CN208801114U - 一种具有降温功能的数控车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有降温功能的数控车床，包括控制机箱、封闭箱门和废料箱，所述控制机箱的左侧焊接有操作机箱，所述操作机箱的内部上表面固定有内部呈中空结构的伸缩杆，所述封闭箱门通过合页转动安装在操作机箱的左侧，所述废料箱焊接在控制机箱的下方，所述出料管的右端贯穿废料盒的左端，所述废料盒的内部中间贯穿有转轴。该具有降温功能的数控车床，避免操作机箱的内部温度过高，导致操作机箱内部的元件被破坏，使得数控车床的使用寿命缩短，能够避免操作机箱的内部元件工作时废料四溅的情况发生，从而避免环境被污染，并且能够降低噪音，收集工作过程中产生的废料，避免废料堵塞操作机箱内部的工作元件。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种具有降温功能的数控车床。
背景技术
数控车床通过控制箱内的控制装置对物料进行切削、钻孔、扩孔和铰孔等，按照事先编制好的程序自动的对物料进行加工，节省工作时间，提高工作效率，且加工精度较高，推动了自动化的发展。
现有的数控车床工作过程中由于刀具与物料之间的摩擦生热，导致工作环境温度升高，工作元件易被破坏，缩短数控车床的使用寿命，没有防护措施，对物料进行操作的过程中，产生的废料四溅，污染工作环境，不能够有效的对废料进行收集，使得废料影响工作元件的运行，因此，我们提出一种具有降温功能的数控车床，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有降温功能的数控车床，以解决上述背景技术中提出的现有的数控车床工作过程中由于刀具与物料之间的摩擦生热，导致工作环境温度升高，工作元件易被破坏，缩短数控车床的使用寿命，没有防护措施，对物料进行操作的过程中，产生的废料四溅，污染工作环境，不能够有效的对废料进行收集，使得废料影响工作元件的运行的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有降温功能的数控车床，包括控制机箱、封闭箱门和废料箱，所述控制机箱的左侧焊接有操作机箱，且操作机箱的上表面固定有蓄电池，所述操作机箱的内部上表面固定有内部呈中空结构的伸缩杆，且伸缩杆的下表面焊接有风扇，所述风扇的下方设置有中央处理器，且中央处理器的输入端耦合连接有温度传感器，并且中央处理器的上方耦合连接有蓄电池，所述封闭箱门通过合页转动安装在操作机箱的左侧，且封闭箱门的内表面粘贴有透气膜，所述废料箱焊接在控制机箱的下方，且废料箱的内部固定有鼓风机，所述鼓风机的输入端连接有引料管，且鼓风机的输出端连接有出料管，所述出料管的右端贯穿废料盒的左端，且废料盒的上方卡合安装有盒盖，所述废料盒的内部中间贯穿有转轴，且转轴的左侧镶嵌设置有垫板，所述废料箱的前方卡合安装有箱盖。
优选的，所述伸缩杆等间距固定在操作机箱的内部上表面，且风扇在操作机箱内为升降结构。
优选的，所述封闭箱门的内部呈网格状结构，且封闭箱门网格状结构的尺寸小于透气膜的尺寸。
优选的，所述引料管的左端呈梯形结构，且引料管的左端贯穿操作机箱的右端。
优选的，所述出料管倾斜安装在废料盒的左侧，且出料管与废料盒的连接方式为螺纹连接。
优选的，所述废料盒的内部底端呈梯形结构，且垫板与废料盒构成旋转结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有降温功能的数控车床，避免操作机箱的内部温度过高，导致操作机箱内部的元件被破坏，使得数控车床的使用寿命缩短，能够避免操作机箱的内部元件工作时废料四溅的情况发生，从而避免环境被污染，并且能够降低噪音，收集工作过程中产生的废料，避免废料堵塞操作机箱内部的工作元件；
1.设置有蓄电池、伸缩杆、风扇、中央处理器和温度传感器，温度传感器将温度信息传给中央处理器，操作机箱的内部温度过高时，中央处理器控制蓄电池的开合，由于蓄电池通过伸缩杆内部的电线与风扇相连接，从而控制风扇的运行，利用风扇降低操作机箱内部的温度，避免操作机箱的内部温度过高，导致操作机箱内部的元件被破坏，使得数控车床的使用寿命缩短；
