水涂料或绝缘涂料涂覆形成，基材1采用木板制作形成，基材1表面设有发热层2，发热层2采用加热丝编织成的网状，发热层2两端底部通过导电胶连接有导电铜片3，导电铜片3通过铆接固定在基材1表面，基材1两端顶部设有下凹的凹槽4，凹槽4内固定有电极箔5，电极箔5一端从基材1端部穿出形成导电连接端，电极箔5另一端与导电铜片3连接；发热层2顶部设有表层6，表层6采用不锈钢板制作形成，表层6底部设有上绝缘层。所述的基材1、发热层2、表层6之间通过胶水复合形成一体。本实施例的基材采用木板制作形成，表层采用不锈钢制作，面料经过时不会损伤面料，从而使面料的整体性更好，发热层通过导电铜片、电极箔等部件连接，使其导电效果更好；因此，采用本实施例后的结构合理、采用多层结合，其绝缘、加热、烘干效果更好。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种面料烘干台面板，它包括有基材（1），其特征在于：基材（1）底部设有下绝缘层（7），基材（1）采用木板制作形成，基材（1）表面设有发热层（2），发热层（2）采用加热丝编织成的网状，发热层（2）两端底部连接有导电铜片（3），基材（1）两端顶部设有下凹的凹槽（4），凹槽（4）内固定有电极箔（5），电极箔（5）一端从基材（1）端部穿出形成导电连接端，电极箔（5）另一端与导电铜片（3）连接；发热层（2）顶部设有表层（6），表层（6）采用不锈钢板制作形成，表层（6）底部设有上绝缘层。

2.根据权利要求1所述的一种面料烘干台面板，其特征在于：导电铜片（3）通过铆接固定在基材（1）表面。

3.根据权利要求1所述的一种面料烘干台面板，其特征在于：基材（1）、发热层（2）、表层（6）之间通过胶水复合形成一体。

4.根据权利要求1所述的一种面料烘干台面板，其特征在于：导电铜片（3）通过导电胶与发热层（2）连接。

5.根据权利要求1所述的一种面料烘干台面板，其特征在于：下绝缘层（7）、上绝缘层均采用防水涂料或绝缘涂料涂覆形成。