CN208804962U - 一种化肥烘干装置 - Google Patents
一种化肥烘干装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208804962U CN208804962U CN201821574834.3U CN201821574834U CN208804962U CN 208804962 U CN208804962 U CN 208804962U CN 201821574834 U CN201821574834 U CN 201821574834U CN 208804962 U CN208804962 U CN 208804962U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drying
- level
- warehouse
- chemical fertilizer
- prebake
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种化肥烘干装置，包括用于化肥烘干的且可调温的加热器；还包括一级烘干筒和二级烘干箱；所述一级烘干筒和二级烘干箱之间通过保温通道联通；所述一级烘干筒和二级烘干箱之间还安装有循环风机；所述一级烘干筒内部设有预烘干仓和一级烘干仓；所述一级烘干仓位于预烘干仓下方，且预烘干仓和一级烘干仓之间设有导热隔板和导料网格板；所述一级烘干仓内部交错安装有多块加热板；所述二级烘干箱中安装有搅拌桨；所述搅拌桨中安装有加热丝；本实用新型的化肥烘干装置，化肥物料经一级烘干筒的预烘干仓和一级烘干仓的多次烘干及二级烘干箱的搅拌烘干，实现多次干燥，使得物料充分且均匀地烘干，烘干效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化肥烘干装置，属于化肥生产设备技术领域。
背景技术
化学肥料是指用化学方法制造或者开采矿石，经过加工制成的肥料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，它们具有以下一些共同的特点；成分单纯，养分含量高，肥效快，肥劲猛，某些肥料有酸碱反应；一般不含有机质，无改土培肥的作用，化学肥料种类较多，性质和施用方法差异较大，大部分的化肥生产中都会用到烘干工艺，但是大部分的烘干都是将化肥囤积在一起进行烘干，这样的方式使得化肥接触热量的面积不均匀，大大降低了烘干效率。因此，为了解决以上问题，亟待设计一种新的化肥烘干装置。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提出了一种化肥烘干装置，化肥物料经一级烘干筒的预烘干仓和一级烘干仓的多次烘干及二级烘干箱的搅拌烘干，实现多次干燥，使得物料充分且均匀地烘干，烘干效果好。
本实用新型的化肥烘干装置，包括用于化肥烘干的且可调温的加热器；还包括一级烘干筒和二级烘干箱；所述一级烘干筒和二级烘干箱之间通过保温通道联通；所述一级烘干筒和二级烘干箱之间还安装有循环风机，一级烘干筒和二级烘干箱之间通过循环风机联通，减少了热量流失，且可将循环风机输出的热量用于预烘干仓内物料的初次干燥，提高了热量利用率；
所述一级烘干筒内部设有预烘干仓和一级烘干仓；所述一级烘干仓位于预烘干仓下方，且预烘干仓和一级烘干仓之间设有导热隔板和导料网格板；所述导热隔板和导料网格板分别倾斜安装于一级烘干筒中，且导热隔板其倾斜低端与导料网格板其倾斜高端连接；所述一级烘干筒顶部，位于导热隔板其倾斜高端设置有进料斗；所述预烘干仓侧面，位于进料斗下方安装有进风管；所述进风管通过风管与循环风机其出风口连接；所述一级烘干仓内部交错安装有多块加热板；所述加热板与加热器连接，通过多块交错设置的加热板对一级烘干仓进行加热，物料在其自身重力作用及循环风机的风力吹动下依次经导热隔板和导料网格板下落至一级烘干仓内，通过加热板产生的热量对物料进行二次加热；同时，加热的物料在循环风机的吸力作用下经保温通道抽送至二级烘干箱；
所述二级烘干箱中安装有搅拌桨；所述搅拌桨其上端穿过二级烘干箱，且传动连接有搅拌电机；所述搅拌桨中安装有加热丝；所述加热丝与加热器连接，可对进入二级烘干箱内的物料进行搅拌，并对物料再次烘干，使得物料充分且均匀地烘干，烘干效果更好；所述二级烘干箱顶部，位于搅拌电机一侧设置有出风管；所述出风管通过风管与循环风机其进风口连接；所述二级烘干箱底部安装有自带出料阀的出料斗。
