CN208802672U - 一种辊式纸张折叠装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辊式纸张折叠装置，其特征在于所述纸张折叠装置包括进纸辊组以及叠纸辊组，所述叠纸辊组包括上、下贴紧设置的第一辊轴和第二辊轴以及皮带轮组，所述皮带轮组由第三辊轴、第四辊轴以及皮带组合而成，所述皮带的一侧面紧贴所述第一辊轴和第二辊轴设置。本实用新型的优点是：辊式纸张折叠装置操作简单，可实现大型图纸的自动进纸与连续多次自动折叠，折叠效率高，折叠时图纸定位好、折痕清晰呈直线、折叠宽窄一致，且折叠所产生的噪音较小。

Description

一种辊式纸张折叠装置

技术领域

本实用新型涉及叠图技术领域，具体涉及一种辊式纸张折叠装置。

背景技术

叠图机是一种专门将打印、复印后的大幅面图纸折叠成用于存档规格的机器。

现有技术的叠图机一般包括进纸机构、横折机构、竖折机构，进纸机构将大幅面图纸平稳有序地输送给横折机构，以保证折叠的顺利进行，防止出现卡纸或皱纸现象，横折机构将大幅面图纸横向叠折成存档规格的宽度，如折叠成A4规格的宽度210mm，竖折机构将大幅面图纸竖向折叠成存档规格的长度，如折叠成A4规格的长度297mm。

发明内容

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种辊式纸张折叠装置，该纸张折叠装置通过采用第一辊轴、第二辊轴以及皮带轮组的组合，从而实现纸张的自动多次折叠。

本实用新型目的实现由以下技术方案完成：

一种辊式纸张折叠装置，其特征在于所述纸张折叠装置包括进纸辊组以及叠纸辊组，所述叠纸辊组包括上、下贴紧设置的第一辊轴和第二辊轴以及皮带轮组，所述皮带轮组由第三辊轴、第四辊轴以及皮带组合而成，所述皮带的一侧面紧贴所述第一辊轴和第二辊轴设置。

所述进纸辊组包括上、下贴紧设置的压重辊轴与主动辊轴，两者设置于同一竖向直线上。

所述进纸辊组同其一侧的纸张输送平台相连接，所述纸张输送平台连接打印机。

所述第一辊轴设置于所述第二辊轴的上方并位于同一竖向直线上，所述第一辊轴和所述第二辊轴的一侧设置有所述皮带轮组、另一侧设置有所述进纸辊组。

所述纸张折叠装置还包括位移传感器，所述位移传感器设置于所述进纸辊组处并与所述叠纸辊组联动控制。

所述第一辊轴和所述第二辊轴的表层具有软质橡胶层。

本实用新型的优点是：辊式纸张折叠装置操作简单，可实现大型图纸的自动进纸与连续多次自动折叠，折叠效率高，折叠时图纸定位好、折痕清晰呈直线、折叠宽窄一致，且折叠所产生的噪音较小。

附图说明

图1为本实用新型中辊式纸张折叠装置的结构示意图；

图2为本实用新型中纸张进入的工作示意图；

图3为本实用新型中纸张在叠纸辊组中向下辊压移动的工作示意图；

图4为本实用新型中纸张在叠纸辊组中皮带轮的变向运动下进行折叠的工作示意图；

图5为本实用新型中纸张在完成折叠后经皮带轮向上传送的工作示意图。

具体实施方式

以下结合附图通过实施例对本实用新型的特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1-5，图中标记1-12分别为：打印机1、纸张输送平台2、进纸辊组3、叠纸辊组4、压重辊轴5、主动辊轴6、第一辊轴7、第二辊轴8、第三辊轴9、皮带10、第四辊轴11、纸张12。

实施例：如图1-5所示，本实施例具体涉及一种辊式纸张折叠装置，该纸张折叠装置包括依次设置的打印机1、纸张输送平台2、进纸辊组3以及叠纸辊组4，打印机1将大型纸张12打印完成后经纸张输送平台2输送至进纸辊组3处，进纸辊组3将纸张输送至叠纸辊组4中进行单次或多次折叠。

如图1-5所示，进纸辊组3用于将纸张输送平台2上的纸张12输送进入叠纸辊组4中，进纸辊组3具体由设置于同一竖向直线上的压重辊轴5和主动辊轴6所组成，压重辊轴5贴紧设置于主动辊轴6的正上方且并不主动转动，主要承担压重纸张的作用，位于其下方的主动辊轴6可进行主动旋转，在本实施例中主动辊轴6进行顺时针旋转从而将纸张12旋转辊压送入叠纸辊组4中。

