CN208800473U - 一种精密轴承套圈用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密轴承套圈用清洗装置，涉及轴承生产设备技术领域。该精密轴承套圈用清洗装置，包括支撑板，所述支撑板顶面的两端固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶部均固定连接有稳固板，所述支撑板顶面的中心处设置有桶体，所述桶体的顶部设置有搅拌装置，所述搅拌装置的底部并位于桶体的内部设置有卡紧装置，所述卡紧装置的底部卡接有轴承套圈本体。该精密轴承套圈用清洗装置，设置了搅拌装置、夹紧装置、输液装置和排液装置，通过这几个装置的相互配合使用，能够加快轴承套圈本体清洗的效率，由于整体清洗装置的结构比较简单，这样能够方便工作人员进行操作和使用，同时，也进一步提高了整个轴承工艺生产的工作效率。

Description

一种精密轴承套圈用清洗装置

技术领域

本发明涉及轴承生产设备技术领域，具体为一种精密轴承套圈用清洗装置。

背景技术

精密轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，轴承套圈是制作轴承的首要步骤，需要经过多种工艺工程，才能得到成品的轴承套圈。

目前，轴承套圈为制作轴承的初始步骤，但是初始制造出来的轴承套圈为粗环，轴承套圈本体上有很多杂质，需要经过清洗，才能够进行下一步工艺流程，现如今的轴承套圈清洗装置，结构比较复杂，而且不方便操作和使用，现有的轴承套圈清洗装置有一部分是通过人工进行搅拌，这样就降低了轴承清洗的速率，并且清洗的不够彻底，同时，也降低了整个轴承生产的工作效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种精密轴承套圈用清洗装置，解决了轴承套圈不方便使用、清洗速率低、工作效率低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种精密轴承套圈用清洗装置，包括支撑板，所述支撑板顶面的两端固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶部均固定连接有稳固板，所述支撑板顶面的中心处设置有桶体，所述桶体的顶部设置有搅拌装置，所述搅拌装置的底部并位于桶体的内部设置有卡紧装置，所述卡紧装置的底部卡接有轴承套圈本体，所述桶体的左侧面设置有输液装置，所述桶体右侧面的底部设置有排液装置。

优选的，所述搅拌装置包括有密封盖、升降杆、升降管、固定箱、减速电机、降噪轴承、搅拌轴、搅拌杆、气缸和活塞杆，所述桶体的顶部插接有密封盖，所述密封盖的两侧面均固定连接有升降杆，所述支撑杆中心处的表面均套接有升降管，所述升降杆远离密封盖的一端与升降管靠近密封盖的一侧固定连接，所述密封盖顶面的中心处固定连接有固定箱，所述固定箱的内腔固定安装有减速电机，所述固定箱的底部并位于密封盖顶面的中心处镶嵌有降噪轴承，所述减速电机底部的输出轴末端贯穿降噪轴承的内腔并固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧均固定连接有搅拌杆，所述稳固板顶面的中心处固定安装有气缸，所述气缸的底部设置有活塞杆，所述活塞杆的底端贯穿稳固板并与固定箱的顶面固定连接。

优选的，所述卡紧装置包括有卡勾、固定管、卡杆、拉板、复位弹簧和限位块，所述搅拌杆底面两端均固定连接有卡勾，所述搅拌杆顶面的两端均固定连接有固定管，所述固定管的内腔插接有卡杆，所述卡杆的顶部固定安装有拉板，所述卡杆的底端贯穿搅拌杆的底面并与卡勾远离搅拌杆的一端卡接，所述固定管内腔的顶部并位于卡杆的表面套接有复位弹簧，所述复位弹簧的底部并位于卡杆的表面套接有限位块。

优选的，所述输液装置包括有储液箱、清洗剂、清洗水源、第一抽液管、第一水泵、第一出液管、第一液体流量计、第一电磁阀、抽水管、第二水泵、出水管、第二液体流量计和第二电磁阀，所述支撑板的左侧设置有储液箱，所述储液箱顶部的内腔设置有清洗剂，所述储液箱底部的内腔设置有清洗水源，所述储液箱右侧面的顶部连通有第一抽液管，所述第一抽液管的右端设置有第一水泵，所述第一水泵的右侧面与左侧支撑杆的左侧面固定连接，所述第一水泵右侧的出水口连通有第一出液管，所述第一出液管的右端贯穿左侧支撑杆并延伸到左侧支撑杆的右侧，所述第一出液管的右端与桶体左侧面的顶部连通，所述第一出液管的中心处固定安装有第一液体流量计，所述第一液体流量计的右侧并位于第一出液管上固定安装有第一电磁阀，所述储液箱右侧面的底部连通有抽水管，所述抽水管的右端设置有第二水泵，所述第二水泵的右侧面与左侧支撑杆的左侧面固定连接，所述第二水泵右侧的出水口连通有出水管，所述出水管的右端贯穿左侧支撑杆的右侧面并与桶体右侧面的底部连通，所述出水管的中心处固定安装有第二液体流量计，所述第二液体流量计的右侧并位于出水管上固定安装有第二电磁阀。