作为优选的实施方案，所述一级烘干筒、保温通道和二级烘干箱外侧均安装有保温层，减少热量流失。
进一步地，所述保温通道分别与一级烘干筒的一级烘干仓其侧面底部出料口和二级烘干箱其侧面顶部进料口连接。
再进一步地，所述一级烘干仓通过多块加热板隔设有多个相互联通的烘干室，且所述导料网格板设置于一端部所述烘干室上方，所述保温通道设置于另一端所述烘干室其侧面底部，将一级烘干仓通过加热板隔设成多个烘干室，且相邻烘干室之间相互联通，使得物料在循环风机的吸力作用下，从一端的烘干室被抽送至另一端的烘干室，延长了物料烘干时间，保证物料能够充分烘干。
进一步地，所述二级烘干箱的出风管上安装有滤网，防止烘干后的物料被循环风机从出风管吸出。
作为优选的实施方案，所述预烘干仓内，背离进风管一侧还安装有拨料机构；所述拨料机构包括升降底座，及分别与升降底座垂直安装的拨料杆铰接座和伸缩气缸，及拨料杆铰接座活动铰接的拨料杆；所述拨料杆底部安装有拨料毛刷；所述伸缩气缸其活塞杆与拨料杆连接，设置拨料机构，可将粘附在导热隔板的物料拨送至导料网格板上，并通过导料网格板落至一级烘干仓，还可通过拨料毛刷对导料网格板进行清扫，避免物料堵塞，影响落料。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的化肥烘干装置，化肥物料经一级烘干筒的预烘干仓和一级烘干仓的多次烘干及二级烘干箱的搅拌烘干，实现多次干燥，使得物料充分且均匀地烘干，烘干效果好；将一级烘干仓通过加热板隔设成多个烘干室，且相邻烘干室之间相互联通，使得物料在循环风机的吸力作用下，从一端的烘干室被抽送至另一端的烘干室，延长了物料烘干时间，保证物料能够充分烘干；设置拨料机构，可将粘附在导热隔板的物料拨送至导料网格板上，并通过导料网格板落至一级烘干仓，还可通过拨料毛刷对导料网格板进行清扫，避免物料堵塞，影响落料。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1结构示意图。
图2是本实用新型的实施例2结构示意图。
附图中各部件标注为：1-一级烘干筒，2-二级烘干箱，3-循环风机，4-导热隔板，5-导料网格板，6-进料斗，7-进风管，8-加热板，9-搅拌桨，10-搅拌电机，11-预烘干仓，12-一级烘干仓，13-加热丝，14-出风管，15-出料斗，16-保温通道，17-保温层，18-滤网，19-升降底座，20-拨料杆铰接座，21-伸缩气缸，22-拨料杆，23-拨料毛刷。
具体实施方式
实施例1：
如图1所示的化肥烘干装置，包括用于化肥烘干的且可调温的加热器（未图示）；还包括一级烘干筒1和二级烘干箱2；所述一级烘干筒1和二级烘干箱2之间通过保温通道16联通；所述一级烘干筒1和二级烘干箱2之间还安装有循环风机3；
所述一级烘干筒1内部设有预烘干仓11和一级烘干仓12；所述一级烘干仓12位于预烘干仓11下方，且预烘干仓11和一级烘干仓12之间设有导热隔板4和导料网格板5；所述导热隔板4和导料网格板5分别倾斜安装于一级烘干筒1中，且导热隔板4其倾斜低端与导料网格板5其倾斜高端连接；所述一级烘干筒1顶部，位于导热隔板4其倾斜高端设置有进料斗6；所述预烘干仓11侧面，位于进料斗6下方安装有进风管7；所述进风管7通过风管与循环风机3其出风口连接；所述一级烘干仓12内部交错安装有多块加热板8；所述加热板8与加热器（未图示）连接；
所述二级烘干箱2中安装有搅拌桨9；所述搅拌桨9其上端穿过二级烘干箱2，且传动连接有搅拌电机10；所述搅拌桨9中安装有加热丝13；所述加热丝13与加热器（未图示）连接；所述二级烘干箱2顶部，位于搅拌电机10一侧设置有出风管14；所述出风管14通过风管与循环风机3其进风口连接；所述二级烘干箱2底部安装有自带出料阀的出料斗15。
所述一级烘干筒1、保温通道16和二级烘干箱2外侧均安装有保温层17。
所述保温通道16分别与一级烘干筒1的一级烘干仓12其侧面底部出料口和二级烘干箱2其侧面顶部进料口连接。
所述一级烘干仓12通过多块加热板8隔设有多个相互联通的烘干室，且所述导料网格板5设置于一端部所述烘干室上方，所述保温通道16设置于另一端所述烘干室其侧面底部。
所述二级烘干箱2的出风管上安装有滤网18。
