CN208801490U - 一种蜡豆的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蜡豆的生产装置，包括用于物料溶解混合的溶解釜以及用于溶解釜稳定放置的溶解釜钢平台，同时还包括用于物料过滤用的过滤器以及用于物料成型的布料器，并且还包括用于物料成型的钢圈和对钢圈进行水冷的冷却水槽，最后包括装置电力控制的现场操作箱，所述溶解釜的底端开口处安装有釜底阀，且釜底阀的底端通过导料管连接有物料阀，所述溶解釜钢平台的一侧安装有反应釜加热油导热器，所述钢圈的内侧两端相对水平位置处活动安装有两组驱动辊。本实用新型所述的一种蜡豆的生产装置，能够实现蜡豆的一体化生产，同时能够在加工过程中维持加工原料的温度，加快冷却成型过程，使得生产效率大大提高，具有较好的使用前景。

Description

一种蜡豆的生产装置

技术领域

本实用新型涉及蜡豆的生产技术领域，具体为一种蜡豆的生产装置。

背景技术

蜡豆的生产装置是一种能够对蜡豆进行生产加工的装置，它是一条完整的生产流水线，包括对生产原料的搅拌、过滤，冷却成型以及定型出料等过程，在产品加工过程中更为迅速。

现有蜡豆的生产装置在使用时存在一定的弊端，在于：首先，在操作的过程中多为各个步骤分离操作，这样容易使得加工好的物料快速成型硬化，不方便后期的加工过程；同时在进行蜡豆成型的过程中，钢圈的冷却时间过长会导致蜡豆成型的时间加长，这样就会导致蜡豆的生产效率大大降低，不够方便，因此，针对上述问题提出一种蜡豆的生产装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蜡豆的生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种蜡豆的生产装置，包括用于物料溶解混合的溶解釜以及用于溶解釜稳定放置的溶解釜钢平台，同时还包括用于物料过滤用的过滤器以及用于物料成型的布料器，并且还包括用于物料成型的钢圈和对钢圈进行水冷的冷却水槽，最后包括装置电力控制的现场操作箱。所述溶解釜的底端开口处安装有釜底阀，且釜底阀的底端通过导料管连接有物料阀，所述溶解釜钢平台的一侧安装有反应釜加热油导热器，所述钢圈的内侧两端相对水平位置处活动安装有两组驱动辊，所述冷却水槽的顶端连接有排水管，且冷却水槽的一侧通过进水管安装有水泵，所述钢圈远离布料器的一端安装有出料口，且布料器的一侧安装有布料器加热油导热器。

优选的，所述物料阀的另一端通过物料管与过滤器进行连通，并且物料管的出料处与布料器的内部连通。

优选的，两组所述驱动辊之间设置有水管，水管的底端分别与排水管和进水管连通，并且水管的顶端开设有喷孔。

优选的，所述驱动辊的外表面与钢圈的内侧外表面贴合连接。

优选的，所述驱动辊的一侧安装有驱动电机，驱动电机与驱动辊的一端居民(不明白什么意思)固定安装有皮带轮，驱动电机通过皮带轮与皮带和驱动辊同步运转。

优选的，驱动电机的输入端与现场操作箱的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该蜡豆的生产装置，在使用的过程中，在各个环节利用多个加热油导热器进行作用，对各个环节的物料进行加热，能够有效防止蜡豆原料在加工过程中的硬化，从而提高工作效率以及减少对原料的浪费；另一方面，整个装置在加工生产过程中实现了一体化操作，蜡豆的成型大小均匀，工作过程稳定，比较实用，整个蜡豆的生产装置结构简单、操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种蜡豆的生产装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种蜡豆的生产装置的工艺流程图。

图中：1、溶解釜；2、溶解釜钢平台；3、釜底阀；4、物料阀；5、过滤器；6、反应釜加热油导热器；7、布料器；8、钢圈；9、驱动辊；10、冷却水槽；11、排水管；12、水泵；13、进水管；14、出料口；15、布料器加热油导热器；16、现场操作箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1与图2，本实用新型提供一种技术方案：