优选的，所述排液装置包括有第二抽液管、第三水泵、第二出液管、第三液体流量计和第三电磁阀，所述桶体右侧面的底部连通有第二抽液管，所述第二抽液管的右端设置有第三水泵，所述第三水泵右侧的出水口连通有第二出液管，所述第二出液管的中心处固定安装有第三液体流量计，所述第三液体流量计的右侧并位于第二出液管上固定安装有第三电磁阀。

优选的，所述搅拌杆的数量有六个，且六个搅拌杆每三个分为一组，共分为两组，两组所述搅拌杆以搅拌轴的纵向中心线对称分布。

优选的，所述卡紧装置的数量有十二个，且卡紧装置均匀分布在搅拌杆的顶面，所述轴承套圈本体的内部与卡紧装置上的卡勾活动套接。

优选的，所述第一抽液管和第二抽液管分别与第一水泵左侧的抽水口和第三水泵左侧的抽水口连通，所述抽水管的右端与第二水泵左侧的抽水口连通。

(三)有益效果

本发明提供了一种精密轴承套圈用清洗装置。具备以下有益效果：

(1)、该精密轴承套圈用清洗装置，通过桶体内部设置搅拌装置，可以通过启动减速电机来带动搅拌轴和搅拌杆转动，搅拌杆的转动就能够带动搅拌上轴承套圈本体进行转动，这样就能够促使轴承套圈本体与清洗剂充分接触，从而达到清洗的效果，这样就能够增加轴承套圈本体清洗的速率。

(2)、该精密轴承套圈用清洗装置，通过搅拌杆上设置的卡紧装置，卡紧装置上设置有卡勾和卡杆，通过卡勾和卡杆的相互配合使用，这样就能够方便把轴承套圈本体卡在卡勾上，从而能够方便把轴承套圈本体固定在搅拌装置上，这样就能够提高搅拌装置的工作效率。

(3)、该精密轴承套圈用清洗装置，通过桶体左侧面设置的输液装置，可以通过控制第一水泵把清洗剂输送到桶体的内部，这样就能够为轴承套圈本体提供清洗液，再通过与搅拌装置相配合使用，这样就能够达到对轴承套圈本体清洗的效果，再通过控制第二水泵，可以对桶体的内部进行清洗，也可以达到清洗的效果。

(4)、该精密轴承套圈用清洗装置，通过桶体右侧面底部设置的排液装置，可以通过启动第三水泵，第三水泵可以通过第二抽液管把桶体清洗过后的废液输送到第二出液管处，再通过第三液体流量计和第三电磁阀的相互配合使用，就能够很快捷的把桶体内部的废水排出桶体的外部，从而达到排液的效果。

(5)、该精密轴承套圈用清洗装置，通过对轴承套圈清洗装置的改进，设置了搅拌装置、夹紧装置、输液装置和排液装置，通过这几个装置的相互配合使用，能够加快轴承套圈本体清洗的效率，由于整体清洗装置的结构比较简单，这样能够方便工作人员进行操作和使用，同时，也进一步提高了整个轴承工艺生产的工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构的正面剖视图；

