CN208801291U - 一种拆卸液压泵站联轴器的专用工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拆卸液压泵站联轴器的专用工具，包括连接法兰、顶退杆和连接杆，所述连接法兰为圆盘形，且底部设置有定位凸台，所述顶退杆竖直贯穿所述连接法兰的中心，并与所述连接法兰通过螺纹连接；所述连接法兰上还设置有三条绕其中心轴线圆周分布的滑槽，且三条所述滑槽均位于所述连接法兰的半径上，所述滑槽内的横断面为“中”字形，上下两侧的窄部分别贯穿所述连接法兰的顶部和所述定位凸台的底部，中间的宽部滑动安装有移动块，所述连接杆竖直设置，且通过螺纹安装在所述移动块上。有益效果在于：结构简单，能够轻松将联轴器从液压泵连接轴上的取下；适用于不同尺寸联轴器的拆卸。

Description

一种拆卸液压泵站联轴器的专用工具

技术领域

本实用新型涉及液压泵拆卸领域，具体涉及一种拆卸液压泵站联轴器的专用工具。

背景技术

液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：液压泵的连接轴需要通过联轴器与发动机或电动机连接，由于联轴器与液压泵的连接轴之间为紧配合，而且联轴器一端距离液压泵的壳体较近，因此在对液压泵进行拆卸维修时，联轴器由于拆卸空间小，使得拆卸非常困难。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种拆卸液压泵站联轴器的专用工具，以解决现有技术中液压泵上的联轴器拆卸困难等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：通过反向顶推的方式将联轴器轻松拆除等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供了一种拆卸液压泵站联轴器的专用工具，包括连接法兰、顶退杆和连接杆，所述连接法兰为圆盘形，且底部设置有定位凸台，所述顶退杆竖直贯穿所述连接法兰的中心，并与所述连接法兰通过螺纹连接；

所述连接法兰上还设置有三条绕其中心轴线圆周分布的滑槽，且三条所述滑槽均位于所述连接法兰的半径上，所述滑槽内的横断面为“中”字形，上下两侧的窄部分别贯穿所述连接法兰的顶部和所述定位凸台的底部，中间的宽部滑动安装有移动块，所述连接杆竖直设置，且通过螺纹安装在所述移动块上。

采用上述一种拆卸液压泵站联轴器的专用工具，在拆卸联轴器时，先将所述顶退杆和所述连接杆向上旋，使其底部低于所述定位凸台的底面，然后将所述定位凸台插入联轴器的中间孔中，使所述连接法兰的中心轴线与联轴器的中心轴线重合，然后旋转所述连接法兰，使所述滑槽与联轴器上的螺纹孔相对应，再移动所述移动块，使所述连接杆对应于联轴器的螺纹孔，并将所述连接杆向下旋入联轴器的螺纹孔中，然后再将所述顶退杆向下旋，使所述顶退杆顶压在液压泵连接轴的端面上，由于液压泵连接轴固定不动，因此使得所述顶退杆在顶推力反作用于所述连接法兰，从而所述连接法兰沿所述顶退杆反向移动，从而通过所述连接杆将联轴器从液压泵连接轴上拔出。

作为优选，所述连接法兰为钢板加工而成。

作为优选，所述定位凸台共有若干层，且呈倒金字塔状向下逐层排布。

作为优选，所述滑槽的槽口位于所述连接法兰的外圆面上。

作为优选，所述滑槽的长度为所述连接法兰的半径与最底部的所述定位凸台的半径之差。

作为优选，所述顶退杆和所述连接杆均为螺栓，且所述顶退杆和所述连接杆的长度不小于所述连接法兰与所述定位凸台总厚度的3倍。

有益效果在于：1、本实用新型结构简单，能够轻松将联轴器从液压泵连接轴上的取下；

2、适用于不同尺寸联轴器的拆卸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的空间立体图；

图2是本实用新型的前视图；

图3是本实用新型的局部断面图。

附图标记说明如下：

1、连接法兰；101、滑槽；102、定位凸台；2、移动块；3、顶退杆；4、连接杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种拆卸液压泵站联轴器的专用工具，包括连接法兰1、顶退杆3和连接杆4，所述连接法兰1为圆盘形，且底部设置有定位凸台102，所述顶退杆3竖直贯穿所述连接法兰1的中心，并与所述连接法兰1通过螺纹连接；