实施例2：
如图2所示的化肥烘干装置，其结构与实施例1基本相同，其中，所述预烘干仓11内，背离进风管7一侧还安装有拨料机构；所述拨料机构包括升降底座19，及分别与升降底座19垂直安装的拨料杆铰接座20和伸缩气缸21，及拨料杆铰接座20活动铰接的拨料杆22；所述拨料杆22底部安装有拨料毛刷23；所述伸缩气缸21其活塞杆与拨料杆22连接。
本实用新型的化肥烘干装置，物料在其自身重力作用及循环风机的风力吹动下依次经导热隔板和导料网格板下落至一级烘干仓内，通过加热板产生的热量对物料进行二次加热；同时，加热的物料在循环风机的吸力作用下经保温通道抽送至二级烘干箱；在二级烘干箱内通过安装加热丝的搅拌桨物料进行搅拌，并对物料再次烘干，使得物料充分且均匀地烘干，烘干效果更好；由于一级烘干仓通过多块加热板隔设成多个相互联通的烘干室，且相邻烘干室之间相互联通，使得物料在循环风机的吸力作用下，从一端的烘干室被抽送至另一端的烘干室，延长了物料烘干时间，保证物料能够充分烘干；另外，还可设置拨料机构，可将粘附在导热隔板的物料拨送至导料网格板上，并通过导料网格板落至一级烘干仓，还可通过拨料毛刷对导料网格板进行清扫，避免物料堵塞，影响落料。
上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种化肥烘干装置，包括用于化肥烘干的且可调温的加热器；其特征在于：还包括一级烘干筒和二级烘干箱；所述一级烘干筒和二级烘干箱之间通过保温通道联通；所述一级烘干筒和二级烘干箱之间还安装有循环风机；
所述一级烘干筒内部设有预烘干仓和一级烘干仓；所述一级烘干仓位于预烘干仓下方，且预烘干仓和一级烘干仓之间设有导热隔板和导料网格板；所述导热隔板和导料网格板分别倾斜安装于一级烘干筒中，且导热隔板其倾斜低端与导料网格板其倾斜高端连接；所述一级烘干筒顶部，位于导热隔板其倾斜高端设置有进料斗；所述预烘干仓侧面，位于进料斗下方安装有进风管；所述进风管通过风管与循环风机其出风口连接；所述一级烘干仓内部交错安装有多块加热板；所述加热板与加热器连接；
所述二级烘干箱中安装有搅拌桨；所述搅拌桨其上端穿过二级烘干箱，且传动连接有搅拌电机；所述搅拌桨中安装有加热丝；所述加热丝与加热器连接；所述二级烘干箱顶部，位于搅拌电机一侧设置有出风管；所述出风管通过风管与循环风机其进风口连接；所述二级烘干箱底部安装有自带出料阀的出料斗。
2.根据权利要求1所述的化肥烘干装置，其特征在于：所述一级烘干筒、保温通道和二级烘干箱外侧均安装有保温层。
3.根据权利要求1所述的化肥烘干装置，其特征在于：所述保温通道分别与一级烘干筒的一级烘干仓其侧面底部出料口和二级烘干箱其侧面顶部进料口连接。
4.根据权利要求1或3所述的化肥烘干装置，其特征在于：所述一级烘干仓通过多块加热板隔设有多个相互联通的烘干室，且所述导料网格板设置于一端部所述烘干室上方，所述保温通道设置于另一端所述烘干室其侧面底部。
5.根据权利要求1所述的化肥烘干装置，其特征在于：所述二级烘干箱的出风管上安装有滤网。
6.根据权利要求1所述的化肥烘干装置，其特征在于：所述预烘干仓内，背离进风管一侧还安装有拨料机构；所述拨料机构包括升降底座，及分别与升降底座垂直安装的拨料杆铰接座和伸缩气缸，及拨料杆铰接座活动铰接的拨料杆；所述拨料杆底部安装有拨料毛刷；所述伸缩气缸其活塞杆与拨料杆连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821574834.3U CN208804962U (zh) | 2018-09-27 | 2018-09-27 | 一种化肥烘干装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821574834.3U CN208804962U (zh) | 2018-09-27 | 2018-09-27 | 一种化肥烘干装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208804962U true CN208804962U (zh) | 2019-04-30 |
Family
