CN208802438U - 缝纫机转动轴运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种缝纫机转动轴运输装置，属于缝纫机生产设备技术领域，包括工作台、设置在所述工作台上的运输槽、可转动的设置在所述运输槽端部的主动滚轮、可转动的设置在所述运输槽的另一端的从动滚轮、以及绕设在所述主动滚轮和所述从动滚轮上且设置在所述运输槽内部的输送带，所述输送带上还设置有沿所述输送带长度方向设置用于容纳转动轴的运输凹槽。本实用新型提供的缝纫机转动轴运输装置，通过设置有运输凹槽的输送带对转动轴进行运输，在转动轴运输时将转动轴固定在运输凹槽内，防止转动轴在运输过程中发生滚动而从运输装置上滚落下来，使转动轴的运输更加平稳安全。

Description

缝纫机转动轴运输装置

技术领域

本实用新型属于缝纫机生产设备技术领域，更具体地说，是涉及一种缝纫机转动轴运输装置。

背景技术

缝纫机的转动轴是缝纫机的重要组成部分，在缝纫机中主要起传递动力的作用，在缝纫机的转动轴的生产过程中，由于转动轴的形状多为圆形，导致转动轴在两个工序之间的运输过程中发生滚动而从运输装置上滚落下来，从而影响转动轴的后续加工，同时还降低了转动轴的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缝纫机转动轴运输装置，旨在现有技术中的运输装置在生产过程中对转动轴传送运输时，转动轴在运输装置上固定不牢固容易发生滚动从运输装置上滚落的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种缝纫机转动轴运输装置，包括工作台、设置在所述工作台上的运输槽、可转动的设置在所述运输槽端部的主动滚轮、可转动的设置在所述运输槽的另一端的从动滚轮、以及绕设在所述主动滚轮和所述从动滚轮上且设置在运输槽内部的输送带，所述输送带上还设置有沿输送带长度方向设置用于容纳转动轴的运输凹槽。

进一步地，还包括设置在所述运输槽的端部处且倾斜设置在所述工作台上的滚动滑道，所述滚动滑道与所述运输槽之间还设置有的托接板。

进一步地，所述运输槽的上还设置有用于调节所述主动滚轮与所述从动滚轮之间距离的张紧机构，所述张紧机构设置在所述运输槽上靠近所述从动滚轮的端部。

进一步地，所述滚动滑道可转动的设置在所述工作台上，所述工作台上还设置有用于调节所述滚动滑道与所述工作台的台面之间夹角的调节机构。

进一步地，所述调节机构包括可转动的设置在所述工作台上的支撑杆、设置在所述滚动滑道下部的调节块、以及沿所述滚动滑道长度方向依次间隔设置在所述调节块上的定位槽，所述支撑杆的端部抵靠在所述定位槽内。

进一步地，所述工作台上还设置有用于安装所述支撑杆的安装架，所述支撑杆远离所述调节块的端部铰接设置在所述安装架上。

进一步地，所述工作台上还设置有用于调节所述托接板的位置的活动托架，所述托接板可活动的设置在所述活动托架上部。

进一步地，所述活动托架包括固设在所述工作台上的安装滑槽、可滑动的设置在所述安装滑槽上的安装支架，所述托接板设置在所述安装支架上，所述安装支架上还设置有沿竖直方向设置用于调节托接板高度位置的调节滑槽。

进一步地，所述滚动滑道与所述托接板之间还设置有用于支撑转动轴且防止转动轴滚动的支撑架，所述支撑架可高度调节的设置在所述工作台的侧面。

进一步地，所述支撑架包括可活动的设置在所述工作台侧面的竖向板、以及设置在所述竖向板端部且用于支撑托举转动轴的支撑凹槽。

本实用新型提供的缝纫机转动轴运输装置的有益效果在于：与现有技术相比，通过在运输槽内设置有主动滚轮以及从动滚轮，以及绕设在主动滚轮和从动滚轮的输送带，输送带上还设置有沿输送带长度方向设置用于容纳转动轴的运输凹槽，转动轴均沿运输凹槽的长度方向摆放在运输凹槽内，本实用新型缝纫机转动轴运输装置，通过设置有运输凹槽的输送带对转动轴进行运输，在转动轴运输时将转动轴固定在运输凹槽内，防止转动轴在运输过程中发生滚动而从运输装置上滚落下来，使转动轴的运输更加平稳安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的缝纫机转动轴运输装置的结构示意图；