一种蜡豆的生产装置，包括用于物料溶解混合的溶解釜1以及用于溶解釜1稳定放置的溶解釜钢平台2，同时还包括用于物料过滤用的过滤器5以及用于物料成型的布料器7，并且还包括用于物料成型的钢圈8和对钢圈8进行水冷的冷却水槽10，最后包括装置电力控制的现场操作箱16，所述溶解釜1 的底端开口处安装有釜底阀3，且釜底阀3的底端通过导料管连接有物料阀4，所述溶解釜钢平台2的一侧安装有反应釜加热油导热器6，钢圈8的内侧两端相对水平位置处活动安装有两组驱动辊9，冷却水槽10的顶端连接有排水管 11，且冷却水槽10的一侧通过进水管13安装有水泵12，钢圈8远离布料器 7的一端安装有出料口14，且布料器7的一侧安装有布料器加热油导热器15。

物料阀4的另一端通过物料管与过滤器5进行连通，并且物料管的出料处与布料器7的内部连通，能够将加工好的物料导入到布料器7的内部进行加工布料过程。

两组驱动辊9之间设置有水管，水管的底端分别与排水管11和进水管13 连通，并且水管的顶端开设有喷孔，能够通过冷却水槽10冷却水流，并通过压力作用将冷却后的水导入到水管内部，并沿喷孔喷射到钢圈8的内表面进行降温过程，方便蜡豆的快速冷却成型过程。

驱动辊9的外表面与钢圈8的内侧外表面贴合连接，能够在驱动辊9运动的过程中带动钢圈8进行同步转动。

驱动辊9的一侧安装有驱动电机，驱动电机与驱动辊9的一端居民固定安装有皮带轮，驱动电机通过皮带轮与皮带和驱动辊9同步运转。

驱动电机的输入端与现场操作箱16的输出端电性连接，方便实现现场操作箱16对整个装置的集中控制。

需要说明的是，本实用新型为一种蜡豆的生产装置，在使用时，首先，启动现场操作箱16，此时，现场操作箱16打开如下部件的电源开关来提供电源进行工作：溶解釜1、反应釜加热油导热器6、布料器7、驱动电机以及布料器加热油导热器15；与此同时，操作者沿溶解釜1的进料口投放一定比例的物料原料，在一段时间物料加工完成后，沿溶解釜1底端出口处的导料管排出，在此过程中，操作者能够利用釜底阀3以及物料阀4控制物料的输出量，最终，物料导料管导入布料器7的内部进行蜡豆的成型过程，液态的蜡豆沿布料器表面的孔排出，滴落到钢圈8的上表面进行冷却过程，再次过程中，利用冷却水槽10降温后的水流沿水管上表面的喷孔喷射到钢圈8的内侧表面，实现钢圈8表面的快速降温过程，大大提高蜡豆的生产效率，比较方便，具有一定的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种蜡豆的生产装置，包括用于物料溶解混合的溶解釜以及用于溶解釜稳定放置的溶解釜钢平台，同时还包括用于物料过滤用的过滤器以及用于物料成型的布料器，并且还包括用于物料成型的钢圈和对钢圈进行水冷的冷却水槽，最后包括装置电力控制的现场操作箱，其特征在于：所述溶解釜的底端开口处安装有釜底阀，且釜底阀的底端通过导料管连接有物料阀，所述溶解釜钢平台的一侧安装有反应釜加热油导热器，所述钢圈的内侧两端相对水平位置处活动安装有两组驱动辊，所述冷却水槽的顶端连接有排水管，且冷却水槽的一侧通过进水管安装有水泵，所述钢圈远离布料器的一端安装有出料口，且布料器的一侧安装有布料器加热油导热器。

2.根据权利要求1所述的一种蜡豆的生产装置，其特征在于：所述物料阀的另一端通过物料管与过滤器进行连通，并且物料管的出料处与布料器的内部连通。

3.根据权利要求1所述的一种蜡豆的生产装置，其特征在于：两组所述驱动辊之间设置有水管，水管的底端分别与排水管和进水管连通，并且水管的顶端开设有喷孔。

4.根据权利要求1所述的一种蜡豆的生产装置，其特征在于：所述驱动辊的外表面与钢圈的内侧外表面贴合连接。

5.根据权利要求1所述的一种蜡豆的生产装置，其特征在于：所述驱动辊的一侧安装有驱动电机，驱动电机与驱动辊的一端固定安装有皮带轮，驱动电机通过皮带轮与皮带和驱动辊同步运转。

6.根据权利要求1所述的一种蜡豆的生产装置，其特征在于：驱动电机的输入端与现场操作箱的输出端电性连接。