CN208801696U - 一种复合型耐磨空间布 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及空间布结构技术领域，特别涉及一种复合型耐磨空间布；包括由上而下依次连接的TPU薄膜层、粘合剂层、PVC薄膜层、空间网布层、PVC薄膜层、粘合剂层、TPU薄膜层；所述空间网布层包括由上而下依次连接的上网布层、拉丝层和下网布层。通过在空间网布层表面依次粘合PVC面膜层和TPU面膜层，利用PVC材料熔接性能好、成本低的优点，作为连接空间网布层和TPU面膜层的桥梁，同时利用TPU材料高耐磨性以及环保的优点，使制得的空间布具有优良的耐磨性能和安全性，通过PVC与TPU材料的复合，节约了空间布的材料成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及空间布结构技术领域，特别涉及一种复合型耐磨空间布。
背景技术
空间布广泛用于气垫产品，空间布中部的拉丝层能够有效保持气垫产品表面的平整性。
申请公布号为CN102794967A的中国专利公开了一种空间布复合材料及其制备方法；其特征在于采用PVC薄膜作为面膜层；传统的空间布一般选用PVC粘合于空间网布两面的结构，一方面考虑到了PVC的低成本，容易熔接及粘合的特性，一方面PVC具有质轻、隔热、保温、防潮、阻燃等特点；而在材料性能上，TPU制品具有更高的承载能力、抗冲击性及减震性能，特别是耐磨性能和弹性，长时间弯折都不会留下折痕，性能上大大优于PVC材质。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种复合型耐磨空间布，使空间布结合PVC低成本的优点和TPU高耐磨的优点。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种复合型耐磨空间布，包括由上而下依次连接的TPU薄膜层、粘合剂层、PVC薄膜层、空间网布层、PVC薄膜层、粘合剂层、TPU薄膜层；所述空间网布层包括由上而下依次连接的上网布层、拉丝层和下网布层。
进一步的，上述复合型耐磨空间布结构中，所述TPU薄膜层的厚度为0.15-0.2mm。
进一步的，上述复合型耐磨空间布结构中，所述TPU薄膜层的厚度为0.17mm。
进一步的，上述复合型耐磨空间布结构中，所述PVC薄膜层的厚度为0.2-0.4mm。
进一步的，上述复合型耐磨空间布结构中，所述PVC薄膜层的厚度为0.3mm。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的复合型耐磨空间布结构中，通过在空间网布层表面依次粘合PVC面膜层和TPU面膜层，利用PVC材料熔接性能好、成本低的优点，作为连接空间网布层和TPU面膜层的桥梁，同时利用TPU材料高耐磨性以及环保的优点，使制得的空间布具有优良的耐磨性能和安全性，通过PVC与TPU材料的复合，节约了空间布的材料成本。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的一种复合型耐磨空间布的结构示意图；
标号说明：
1、空间网布层；11、上网布层；12、拉丝层；13、下网布层；2、PVC薄膜层；3、粘合剂层；4、TPU薄膜层。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于：通过在空间网布层表面依次粘合PVC面膜层和TPU面膜层，使制得的空间布具有优良的耐磨性能和安全性，节约了空间布的材料成本。
请参照图1，本实用新型涉及一种复合型耐磨空间布，包括由上而下依次连接的TPU薄膜层4、粘合剂层3、PVC薄膜层2、空间网布层1、PVC薄膜层2、粘合剂层3、TPU薄膜层4；所述空间网布层1包括由上而下依次连接的上网布层11、拉丝层12和下网布层13。
上述复合型耐磨空间布结构中，所述粘合剂层3为PU胶层或由以下重量份的原料配制而成的糊层；
聚酯型PU胶90-110份；架桥剂6-10份；丁酮5-20份；甲苯5-10份；所述粘合剂的涂覆量为100-120g/m2；
上述复合型耐磨空间布结构中，通过在空间网布层1表面依次粘合PVC面膜层和TPU面膜层，利用PVC材料熔接性能好、成本低的优点，作为连接空间网布层1和TPU面膜层的桥梁，同时利用TPU材料高耐磨性以及环保的优点，使制得的空间布具有优良的耐磨性能和安全性，通过PVC与TPU材料的复合，节约了空间布的材料成本。
