CN208801314U - 一种电容式电子无尘夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电容式电子无尘夹具，包括操作台，所述操作台的下方安装有支架，所述操作台的上表面安装有电容除尘板，所述电容除尘板的内侧分别安装有负电子电离板与正电子电离板，所述电容除尘板的右侧安装有静电吸附板，所述静电吸附板的两侧安装有吸附块，所述吸附块的上方安装有夹具，所述夹具的右侧连接有调节杆，所述调节杆的右侧连接有旋转轴，所述旋转轴的下方安装有驱动电机，所述电容除尘板的右侧安装有滑动槽，所述滑动槽的右侧安装有传输带，本实用新型所采用负电子电离板与正电子电离板能够形成均匀的电离场，使得微颗粒中带正电微颗粒与带负电的微颗粒分别进入相对应的集尘板上，从而保证所有的微颗粒都能够被集中吸附。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备技术领域，特别涉及一种电容式电子无尘夹具。
背景技术
随着科技的不断发展，电子设备的不断更新换代，对于电子元器件的要求也越来越高，同时对于集成度高的元器件的制作要求也越来越严格，由于电子元器件在制作过程中容易产生微尘颗粒，这些微尘颗粒进入元器件线路中容易影响到元器件的性能，严重的情况下可能造成短路等一系列的问题，因此需要在无尘的环境中制作元器件，一般无尘夹具采用电压差将微颗粒吸附到一侧，再通过毛刷将微尘移除，这种方式虽然成本低廉，但是由于毛刷自身在移动时会产生静电，本身带有吸附作用，导致移除效果不好，再有直接采用空气对流的方式进行除尘，但是效果难以保证，且容易影响到机器的运转，英雌需要设计一款能够强力吸尘的夹具。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种电容式电子无尘夹具。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为一种电容式电子无尘夹具，包括操作台，所述操作台的下方安装有支架，所述操作台的上表面安装有电容除尘板，所述电容除尘板的内侧分别安装有负电子电离板与正电子电离板，所述电容除尘板的右侧安装有静电吸附板，所述静电吸附板的两侧安装有吸附块，所述吸附块的上方安装有夹具，所述夹具的右侧连接有调节杆，所述调节杆的右侧连接有旋转轴，所述旋转轴的下方安装有驱动电机，所述驱动电机的下方安装有旋转底座，所述电容除尘板的右侧安装有滑动槽，所述滑动槽的右侧安装有传输带。
所述电容除尘板的四分之一处安装有粉尘通道装置，所述粉尘通道装置的内部均匀排列安装有负离子电离通道，所述粉尘通道装置的右下角安装有粉尘感应器，所述粉尘通道装置与负电子电离板之间设置有卡槽，所述负电子电离板的侧面安装有集尘板。
进一步的，所述正电子电离板的旁边也安装有粉尘通道装置。
进一步的，所述负电子电离板与正电子电离板之间形成均匀电场，利用微颗粒的带电特性，将微颗粒集中在集尘板上。
进一步的，所述调节杆采用不锈钢材质，且外表面包裹有橡胶套。
进一步的，所述负离子电离通道的直径为2mm。
进一步的，所述粉尘感应器采用型号为PM1003的红外粉尘传感器
本实用新型的有益效果是：采用上述技术方案，所述负电子电离板与正电子电离板能够产生均匀的电离强度，使得微颗粒中带正电微颗粒与带负电的微颗粒分别进入相对应的集尘板上，保证所有的微颗粒都能够被吸附，本实用新型采用的粉尘传感器能够检测到集尘板上的微颗粒，当微颗粒过多时粉尘通道装置可以将集尘板的微颗粒吸入小孔中，并通过小孔通道进入尘土袋中进行集中处理，再用本实用新型的静电吸附板能够对元器件进行二次除尘处理，从而保证元器件的性能不受影响，再有通过调节杆上的夹具可以将元器件夹起来，保证元器件的底部也处于无尘状态，提高器件制作的成功率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型电容除尘板示意图；
图3为本实用新型粉尘通道装置示意图；
图4为本实用新型负电子电离板示意图。
图中，1-操作台，2-电容除尘板，3-负电子电离板，4-正电子电离板，5- 夹具，6-调节杆，7-旋转轴，8-驱动电机，9-旋转底座，10-滑动槽，11-传输带，12-静电吸附板，13-吸附块，14-支架，15-粉尘通道装置，16-卡槽，17- 负离子电离通道，18-粉尘感应器，19-集尘板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种电容式电子无尘夹具，包括操作台1，所述操作台1的下方安装有支架14，所述操作台1的上表面安装有电容除尘板2，所述电容除尘板2的内侧分别安装有负电子电离板3与正电子电离板4，所述负电子电离板3与正电子电离板4之间形成均匀电场，利用微颗粒的带电特性，将微颗粒集中在集尘板19上，且负电子电离板3与正电子电离板4能够产生均匀的电离强度，使得微颗粒中带正电微颗粒与带负电的微颗粒分别进入相对应的集尘板19上，保证PM2.5的微颗粒都能被吸附，所述正电子电离板4的旁边也安装有粉尘通道装置15，而在粉尘通道上的小孔使得正电子吸附的带负电的微颗粒能够被清理，所述电容除尘板2的右侧安装有静电吸附板12，静电吸附板12能够对元器件进行二次除尘处