所述连接法兰1上还设置有三条绕其中心轴线圆周分布的滑槽101，且三条所述滑槽101均位于所述连接法兰1的半径上，所述滑槽101内的横断面为“中”字形，上下两侧的窄部分别贯穿所述连接法兰1的顶部和所述定位凸台102的底部，中间的宽部滑动安装有移动块2，所述连接杆4竖直设置，且通过螺纹安装在所述移动块2上。

作为优选，所述连接法兰1为钢板加工而成，如此设置，便于保证连接法兰1的支撑强度。

所述定位凸台102共有若干层，且呈倒金字塔状向下逐层排布，如此设置，便于使连接法兰1能够通过不过直径的定位凸台102与不同规格的联轴器相配合。

所述滑槽101的槽口位于所述连接法兰1的外圆面上，如此设置，方便滑槽101的加工，同时便于移动块2的安装和拆卸。

所述滑槽101的长度为所述连接法兰1的半径与最底部的所述定位凸台102的半径之差，如此设置，便于当最小的定位凸台102与所拆卸的联轴器配合时，滑槽101能够滑移至该联轴器的螺纹孔上方，从而使连接杆4能够竖直向下旋入联轴器的螺纹孔内。

所述顶退杆3和所述连接杆4均为螺栓，且所述顶退杆3和所述连接杆4的长度不小于所述连接法兰1与所述定位凸台102总厚度的3倍，如此设置，便于保证连接杆4与联轴器的连接长度，同时保证顶退杆3在顶退联轴器时的有效顶退长度。

采用上述结构，在拆卸联轴器时，先将所述顶退杆3和所述连接杆4向上旋，使其底部低于所述定位凸台102的底面，然后将所述定位凸台102插入联轴器的中间孔中，使所述连接法兰1的中心轴线与联轴器的中心轴线重合，然后旋转所述连接法兰1，使所述滑槽101与联轴器上的螺纹孔相对应，再移动所述移动块2，使所述连接杆4对应于联轴器的螺纹孔，并将所述连接杆4向下旋入联轴器的螺纹孔中，然后再将所述顶退杆3向下旋，使所述顶退杆3顶压在液压泵连接轴的端面上，由于液压泵连接轴固定不动，因此使得所述顶退杆3在顶推力反作用于所述连接法兰1，从而所述连接法兰1沿所述顶退杆3反向移动，从而通过所述连接杆4将联轴器从液压泵连接轴上拔出。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种拆卸液压泵站联轴器的专用工具，其特征在于：包括连接法兰(1)、顶退杆(3)和连接杆(4)，所述连接法兰(1)为圆盘形，且底部设置有定位凸台(102)，所述顶退杆(3)竖直贯穿所述连接法兰(1)的中心，并与所述连接法兰(1)通过螺纹连接；

所述连接法兰(1)上还设置有三条绕其中心轴线圆周分布的滑槽(101)，且三条所述滑槽(101)均位于所述连接法兰(1)的半径上，所述滑槽(101)内的横断面为“中”字形，上下两侧的窄部分别贯穿所述连接法兰(1)的顶部和所述定位凸台(102)的底部，中间的宽部滑动安装有移动块(2)，所述连接杆(4)竖直设置，且通过螺纹安装在所述移动块(2)上。

2.根据权利要求1所述一种拆卸液压泵站联轴器的专用工具，其特征在于：所述连接法兰(1)为钢板加工而成。

3.根据权利要求1所述一种拆卸液压泵站联轴器的专用工具，其特征在于：所述定位凸台(102)共有若干层，且呈倒金字塔状向下逐层排布。

4.根据权利要求3所述一种拆卸液压泵站联轴器的专用工具，其特征在于：所述滑槽(101)的槽口位于所述连接法兰(1)的外圆面上。

5.根据权利要求4所述一种拆卸液压泵站联轴器的专用工具，其特征在于：所述滑槽(101)的长度为所述连接法兰(1)的半径与最底部的所述定位凸台(102)的半径之差。

6.根据权利要求1所述一种拆卸液压泵站联轴器的专用工具，其特征在于：所述顶退杆(3)和所述连接杆(4)均为螺栓，且所述顶退杆(3)和所述连接杆(4)的长度不小于所述连接法兰(1)与所述定位凸台(102)总厚度的3倍。