图3为本发明卡紧装置的剖视图。

图中：1支撑板、2支撑杆、3稳固板、4桶体、5搅拌装置、51密封盖、 52升降杆、53升降管、54固定箱、55减速电机、56降噪轴承、57搅拌轴、 58搅拌杆、59气缸、511活塞杆、6卡紧装置、61卡勾、62固定管、63卡杆、64拉板、65复位弹簧、66限位块、7轴承套圈本体、8输液装置、81储液箱、 82清洗剂、83清洗水源、84第一抽液管、85第一水泵、86第一出液管、87 第一液体流量计、88第一电磁阀、89抽水管、811第二水泵、812出水管、 813第二液体流量计、814第二电磁阀、9排液装置、91第二抽液管、92第三水泵、93第二出液管、94第三液体流量计、95第三电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种精密轴承套圈用清洗装置，包括支撑板1，支撑板1顶面的两端固定连接有两个支撑杆2，两个支撑杆2 的顶部均固定连接有稳固板3，支撑板1顶面的中心处设置有桶体4，桶体4 的顶部设置有搅拌装置5，搅拌装置5包括有密封盖51、升降杆52、升降管 53、固定箱54、减速电机55、降噪轴承56、搅拌轴57、搅拌杆58、气缸59 和活塞杆511，桶体4的顶部插接有密封盖51，密封盖51的两侧面均固定连接有升降杆52，支撑杆2中心处的表面均套接有升降管53，升降杆52远离密封盖51的一端与升降管53靠近密封盖51的一侧固定连接，密封盖51顶面的中心处固定连接有固定箱54，固定箱54的内腔固定安装有减速电机55，固定箱54的底部并位于密封盖51顶面的中心处镶嵌有降噪轴承56，启动减速电机55来带动搅拌轴57和搅拌杆58转动，搅拌杆58的转动就能够带动搅拌杆58上的轴承套圈本体7进行转动，这样就能够促使轴承套圈本体7与清洗剂82充分接触，从而达到清洗的效果，减速电机55底部的输出轴末端贯穿降噪轴承56的内腔并固定连接有搅拌轴57，搅拌轴57的两侧均固定连接有搅拌杆58，搅拌杆58的数量有六个，且六个搅拌杆58每三个分为一组，共分为两组，两组搅拌杆58以搅拌轴57的纵向中心线对称分布，稳固板3 顶面的中心处固定安装有气缸59，气缸59的底部设置有活塞杆511，活塞杆 511的底端贯穿稳固板3并与固定箱54的顶面固定连接，搅拌装置5的底部并位于桶体4的内部设置有卡紧装置6，卡紧装置6的数量有十二个，且卡紧装置6均匀分布在搅拌杆58的顶面，轴承套圈本体7的内部与卡紧装置6上的卡勾61活动套接，卡紧装置6包括有卡勾61、固定管62、卡杆63、拉板 64、复位弹簧65和限位块66，搅拌杆58底面两端均固定连接有卡勾61，搅拌杆58顶面的两端均固定连接有固定管62，固定管62的内腔插接有卡杆63，当卡杆63的底端与卡勾61的一端卡接时，这样就能够方便把轴承套圈本体7 卡在卡勾61上，并且能够方便把轴承套圈本体7固定在搅拌装置5上，当拉动卡杆63上的拉板64时，就能够通过拉板64带动卡杆63向上运动，这样就能够使得卡杆63的底部与卡勾61脱离，从而达到方便把轴承套圈本体7 拆卸下来的效果，卡杆63的顶部固定安装有拉板64，卡杆63的底端贯穿搅拌杆58的底面并与卡勾61远离搅拌杆58的一端卡接，固定管62内腔的顶部并位于卡杆63的表面套接有复位弹簧65，复位弹簧65的底部并位于卡杆 63的表面套接有限位块66，卡紧装置6的底部卡接有轴承套圈本体7，桶体 4的左侧面设置有输液装置8，输液装置8包括有储液箱81、清洗剂82、清洗水源83、第一抽液管84、第一水泵85、第一出液管86、第一液体流量计87、第一电磁阀88、抽水管89、第二水泵811、出水管812、第二液体流量计813和第二电磁阀814，支撑板1的左侧设置有储液箱81，储液箱81顶部的内腔设置有清洗剂82，储液箱81底部的内腔设置有清洗水源83，储液箱 81右侧面的顶部连通有第一抽液管84，第一抽液管84和第二抽液管91分别与第一水泵85左侧的抽水口和第三水泵92左侧的抽水口连通，抽水管89的右端与第二水泵811左侧的抽水口连通，第一抽液管84的右端设置有第一水泵85，通过启动输液装置8上的第一水泵85，第一水泵85就会把清洗剂82 输送到第一出液管86处，当第一液体流量计87检测到液体的流动时，就会通过控制器控制第一电磁阀88打开，从而可以快速把储液箱81内部的清洗剂输送到桶体4的内部，第一水泵85的右侧面与左侧支撑杆2的左侧面固定连接，第一水泵85右侧的出水口连通有第一出液管86，第一出液管86的右端贯穿左侧支撑杆2并延伸到左侧支撑杆2的右侧，第一出液管86的右端与桶体4左侧面的顶部连通，第一出液管86的中心处固定安装有第一液体流量计87，第一液体流量计87的右侧并位于第一出液管86上固定安装有第一电磁阀88，储液箱81右侧面的底部连通有抽水管89，抽水管89的右端设置有第二水泵811，启动第二水泵811就能够把储液箱81内部的清洗水源83输送到出水管812处，当出水管812上的第二液体流量计813检测到水源的流动时，就能够把电信号传输给控制器，控制器再控制第二电磁阀814打开，这样就能够快速把清洗水源83输送到桶体4的内部，从而对清洗过后的桶体4 进行清洗，方便二次使用桶体4内部的清洗装置，第二水泵811的右侧面与左侧支撑杆2的左侧面固定连接，第二水泵811右侧的出水口连通有出水管 812，出水管812的右端贯穿左侧支撑杆2的右侧面并与桶体4右侧面的底部连通，出水管812的中心处固定安装有第二液体流量计813，第二液体流量计 813的右侧并位于出水管812上固定安装有第二电磁阀814，桶体4右侧面的底部设置有排液装置9，排液装置9包括有第二抽液管91、第三水泵92、第二出液管93、第三液体流量计94和第三电磁阀95，桶体4右侧面的底部连通有第二抽液管91，第二抽液管91的右端设置有第三水泵92，通过控制排液装置9中的第三水泵92启动，第三水泵92就会把桶体4内部的液体输送到第二抽液管91处，当第二抽液管91上的第三液体流量计94检测到液体的流动时，就能够把电信号传输给控制器，然后控制器再控制第三电磁阀95打开，这样可以完成清洗剂82的排放和清洗水源83的排放，第三水泵92右侧的出水口连通有第二出液管93，第二出液管93的中心处固定安装有第三液体流量计94，第三液体流量计94的右侧并位于第二出液管93上固定安装有第三电磁阀95。