ID=66238608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821574834.3U Active CN208804962U (zh) | 2018-09-27 | 2018-09-27 | 一种化肥烘干装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208804962U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112493419A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-03-16 | 迪庆香溢德吉食品开发有限责任公司 | 一种牦牛肉的制作配方、加工方法及装置 |
| CN113102198A (zh) * | 2021-03-12 | 2021-07-13 | 中国联合工程有限公司 | 一种用于车辆零部件面漆和套色工艺的组合式烘干系统 |
-
2018
- 2018-09-27 CN CN201821574834.3U patent/CN208804962U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112493419A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-03-16 | 迪庆香溢德吉食品开发有限责任公司 | 一种牦牛肉的制作配方、加工方法及装置 |
| CN112493419B (zh) * | 2020-12-14 | 2023-10-17 | 迪庆香溢德吉食品开发有限责任公司 | 一种牦牛肉的制作配方、加工方法及装置 |
| CN113102198A (zh) * | 2021-03-12 | 2021-07-13 | 中国联合工程有限公司 | 一种用于车辆零部件面漆和套色工艺的组合式烘干系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207231173U (zh) | 种子烘干装置 | |
| CN208804962U (zh) | 一种化肥烘干装置 | |
| CN210374360U (zh) | 一种建筑建材物料烘干装置 | |
| CN210569830U (zh) | 一种水稻种子用烘干设备 | |
| CN206213151U (zh) | 一种可过滤灰尘的智能谷物烘干设备 | |
| CN104061772B (zh) | 一种带式干燥机 | |
| CN106440742B (zh) | 一种交错床烘干装置 | |
| CN112344714A (zh) | 一种粮食的定量螺旋下料分层烘干装置 | |
| CN206019188U (zh) | 热风‑微波蔬菜干燥设备 | |
| CN210320979U (zh) | 甜菜碱烘干装置 | |
| CN205124897U (zh) | 谷物烘干机 | |
| CN218915803U (zh) | 一种新型饲料烘干装置 | |
| CN204787719U (zh) | 一种水平气流型的热泵干燥系统 | |
| CN106423361B (zh) | 带烘干设备的大米加温加工生产线 | |
| CN205784293U (zh) | 一种堆内空气循环的烘干装置 | |
| CN213227129U (zh) | 一种螺旋式塑料烘干机 | |
| CN209415988U (zh) | 一种多功能谷物烘干机 | |
| CN204811766U (zh) | 卧式玉米果穗烘干机 | |
| CN211346198U (zh) | 一种谷物加工用的风干装置 | |
| CN112762689A (zh) | 一种网带式空气能烘干机 | |
| CN107606926A (zh) | 一种节能粮食烘干机 | |
| CN108083586A (zh) | 干化污泥的组合装置以及其制造方法和干化方法 | |
| CN206891079U (zh) | 高氯酸钾一体式气流干燥装置 | |
| CN211120539U (zh) | 一种可加速水稻烘干的烘干装置 | |
| CN106466648A (zh) | 带烘干设备的大米加工生产线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |