CN208801521U - 一种环氧树脂脱泡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种环氧树脂脱泡装置,包括基板、导向柱、箱体、盖板及气缸,所述基板水平布置,所述导向柱竖向设于基板上,所述箱体设于导向柱顶部,所述箱体内部中空从而形成容置腔并底部开有与容置腔相连通的敞口,所述盖板能上下移动地设于导向柱上并位于箱体的敞口下方,所述气缸设于基板上并能驱动盖板上下移动从而将敞口遮盖或打开。本实用新型结构简单、合理,将箱体的敞口设于箱体底部,并通过气缸将盖板整体压紧盖置在箱体底部的敞口上,与现有技术中的侧开门结构相比,本实用新型能大大提高盖板对箱体敞口的压紧力,从而提高脱泡装置的整体密封性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种环氧树脂脱泡装置。
背景技术
在超导应用领域,超导线圈使用低温环氧树脂作为填充材料,提高超导线圈的机械强度和绝缘性能。为了降低线圈在降温过程中所产生的热应力,通常选择室温固化环氧树脂。为了顺利完成环氧树脂的真空浇注工作,需要对环氧树脂进行脱泡处理。
目前,环氧树脂脱泡装置一般采用前开门结构,即类似于前开门的家用电器,在门体背面设置密封圈,由于门体是通过其一个边缘铰接在箱体边缘上,在关门状态下,就容易存在密封效果差的问题,加之使用过程中需要进行抽真空处理,门体背面的密封圈也容易损坏。
因此,对于目前的环氧树脂脱泡装置,有待于做进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种通过增大门体对箱体的抵压力而提高密封性能的环氧树脂脱泡装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种环氧树脂脱泡装置,其特征在于:包括基板、导向柱、箱体、盖板及气缸,所述基板水平布置,所述导向柱竖向设于基板上,所述箱体设于导向柱顶部,所述箱体内部中空从而形成容置腔并底部开有与容置腔相连通的敞口,所述盖板能上下移动地设于导向柱上并位于箱体的敞口下方,所述气缸设于基板上并能驱动盖板上下移动从而将敞口遮盖或打开。
优选地,所述箱体底部具有自敞口边缘向外延伸的装配板,该装配板支撑固定在所述导向柱的顶端。该结构有利于与盖板相互对齐,进一步提高密封性。
优选地,所述敞口边缘设置有沿周向布置并向下凸出的密封圈。
在上述方案中,所述盖板的上表面中部设置有用于放置环氧树脂的放料区,且该放料区对应敞口内缘布置。
为了提高盖板上下移动地稳定性,所述盖板的边角处设置有上下贯通的能与导向柱导向配合的导向套。
在上述各方案中,所述环氧树脂脱泡装置还包括抽真空装置,该抽真空装置设于基板上并通过管道与箱体的容置腔相连接。管道与箱体的连接处位于箱体顶壁上。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型结构简单、合理,将箱体的敞口设于箱体底部,并通过气缸将盖板整体压紧盖置在箱体底部的敞口上,与现有技术中的侧开门结构相比,本实用新型能大大提高盖板对箱体敞口的压紧力,从而提高脱泡装置的整体密封性能。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为图1另一角度的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1、2所示,本实施例的环氧树脂脱泡装置包括基板1、导向柱2、箱体3、盖板4、气缸5及抽真空装置6,基板1水平布置,导向柱2为四根并竖向设于基板1上,箱体3设于导向柱2顶部,箱体3内部中空从而形成容置腔31,箱体3底部开有与容置腔31相连通的敞口32,盖板4能上下移动地设于导向柱2上并位于箱体3的敞口32下方,气缸5设于基板1上气缸5的活塞杆朝上布置并与盖板4的下表面相连接,以驱动盖板4上下移动从而将敞口32遮盖或打开。
具体的,本实施例箱体3底部具有自敞口32边缘向外延伸的装配板33,该装配板33支撑固定在导向柱2的顶端。该结构有利于使装配板33的下表面与盖板4上表面相互对齐,敞口32边缘设置有沿周向布置并向下凸出的密封圈34,以进一步提高密封性。盖板4的上表面中部设置有用于放置环氧树脂的放料区41,且该放料区41对应敞口32内缘布置。为了提高盖板上下移动地稳定性,盖板4的边角处设置有上下贯通的能与导向柱2导向配合的导向套42。
本实施例的抽真空装置6设于基板1上并通过管道61与箱体3的容置腔31相连接,且管道61与箱体3的连接处位于箱体3顶壁上,有利于快速将空气排净。
本实施例的箱体3前侧还可以设置成便于观察并能承受大的压力的玻璃板35,该玻璃板35与箱体3之间密封连接。
本实施例将箱体3的敞口32设于箱体3底部,并通过气缸5将盖板4整体压紧盖置在箱体3底部的敞口32上,与现有技术中的侧开门结构相比,本实施例能大大提高盖板4对箱体敞口32的压紧力,从而提高脱泡装置的整体密封性能。
Claims (6)
1.一种环氧树脂脱泡装置,其特征在于:包括基板、导向柱、箱体、盖板及气缸,所述基板水平布置,所述导向柱竖向设于基板上,所述箱体设于导向柱顶部,所述箱体内部中空从而形成容置腔并底部开有与容置腔相连通的敞口,所述盖板能上下移动地设于导向柱上并位于箱体的敞口下方,所述气缸设于基板上并能驱动盖板上下移动从而将敞口遮盖或打开。
2.根据权利要求1所述的环氧树脂脱泡装置,其特征在于:所述箱体底部具有自敞口边缘向外延伸的装配板,该装配板支撑固定在所述导向柱的顶端。
3.根据权利要求2所述的环氧树脂脱泡装置,其特征在于:所述敞口边缘设置有沿周向布置并向下凸出的密封圈。
4.根据权利要求2所述的环氧树脂脱泡装置,其特征在于:所述盖板的上表面中部设置有用于放置环氧树脂的放料区,且该放料区对应敞口内缘布置。
5.根据权利要求1~4中任一权利要求所述的环氧树脂脱泡装置,其特征在于:所述盖板的边角处设置有上下贯通的能与导向柱导向配合的导向套。
6.根据权利要求1~4中任一权利要求所述的环氧树脂脱泡装置,其特征在于:还包括抽真空装置,该抽真空装置设于基板上并通过管道与箱体的容置腔相连接。
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CN201821415313.3U CN208801521U (zh) | 2018-08-30 | 2018-08-30 | 一种环氧树脂脱泡装置 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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CN201821415313.3U Active CN208801521U (zh) | 2018-08-30 | 2018-08-30 | 一种环氧树脂脱泡装置 |
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