如图1-5所示，叠纸辊组4用于将纸张进行单次或多次折叠，具体包括第一辊轴7、第二辊轴8以及皮带轮组，其中，第一辊轴7贴紧设置于第二辊轴8的上方且两者位于同一竖向直线上，需要说明的是，在第一辊轴7和第二辊轴8的表层设置有一软质橡胶层，软质橡胶层具有一定的回弹性，可以容许具有一定厚度的纸张12通过，且软质橡胶层能够提高各辊轴的摩擦性能，并可减小工作过程中的噪音。皮带轮组具体是由第三辊轴9、第四辊轴11以及连接两者的皮带10所组成的，在皮带10的传动下第三辊轴9和第四辊轴11能够同步转动；此外，皮带10具体是同第一辊轴7和第二辊轴8的外表面贴紧设置的，从而可以利用摩擦力和夹紧力将纸张12进行有效快速地折叠。

此外，本实施例中，在叠纸辊组4中，具体是第一辊轴7和第二辊轴8处设置有位移传感器，位移传感器可以实时检测纸张12的移动距离，根据所检测到的纸张12的移动数据进而控制叠纸辊组4中各辊轴的转动方向。

如图1-5所示，本实施例中辊式纸张折叠装置的工作方法具体包括以下步骤：

（1）如图1、2所示，打印机1将纸张12打印出来并通过纸张输送平台2输送至进纸辊组3中，主动辊轴6进行顺时针转动，以使纸张12在主动辊轴6与压重辊轴5的辊压下向前移动，此时第一辊轴7逆时针转动、第二辊轴8顺时针转动，以将纸张12进一步向前辊压移动；

（2）如图3所示，随着纸张12在第一辊轴7和第二辊轴8的辊压下不断向前移动直至移动至皮带轮组的皮带10处，此时皮带轮组逆时针转动，也就是说，与第一辊轴7和第二辊轴8贴紧一侧的皮带10向下移动，以使纸张12的前部向下移动；

（3）如图4、5所示，随着纸张12的前部向下移动到设定距离之后，使皮带轮组顺时针旋转，此时皮带10贴紧第一辊轴7和第二辊轴8一侧向上移动，且第一辊轴7继续保持逆时针转动、第二辊轴8停止转动，从而使纸张12的中部向上移动进而产生折叠，纸张12的折叠部在皮带10与第一辊轴7的夹紧辊压下向上传输，从而完成纸张12的单次折叠；

（4）根据实际折叠需求，重复步骤（2）和（3），可以实现对纸张12的连续多次折叠。

需要说明的是，本实施例中各辊轴之间的转动，可以采用单个电机通过皮带实现辊轴之间的联动，也可以采用多电机分别控制各辊轴实现单独转动控制。

本实施例的有益效果在于：辊式纸张折叠装置操作简单，可实现大型图纸的自动进纸与连续多次自动折叠，折叠效率高，折叠时图纸定位好、折痕清晰呈直线、折叠宽窄一致，且折叠所产生的噪音较小。

Claims (6)

1.一种辊式纸张折叠装置，其特征在于所述纸张折叠装置包括进纸辊组以及叠纸辊组，所述叠纸辊组包括上、下贴紧设置的第一辊轴和第二辊轴以及皮带轮组，所述皮带轮组由第三辊轴、第四辊轴以及皮带组合而成，所述皮带的一侧面紧贴所述第一辊轴和第二辊轴设置。

2.根据权利要求1所述的一种辊式纸张折叠装置，其特征在于所述进纸辊组包括上、下贴紧设置的压重辊轴与主动辊轴，两者设置于同一竖向直线上。

3.根据权利要求1或2所述的一种辊式纸张折叠装置，其特征在于所述进纸辊组同其一侧的纸张输送平台相连接，所述纸张输送平台连接打印机。

4.根据权利要求1所述的一种辊式纸张折叠装置，其特征在于所述第一辊轴设置于所述第二辊轴的上方并位于同一竖向直线上，所述第一辊轴和所述第二辊轴的一侧设置有所述皮带轮组、另一侧设置有所述进纸辊组。

5.根据权利要求1所述的一种辊式纸张折叠装置，其特征在于所述纸张折叠装置还包括位移传感器，所述位移传感器设置于所述进纸辊组处并与所述叠纸辊组联动控制。

6.根据权利要求1所述的一种辊式纸张折叠装置，其特征在于所述第一辊轴和所述第二辊轴的表层具有软质橡胶层。