2.设置有封闭箱门和透气膜，利用封闭箱门对操作机箱的内部起防护作用，且透气膜能够保证外界空气进入操作机箱内时，避免废料从内部呈网格状结构的封闭箱门散向外界，且能够避免操作机箱的内部元件工作时废料四溅的情况发生，从而避免环境被污染的情况发生，并且能够降低噪音；
3.设置有鼓风机、引料管、出料管和废料盒，鼓风机通过引料管和出料管将操作机箱内部的废料引入废料盒，收集工作过程中产生的废料，避免废料影响操作机箱内部的工作元件的运行。
附图说明
图1为本实用新型正视剖切结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型侧视剖切结构示意图；
图4为本实用新型接箱盖和废料箱的连接结构示意图；
图5为本实用新型废料盒的侧视结构示意图；
图6为本实用新型工作流程示意图。
图中：1、控制机箱；2、操作机箱；3、蓄电池；4、伸缩杆；5、风扇；6、中央处理器；7、温度传感器；8、合页；9、封闭箱门；10、透气膜；11、废料箱；12、鼓风机；13、引料管；14、出料管；15、废料盒；16、转轴；17、垫板；18、盒盖；19、箱盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有降温功能的数控车床，包括控制机箱1、操作机箱2、蓄电池3、伸缩杆4、风扇5、中央处理器6、温度传感器7、合页8、封闭箱门9、透气膜10、废料箱11、鼓风机12、引料管13、出料管14、废料盒15、转轴16、垫板17、盒盖18和箱盖19，控制机箱1的左侧焊接有操作机箱2，且操作机箱2的上表面固定有蓄电池3，操作机箱2的内部上表面固定有内部呈中空结构的伸缩杆4，且伸缩杆4的下表面焊接有风扇5，风扇5的下方设置有中央处理器6，且中央处理器6的输入端耦合连接有温度传感器7，并且中央处理器6的上方耦合连接有蓄电池3，封闭箱门9通过合页8转动安装在操作机箱2的左侧，且封闭箱门9的内表面粘贴有透气膜10，封闭箱门9的内部呈网格状结构，且封闭箱门9网格状结构的尺寸小于透气膜10的尺寸，利用透气膜10避免废料通过封闭箱门9散向外界环境，废料箱11焊接在控制机箱1的下方，且废料箱11的内部固定有鼓风机12，鼓风机12的输入端连接有引料管13，且鼓风机12的输出端连接有出料管14，引料管13的左端呈梯形结构，且引料管13的左端贯穿操作机箱2的右端，扩大废料的进口范围，提供工作效率，出料管14的右端贯穿废料盒15的左端，且废料盒15的上方卡合安装有盒盖18，出料管14倾斜安装在废料盒15的左侧，且出料管14与废料盒15的连接方式为螺纹连接，使得废料快速降落在废料盒15内，且方便将出料管14从废料盒15内取下，废料盒15的内部中间贯穿有转轴16，且转轴16的左侧镶嵌设置有垫板17，废料箱11的前方卡合安装有箱盖19；
如图1-2中伸缩杆4等间距固定在操作机箱2的内部上表面，且风扇5在操作机箱2内为升降结构，调节风扇5在操作机箱2内的位置，缩短风扇5与刀具和物料的距离，且利用风扇5降低操作机箱2内的温度；
如图5中废料盒15的内部底端呈梯形结构，且垫板17与废料盒15构成旋转结构，利用垫板17在废料盒15内的旋转，能够将废料放置在废料盒15远离出料管14出口的一边，避免废料在废料盒15内堆积。
工作原理：在使用该具有降温功能的数控车床时，首先在数控车床工作前，调节伸缩杆4的长度，从而调节风扇5在操作机箱2内部的位置，然后在数控车床工作的过程中，型号为CWDZ11的温度传感器7感应操作机箱2内部的温度，温度传感器7将操作机箱2内部的温度信息传给中央处理器6，中央处理器6与蓄电池3耦合连接，控制蓄电池3的运行当温度超过正常的工作温度时，蓄电池3运行，伸缩杆4内部贯穿有电线，蓄电池3通过电线与风扇5相连接，蓄电池3通过内部呈中空结构的伸缩杆4向风扇5供电，在风扇5的作用下，通过内部呈网格状结构的封闭箱门9和透气膜10将外界的空气传向操作机箱2的内部，操作机箱2内的热空气通过封闭箱门9和透气膜10散向外界，避免操作机箱2的内部温度过高，导致操作机箱2内部的元件受损；
