CN208804237U - 一种页岩气高压排采用蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种页岩气高压排采用蝶阀,包括阀体和阀杆,所述阀体的内壁连接有第一密封圈,且第一密封圈与阀体之间为粘接连接,所述第一密封圈的内侧设置有凹槽,所述凹槽的内侧安装有阀板,且阀板的外壁设置有第二密封圈,所述阀板与第二密封圈之间为粘接连接,所述阀板的槽纹前后两端外壁设置有槽纹。该页岩气高压排采用蝶阀设置有第一过滤板与第二过滤板,在阀体的后端设置了第一过滤板与第二过滤板,在气体进入到阀体时,首先通过网孔较粗的第一过滤板的作用,将气体稍微过滤一下,然后在通过较为质密的第二过滤板对气体进行过滤,这样,将气体的杂质过滤部分,防止杂质吸附到密封圈,影响密封性,增强了装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及蝶阀技术领域,具体为一种页岩气高压排采用蝶阀。
背景技术
蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,在开采页岩气的时候,需要用到蝶阀。
市场上的蝶阀在使用时,一般的蝶阀由于结构简单,只是简单的安装了密封环,所以其密封性较差,在使用的时候,容易造成资源的损失,严重的会存在安全隐患,而且其阀门在进行开闸的时候,其运输不均匀稳定,不方便精确控制流量,为此,我们提出一种页岩气高压排采用蝶阀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种页岩气高压排采用蝶阀,以解决上述背景技术中提出的蝶阀在使用时,一般的蝶阀由于结构简单,只是简单的安装了密封环,所以其密封性较差,在使用的时候,容易造成资源的损失,严重的会存在安全隐患,而且其阀门在进行开闸的时候,其运输不均匀稳定,不方便精确控制流量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种页岩气高压排采用蝶阀,包括阀体和阀杆,所述阀体的内壁连接有第一密封圈,且第一密封圈与阀体之间为粘接连接,所述第一密封圈的内侧设置有凹槽,所述凹槽的内侧安装有阀板,且阀板的外壁设置有第二密封圈,所述阀板与第二密封圈之间为粘接连接,所述阀板的槽纹前后两端外壁设置有槽纹,且槽纹与阀板之间为固定连接,所述阀体的上端连接有连接套,且连接套与阀体之间为焊接,所述连接套的上端安装有涡轮体,所述涡轮体的右端设置有连接杆,且连接杆的右端安装有把手,所述阀杆位于连接套的下端,且阀杆与涡轮体之间为固定连接,所述阀杆的外侧设置有杆套,所述阀体的前端外壁安装有连接孔,所述阀体的内部后端固定有第一过滤板,且第一过滤板与阀体之间为固定连接,所述第一过滤板的后端安装有第二过滤板,所述第二过滤板与阀体之间为固定连接。
优选的,所述第一密封圈的半径大于第二密封圈的半径,且第一密封圈与阀板为固定连接。
优选的,所述凹槽的形状结构与第一密封圈的形状结构相吻合,且凹槽的半径大于第一密封圈的半径。
优选的,所述连接套为三角形结构,且连接套的垂直中心线与阀杆的垂直中心线相重合。
优选的,所述槽纹关于阀板的垂直中心线呈均匀分布,且槽纹为长方形结构。
优选的,所述第一过滤板的宽度与第二过滤板的宽度相等,且第二过滤板的垂直中心线与阀体的垂直中心线平行。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该页岩气高压排采用蝶阀设置有第一密封圈与第二密封圈,第一密封圈与第二密封圈的材质均为橡胶的,由于橡胶材质较为柔软,而且在与其他物品相接触的时候,可以增加其中的摩擦力,所以在阀板关闭时,第一密封圈与第二密封圈相接触,其间的摩擦力增大,使得其闭合紧密,增强了密封性,还设置有凹槽,在第一密封圈的内侧设置有凹槽,在阀板闭合时,阀板外壁连接的第二密封圈进入到凹槽,使得阀板可以更加紧密贴合在第一密封圈中,而且,由于其材质为较软的橡胶,并不会影响阀板的转动;