理，进一步的保证制作过程的环境符合要求，所述静电吸附板12的两侧安装有吸附块13，所述吸附块13的上方安装有夹具5，所述夹具5的右侧连接有调节杆6，所述调节杆6采用不锈钢材质，且外表面包裹有橡胶套，由于不锈钢材质具有导电特性，因此包裹有橡胶套，防止静电吸附板12上的静电强度受到影响，所述调节杆6的右侧连接有旋转轴7，所述旋转轴7的下方安装有驱动电机8，所述驱动电机8的下方安装有旋转底座9，所述电容除尘板2的右侧安装有滑动槽10，所述滑动槽10的右侧安装有传输带11，所述电容除尘板2的四分之一处安装有粉尘通道装置15，所述粉尘通道装置15的内部均匀排列安装有负离子电离通道17，所述负离子电离通道17的直径为2mm，由于微颗粒的直径很小，而采用多个电离通道可以提高微颗粒的接触面积，从而快速的将集尘板19上的微尘颗粒清除，所述粉尘通道装置15的右下角安装有粉尘感应器18，所述粉尘感应器18采用型号为PM1003的红外粉尘传感器，红外粉尘传感器采用红外线检测出PM2.5的浓度通过判断浓度的大小决定是否开启粉尘通道装置15，当微颗粒过多时粉尘通道装置15可以将集尘板19 的微颗粒吸入小孔中，并通过小孔通道进入尘土袋中进行集中处理，自动化的清理方式提高了电子器件的产量，所述粉尘通道装置15与负电子电离板4之间设置有卡槽16，所述负电子电离板3的侧面安装有集尘板19。
本实用新型可以起到以下作用：
(1)负电子电离板与正电子电离板可以产生均匀的电离场，从而保证微颗粒的集成效果；
(2)静电吸附板能够进行二次除尘，进一步保证夹具在夹取过程中的无尘性；
(3)离子电离通道的小孔提高了微颗粒的接触面积，从而进一步提高尘土的吸附效率；
(4)采用红外粉尘感应器能够快速准确的检查到PM2.5的浓度，从而保证集尘板的灰尘能够快速的被清理出去。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种电容式电子无尘夹具，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的下方安装有支架(14)，所述操作台(1)的上表面安装有电容除尘板(2)，所述电容除尘板(2)的内侧分别安装有负电子电离板(3)与正电子电离板(4)，所述电容除尘板(2)的右侧安装有静电吸附板(12)，所述静电吸附板(12)的两侧安装有吸附块(13)，所述吸附块(13)的上方安装有夹具(5)，所述夹具(5)的右侧连接有调节杆(6)，所述调节杆(6)的右侧连接有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)的下方安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的下方安装有旋转底座(9)，所述电容除尘板(2)的右侧安装有滑动槽(10)，所述滑动槽(10)的右侧安装有传输带(11)；
所述电容除尘板(2)的四分之一处安装有粉尘通道装置(15)，所述粉尘通道装置(15)的内部均匀排列安装有负离子电离通道(17)，所述粉尘通道装置(15)的右下角安装有粉尘感应器(18)，所述粉尘通道装置(15)与负电子电离板(4)之间设置有卡槽(16)，所述负电子电离板(3)的侧面安装有集尘板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种电容式电子无尘夹具，其特征在于：所述正电子电离板(4)的旁边也安装有粉尘通道装置(15)。
3.根据权利要求1所述的一种电容式电子无尘夹具，其特征在于：所述负电子电离板(3)与正电子电离板(4)之间形成均匀电场，利用微颗粒的带电特性，将微颗粒集中在集尘板(19)上。
4.根据权利要求1所述的一种电容式电子无尘夹具，其特征在于：所述调节杆(6)采用不锈钢材质，且外表面包裹有橡胶套。
5.根据权利要求1所述的一种电容式电子无尘夹具，其特征在于：所述负离子电离通道(17)的直径为2mm。
6.根据权利要求1所述的一种电容式电子无尘夹具，其特征在于：所述粉尘感应器(18)采用型号为PM1003的红外粉尘传感器。
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| CN201820569213.XU CN208801314U (zh) | 2018-04-20 | 2018-04-20 | 一种电容式电子无尘夹具 |
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|---|---|---|---|---|
| CN113984605A (zh) * | 2021-10-12 | 2022-01-28 | 北京雷米特文化科技有限公司 | 一种烟气超低排放微尘检测系统 |
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| CN113984605B (zh) * | 2021-10-12 | 2023-12-26 | 北京雷米特文化科技有限公司 | 一种烟气超低排放微尘检测系统 |
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