图2为本实施例所采用的运输槽的结构示意图；

图3为本实施例所采用的滚动滑道的结构示意图一；

图4为本实施例所采用的滚动滑道的结构示意图二。

图中：1、工作台；11、安装架；12、运输槽；2、主动滚轮；3、从动滚轮； 4、输送带；41、传动带；42、运输凹槽；5、张紧机构；51、调节凹槽；52、调节转轴；6、调节机构；61、支撑杆；62、调节块；63、定位槽；7、支撑架； 71、竖向板；72、支撑凹槽；8、活动托架；81、安装滑槽；82、安装支架；83、调节滑槽；84、托接板；9、滚动滑道。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图4，现对本实用新型提供的缝纫机转动轴运输装置进行说明。缝纫机转动轴运输装置，包括工作台1、设置在工作台1上的运输槽 12、可转动的设置在运输槽12端部的主动滚轮2、可转动的设置在运输槽12 的另一端的从动滚轮3、以及绕设在主动滚轮2和从动滚轮3上且设置在运输槽12内部的输送带4，输送带4上还设置有沿输送带4长度方向设置用于容纳转动轴的运输凹槽42，滚动滑道的宽度与转动轴的长度相适配，且转动轴在滚动滑道的滚动方向与运输槽12的长度方向相互垂直设置，托接板84包括倾斜设置的托板、以及用于固定托板的固定板，工作台1上还设置有用于驱动主动滚轮2转动的动力机构，动力机构拖过皮带以及皮带轮驱动主动滚轮2转动。

具体的，输送带4为两个并排且平行设置的传动带41，两传动带41的横基面均为梯形，两传动带41之间组成用于容纳转动轴的运输凹槽42。主动滚轮2与从动滚轮3上均设置有用于安装传动带41的安装凹槽，两传动带41并排设置且在两传送带之间形成用于容纳转动轴的运输凹槽42，运输凹槽42的横截面为V型，使转动轴的安装固定更加牢固，同时输送带4采用此种机构安装方便且更加节省成本。

本实施例提供的缝纫机转动轴运输装置，与现有技术相比，通过在运输槽 12内设置有主动滚轮2以及从动滚轮3，以及绕设在主动滚轮2和从动滚轮3 的输送带4，输送带4上还设置有沿输送带4长度方向设置用于容纳转动轴的运输凹槽42，转动轴均沿运输凹槽42的长度方向摆放在运输凹槽42内，本实用新型缝纫机转动轴运输装置，通过设置有运输凹槽42的输送带4对转动轴进行运输，在转动轴运输时将转动轴固定在运输凹槽42内，防止转动轴在运输过程中发生滚动而从运输装置上滚落下来，使转动轴的运输更加平稳安全。

作为本实用新型提供的缝纫机转动轴运输装置的一种具体实施方式，请一并参阅图1及图2，还包括设置在运输槽12的端部处且倾斜设置在工作台1 上的滚动滑道，滚动滑道9与运输槽12之间还设置有用于支撑托举从运输槽 12内送出的转动轴的托接板84，托接板84也倾斜的设置在工作台1上，滚动滑道9的设置可以将从运输槽12内运送的转动轴收集起来，托接板84的设置使转动轴从运输槽12进入到滚动滑道9内更加方便。

作为本实用新型提供的缝纫机转动轴运输装置的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，运输槽12的上还设置有用于调节主动滚轮2与从动滚轮3之间距离的张紧机构5，张紧机构5设置在运输槽12上靠近从动滚轮3的端部，张紧机构5的设置在输送带4安装时可以将主动滚轮2与从动滚轮3之间距离减小，使输送带4得安装更加简单方便，同时也减小了本实施例的制造成本。

具体的，张紧机构5包括设置在运输槽12端部的调节凹槽51、可以移动的设置在调节凹槽51内的调节转轴52、以及套装在所述调节转轴52的两端部且与调节转轴52螺纹连接的紧固螺母，从动滚轮3可转动的设置在调节转轴 52上，可通过紧固螺母将调节转轴52固定在调节凹槽51内，张紧机构5采用此种结构可以方便的调整从动滚轮3与主动滚轮2之间的距离，结构简单调节安装方便。

作为本实用新型提供的缝纫机转动轴运输装置的一种具体实施方式，请参阅图3，工作台1上还设置有用于调节滚动滑道与工作台1之间角度的调节机构6，调节机构6的设置使滚动滑道可以方便的调整角度，通过调节滚动滑道的角度来对转动轴的运动速度进行调整，使本实施例使用更方便。

作为本实用新型提供的缝纫机转动轴运输装置的一种具体实施方式，请参阅图3，调节机构6包括可转动的设置在工作台1上的支撑杆61、设置在滚动滑道下部的调节块62、以及沿滚动滑道长度方向依次间隔设置在调节块62上的定位槽63，支撑杆61的端部抵靠在定位槽63内，可以通过将支撑杆61的端部抵靠在调节块62上不同的定位槽63内来实现对滚动滑道角度的调整，定位槽63的形状与支撑杆61的端部相适应，支撑杆61的端部还设置有磁性块，使支撑杆61的端部与定位槽63之间的固定更加牢固可靠，调节机构6采用此种结构，结构简单操作方便快捷。