在操作机箱2的内部刀具对物料进行加工的过程中，将鼓风机12打开，鼓风机12通过引料管13和出料管14将工作过程中产生的废料吸入废料盒15内的垫板17上，当垫板17上的废料过多时，工作人员手动转动转轴16，转轴16与垫板17固定连接，垫板17在废料盒15内旋转，将废料引向废料盒15的另一边，以便在废料盒15内放置更多的废料，当需要将废料盒15从废料箱11内取出时，将箱盖19从废料箱11上取下，然后由于出料管14与废料盒15的连接方式为螺纹连接，将出料管14从废料盒15上取下，从而将废料盒15从废料箱11内取出，以上便完成该具有降温功能的数控车床的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有降温功能的数控车床，包括控制机箱（1）、封闭箱门（9）和废料箱（11），其特征在于：所述控制机箱（1）的左侧焊接有操作机箱（2），且操作机箱（2）的上表面固定有蓄电池（3），所述操作机箱（2）的内部上表面固定有内部呈中空结构的伸缩杆（4），且伸缩杆（4）的下表面焊接有风扇（5），所述风扇（5）的下方设置有中央处理器（6），且中央处理器（6）的输入端耦合连接有温度传感器（7），并且中央处理器（6）的上方耦合连接有蓄电池（3），所述封闭箱门（9）通过合页（8）转动安装在操作机箱（2）的左侧，且封闭箱门（9）的内表面粘贴有透气膜（10），所述废料箱（11）焊接在控制机箱（1）的下方，且废料箱（11）的内部固定有鼓风机（12），所述鼓风机（12）的输入端连接有引料管（13），且鼓风机（12）的输出端连接有出料管（14），所述出料管（14）的右端贯穿废料盒（15）的左端，且废料盒（15）的上方卡合安装有盒盖（18），所述废料盒（15）的内部中间贯穿有转轴（16），且转轴（16）的左侧镶嵌设置有垫板（17），所述废料箱（11）的前方卡合安装有箱盖（19）。
2.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的数控车床，其特征在于：所述伸缩杆（4）等间距固定在操作机箱（2）的内部上表面，且风扇（5）在操作机箱（2）内为升降结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的数控车床，其特征在于：所述封闭箱门（9）的内部呈网格状结构，且封闭箱门（9）网格状结构的尺寸小于透气膜（10）的尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的数控车床，其特征在于：所述引料管（13）的左端呈梯形结构，且引料管（13）的左端贯穿操作机箱（2）的右端。
5.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的数控车床，其特征在于：所述出料管（14）倾斜安装在废料盒（15）的左侧，且出料管（14）与废料盒（15）的连接方式为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的数控车床，其特征在于：所述废料盒（15）的内部底端呈梯形结构，且垫板（17）与废料盒（15）构成旋转结构。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114406793A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-04-29 | 苏州立岩机械科技有限公司 | 一种便于安装的车铣复合机床防护外罩系统 |
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2018
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