2、该页岩气高压排采用蝶阀设置有连接套,连接套是起到将阀体与涡轮体连接的作用,由于连接套设置为三角形结构的特点,在不影响阀体的安装前提下,增大了阀体与涡轮体连接的面积,所以使得阀体与涡轮体连接较为稳定,这样,增强了结构,增加了其使用的寿命,还设置有槽纹,在阀板旋转开启的时候,由于在其表面设置有槽纹,且槽纹设置为长方形结构的特点,在气体进行流动的时候,经过多个槽纹,使得气体流动均匀,便于控制其流量,有利于运输;
3、该页岩气高压排采用蝶阀设置有第一过滤板与第二过滤板,在阀体的后端设置了第一过滤板与第二过滤板,在气体进入到阀体时,首先通过网孔较粗的第一过滤板的作用,将气体稍微过滤一下,然后在通过较为质密的第二过滤板对气体进行过滤,这样,将气体的杂质过滤部分,防止杂质吸附到密封圈,影响密封性,增强了装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中:1、阀体;2、第一密封圈;3、凹槽;4、第二密封圈;5、阀板;6、槽纹;7、把手;8、连接杆;9、涡轮体;10、连接套;11、阀杆;12、杆套;13、连接孔;14、第一过滤板;15、第二过滤板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种页岩气高压排采用蝶阀,包括阀体1、第一密封圈2、凹槽3、第二密封圈4、阀板5、槽纹6、把手7、连接杆8、涡轮体9、连接套10、阀杆11、杆套12、连接孔13、第一过滤板14和第二过滤板15,阀体1的内壁连接有第一密封圈2,且第一密封圈2与阀体1之间为粘接连接,第一密封圈2的半径大于第二密封圈4的半径,且第一密封圈2与阀板5为固定连接,第一密封圈2与第二密封圈4的材质均为橡胶的,由于橡胶材质较为柔软,而且在与其他物品相接触的时候,可以增加其中的摩擦力,所以在阀板5关闭时,第一密封圈2与第二密封圈4相接触,其间的摩擦力增大,使得其闭合紧密,增强了密封性,第一密封圈2的内侧设置有凹槽3,凹槽3的形状结构与第一密封圈2的形状结构相吻合,且凹槽3的半径大于第一密封圈2的半径,在第一密封圈2的内侧设置有凹槽3,在阀板5闭合时,阀板5外壁连接的第二密封圈4进入到凹槽3,使得阀板5可以更加紧密贴合在第一密封圈2中,而且,由于其材质为较软的橡胶,并不会影响阀板5的转动,凹槽3的内侧安装有阀板5,且阀板5的外壁设置有第二密封圈4,阀板5与第二密封圈4之间为粘接连接,阀板5的槽纹6前后两端外壁设置有槽纹6,且槽纹6与阀板5之间为固定连接,槽纹6关于阀板5的垂直中心线呈均匀分布,且槽纹6为长方形结构,在阀板5旋转开启的时候,由于在其表面设置有槽纹6,且槽纹6设置为长方形结构的特点,在气体进行流动的时候,经过多个槽纹6,使得气体流动均匀,便于控制其流量,有利于运输,阀体1的上端连接有连接套10,且连接套10与阀体1之间为焊接,连接套10为三角形结构,且连接套10的垂直中心线与阀杆11的垂直中心线相重合,连接套10是起到将阀体1与涡轮体9连接的作用,由于连接套10设置为三角形结构的特点,在不影响阀体1的安装前提下,增大了阀体1与涡轮体9连接的面积,所以使得阀体1与涡轮体9连接较为稳定,这样,增强了结构,增加了其使用的寿命;
连接套10的上端安装有涡轮体9,涡轮体9的右端设置有连接杆8,且连接杆8的右端安装有把手7,阀杆11位于连接套10的下端,且阀杆11与涡轮体9之间为固定连接,阀杆11的外侧设置有杆套12,阀体1的前端外壁安装有连接孔13,阀体1的内部后端固定有第一过滤板14,且第一过滤板14与阀体1之间为固定连接,第一过滤板14的宽度与第二过滤板15的宽度相等,且第二过滤板15的垂直中心线与阀体1的垂直中心线平行,在阀体1的后端设置了第一过滤板14与第二过滤板15,在气体进入到阀体1时,首先通过网孔较粗的第一过滤板14的作用,将气体稍微过滤一下,然后在通过较为质密的第二过滤板15对气体进行过滤,这样,将气体的杂质过滤部分,防止杂质吸附到密封圈,影响密封性,增强了装置的使用寿命,第一过滤板14的后端安装有第二过滤板15,第二过滤板15与阀体1之间为固定连接。