作为本实用新型提供的缝纫机转动轴运输装置的一种具体实施方式，请参阅图3，工作台1上还设置有用于安装支撑杆61的安装架11，支撑杆61远离调节块62的端部铰接设置在安装架11上，安装架11通过焊接固定在工作台1 上，安装架11的设置使支撑杆61得安装更方便。

作为本实用新型提供的缝纫机转动轴运输装置的一种具体实施方式，请参阅图4，安装滑槽81包括固设在工作台1上的安装滑槽、可滑动的设置在安装滑槽上的安装支架82，托接板84设置在安装支架82上，安装支架82上还设置有沿竖直方向设置用于调节托接板84高度位置的调节滑槽83，安装滑槽沿平行于滚动滑道的滚动方向设置，安装滑槽818采用此种结构可以使托接板84 在远离与靠近滚动滑道方向上以及高度方向上进行调节，使托接板84可以在滚动滑道的角度进行调节时也方便的进行位置调整，使本实施例的使用更加方便。

作为本实用新型提供的缝纫机转动轴运输装置的一种具体实施方式，请参阅图1及图3，滚动滑道与托接板84之间还设置有用于支撑转动轴且防止转动轴滚动的支撑架7，支撑架7可调节的设置在工作台1的侧面，支撑架7的设置可以防止转动轴在从输送带4运送到托接板84时发生滚动而偏斜，使转动轴的运动更加平稳牢固，同时撑架可调节的设置在工作台1的侧面，使支撑架7 可以根据托接板84的位置调节支撑架7的高度，使本实施例的使用更加方便。

作为本实用新型提供的缝纫机转动轴运输装置的一种具体实施方式，请参阅图3，支撑架7包括可活动的设置在工作台1侧面的竖向板71、以及设置在竖向板71端部且用于支撑托举转动轴的支撑凹槽72，支撑凹槽72为横截面为 V型的板状结构，且抵靠在转动轴的下方，支撑凹槽72通过竖向板71固定在工作台1上，竖向板71通过紧固螺栓固定在工作台1上，竖向板71上还设置有沿竖直方向设置的调节孔，可以通过调节孔调整支撑凹槽72的高度，使本实施例的使用更加方便。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种缝纫机转动轴运输装置，其特征在于：包括工作台、设置在所述工作台上的运输槽、可转动的设置在所述运输槽端部的主动滚轮、可转动的设置在所述运输槽的另一端的从动滚轮、以及绕设在所述主动滚轮和所述从动滚轮上且设置在所述运输槽内部的输送带，所述输送带上还设置有沿所述输送带长度方向设置用于容纳转动轴的运输凹槽。

2.如权利要求1所述的缝纫机转动轴运输装置，其特征在于：还包括设置在所述运输槽的端部处且倾斜设置在所述工作台上的滚动滑道，所述滚动滑道与所述运输槽之间还设置有托接板。

3.如权利要求2所述的缝纫机转动轴运输装置，其特征在于：所述运输槽上还设置有用于调节所述主动滚轮与所述从动滚轮之间距离的张紧机构，所述张紧机构设置在所述运输槽上靠近所述从动滚轮的端部。

4.如权利要求2所述的缝纫机转动轴运输装置，其特征在于：所述滚动滑道可转动的设置在所述工作台上，所述工作台上还设置有用于调节所述滚动滑道与所述工作台的台面之间夹角的调节机构。

5.如权利要求4所述的缝纫机转动轴运输装置，其特征在于：所述调节机构包括可转动的设置在所述工作台上的支撑杆、设置在所述滚动滑道下部的调节块、以及沿所述滚动滑道长度方向依次间隔设置在所述调节块上的定位槽，所述支撑杆的端部抵靠在所述定位槽内。

6.如权利要求5所述的缝纫机转动轴运输装置，其特征在于：所述工作台上还设置有用于安装所述支撑杆的安装架，所述支撑杆远离所述调节块的端部铰接设置在所述安装架上。

7.如权利要求2所述的缝纫机转动轴运输装置，其特征在于：所述工作台上还设置有用于调节所述托接板的位置的活动托架，所述托接板可活动的设置在所述活动托架上部。

8.如权利要求7所述的缝纫机转动轴运输装置，其特征在于：所述活动托架包括固设在所述工作台上的安装滑槽、可滑动的设置在所述安装滑槽上的安装支架，所述托接板设置在所述安装支架上，所述安装支架上还设置有沿竖直方向设置用于调节所述托接板高度位置的调节滑槽。

9.如权利要求2所述的缝纫机转动轴运输装置，其特征在于：所述滚动滑道与所述托接板之间还设置有用于支撑转动轴且防止转动轴滚动的支撑架，所述支撑架可高度调节的设置在所述工作台的侧面。

10.如权利要求9所述的缝纫机转动轴运输装置，其特征在于：所述支撑架包括可活动的设置在所述工作台侧面的竖向板、以及设置在所述竖向板端部且用于支撑托举转动轴的支撑凹槽。