进一步的，上述复合型耐磨空间布结构中，所述TPU薄膜层4的厚度为0.15-0.2mm。
进一步的，上述复合型耐磨空间布结构中，所述TPU薄膜层4的厚度为0.17mm。
进一步的，上述复合型耐磨空间布结构中，所述PVC薄膜层2的厚度为0.2-0.4mm。
进一步的，上述复合型耐磨空间布结构中，所述PVC薄膜层2的厚度为0.3mm。
实施例1
一种复合型耐磨空间布，包括由上而下依次连接的TPU薄膜层4、粘合剂层3、PVC薄膜层2、空间网布层1、PVC薄膜层2、粘合剂层3、TPU薄膜层4；所述空间网布层1包括由上而下依次连接的上网布层11、拉丝层12和下网布层13。
所述TPU薄膜层4的厚度为0.17mm。所述PVC薄膜层2的厚度为0.3mm。
实施例2
一种复合型耐磨空间布，包括由上而下依次连接的TPU薄膜层4、粘合剂层3、PVC薄膜层2、空间网布层1、PVC薄膜层2、粘合剂层3、TPU薄膜层4；所述空间网布层1包括由上而下依次连接的上网布层11、拉丝层12和下网布层13。
所述TPU薄膜层4的厚度为0.15mm。所述PVC薄膜层2的厚度为0.4mm。
实施例3
一种复合型耐磨空间布，包括由上而下依次连接的TPU薄膜层4、粘合剂层3、PVC薄膜层2、空间网布层1、PVC薄膜层2、粘合剂层3、TPU薄膜层4；所述空间网布层1包括由上而下依次连接的上网布层11、拉丝层12和下网布层13。
所述TPU薄膜层4的厚度为0.2mm。所述PVC薄膜层2的厚度为0.2mm。
综上所述，本实用新型提供的复合型耐磨空间布结构中，通过在空间网布层表面依次粘合PVC面膜层和TPU面膜层，利用PVC材料熔接性能好、成本低的优点，作为连接空间网布层和TPU面膜层的桥梁，同时利用TPU材料高耐磨性以及环保的优点，使制得的空间布具有优良的耐磨性能和安全性，通过PVC与TPU材料的复合，节约了空间布的材料成本。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种复合型耐磨空间布，其特征在于，包括由上而下依次连接的TPU薄膜层、粘合剂层、PVC薄膜层、空间网布层、PVC薄膜层、粘合剂层、TPU薄膜层；所述空间网布层包括由上而下依次连接的上网布层、拉丝层和下网布层。
2.根据权利要求1所述的复合型耐磨空间布，其特征在于，所述TPU薄膜层的厚度为0.15-0.2mm。
3.根据权利要求1所述的复合型耐磨空间布，其特征在于，所述TPU薄膜层的厚度为0.17mm。
4.根据权利要求1所述的复合型耐磨空间布，其特征在于，所述PVC薄膜层的厚度为0.2-0.4mm。
5.根据权利要求1所述的复合型耐磨空间布，其特征在于，所述PVC薄膜层的厚度为0.3mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821153578.0U CN208801696U (zh) | 2018-07-20 | 2018-07-20 | 一种复合型耐磨空间布 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821153578.0U CN208801696U (zh) | 2018-07-20 | 2018-07-20 | 一种复合型耐磨空间布 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208801696U true CN208801696U (zh) | 2019-04-30 |
Family
ID=66230742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201821153578.0U Active CN208801696U (zh) | 2018-07-20 | 2018-07-20 | 一种复合型耐磨空间布 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN208801696U (zh) |
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2018
- 2018-07-20 CN CN201821153578.0U patent/CN208801696U/zh active Active
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