工作原理:首先,通过连接孔13将阀门安装到管道上,转动把手7,通过连接杆8连接的涡轮体9的作用,可以将阀杆11带动,进而带动阀板5进行开关闭合,且连接套10是起到将阀体1与涡轮体9连接的作用,由于连接套10设置为三角形结构的特点,在不影响阀体1的安装前提下,增大了阀体1与涡轮体9连接的面积,所以使得阀体1与涡轮体9连接较为稳定,这样,增强了结构,增加了其使用的寿命,在运输气体时,在阀体1的后端设置了第一过滤板14与第二过滤板15,在气体进入到阀体1时,首先通过网孔较粗的第一过滤板14的作用,将气体稍微过滤一下,然后在通过较为质密的第二过滤板15对气体进行过滤,这样,将气体的杂质过滤部分,防止杂质吸附到密封圈,影响密封性,增强了装置的使用寿命,接着根据使用者需要,在阀板5旋转开启的时候,由于在其表面设置有槽纹6,且槽纹6设置为长方形结构的特点,在气体进行流动的时候,经过多个槽纹6,使得气体流动均匀,便于控制其流量,有利于运输,然后,第一密封圈2与第二密封圈4的材质均为橡胶的,由于橡胶材质较为柔软,而且在与其他物品相接触的时候,可以增加其中的摩擦力,所以在阀板5关闭时,第一密封圈2与第二密封圈4相接触,其间的摩擦力增大,使得其闭合紧密,增强了密封性,同时在第一密封圈2的内侧设置有凹槽3,在阀板5闭合时,阀板5外壁连接的第二密封圈4进入到凹槽3,使得阀板5可以更加紧密贴合在第一密封圈2中,而且,由于其材质为较软的橡胶,并不会影响阀板5的转动,这样就完成了一种页岩气高压排采用蝶阀使用的过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种页岩气高压排采用蝶阀,包括阀体(1)和阀杆(11),其特征在于:所述阀体(1)的内壁连接有第一密封圈(2),且第一密封圈(2)与阀体(1)之间为粘接连接,所述第一密封圈(2)的内侧设置有凹槽(3),所述凹槽(3)的内侧安装有阀板(5),且阀板(5)的外壁设置有第二密封圈(4),所述阀板(5)与第二密封圈(4)之间为粘接连接,所述阀板(5)的槽纹(6)前后两端外壁设置有槽纹(6),且槽纹(6)与阀板(5)之间为固定连接,所述阀体(1)的上端连接有连接套(10),且连接套(10)与阀体(1)之间为焊接,所述连接套(10)的上端安装有涡轮体(9),所述涡轮体(9)的右端设置有连接杆(8),且连接杆(8)的右端安装有把手(7),所述阀杆(11)位于连接套(10)的下端,且阀杆(11)与涡轮体(9)之间为固定连接,所述阀杆(11)的外侧设置有杆套(12),所述阀体(1)的前端外壁安装有连接孔(13),所述阀体(1)的内部后端固定有第一过滤板(14),且第一过滤板(14)与阀体(1)之间为固定连接,所述第一过滤板(14)的后端安装有第二过滤板(15),所述第二过滤板(15)与阀体(1)之间为固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种页岩气高压排采用蝶阀,其特征在于:所述第一密封圈(2)的半径大于第二密封圈(4)的半径,且第一密封圈(2)与阀板(5)为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种页岩气高压排采用蝶阀,其特征在于:所述凹槽(3)的形状结构与第一密封圈(2)的形状结构相吻合,且凹槽(3)的半径大于第一密封圈(2)的半径。
4.根据权利要求1所述的一种页岩气高压排采用蝶阀,其特征在于:所述连接套(10)为三角形结构,且连接套(10)的垂直中心线与阀杆(11)的垂直中心线相重合。
5.根据权利要求1所述的一种页岩气高压排采用蝶阀,其特征在于:所述槽纹(6)关于阀板(5)的垂直中心线呈均匀分布,且槽纹(6)为长方形结构。
6.根据权利要求1所述的一种页岩气高压排采用蝶阀,其特征在于:所述第一过滤板(14)的宽度与第二过滤板(15)的宽度相等,且第二过滤板(15)的垂直中心线与阀体(1)的垂直中心线平行。
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