该精密轴承套圈用清洗装置工作时，首先通过卡紧装置6上设置有卡勾 61和卡杆63，当卡杆63的底端与卡勾61的一端卡接时，这样就能够方便把轴承套圈本体7卡在卡勾61上，并且能够方便把轴承套圈本体7固定在搅拌装置5上，当拉动卡杆63上的拉板64时，就能够通过拉板64带动卡杆63 向上运动，这样就能够使得卡杆63的底部与卡勾61脱离，从而达到方便把轴承套圈本体7拆卸下来的效果，再通过桶体4左侧面设置的输液装置8，输液装置8上设置有储液箱81，储液箱81内部分别设置清洗剂82和清洗水源 83，通过启动输液装置8上的第一水泵85，第一水泵85就会把清洗剂82输送到第一出液管86处，当第一液体流量计87检测到液体的流动时，就会通过控制器控制第一电磁阀88打开，从而可以快速把储液箱81内部的清洗剂输送到桶体4的内部，这样通过桶体4内部设置搅拌装置5，就可以启动减速电机55来带动搅拌轴57和搅拌杆58转动，搅拌杆58的转动就能够带动搅拌杆58上的轴承套圈本体7进行转动，这样就能够促使轴承套圈本体7与清洗剂82充分接触，从而达到清洗的效果，再通过启动第二水泵811就能够把储液箱81内部的清洗水源83输送到出水管812处，当出水管812上的第二液体流量计813检测到水源的流动时，就能够把电信号传输给控制器，控制器再控制第二电磁阀814打开，这样就能够快速把清洗水源83输送到桶体4 的内部，从而对清洗过后的桶体4进行清洗，方便二次使用桶体4内部的清洗装置，最后通过控制排液装置9中的第三水泵92启动，第三水泵92就会把桶体4内部的液体输送到第二抽液管91处，当第二抽液管91上的第三液体流量计94检测到液体的流动时，就能够把电信号传输给控制器，然后控制器再控制第三电磁阀95打开，这样可以完成清洗剂82的排放和清洗水源83 的排放。

综上所述，该精密轴承套圈用清洗装置，通过桶体4内部设置搅拌装置5，可以通过启动减速电机55来带动搅拌轴57和搅拌杆58转动，搅拌杆58的转动就能够带动搅拌杆58上的轴承套圈本体7进行转动，这样就能够促使轴承套圈本体7与清洗剂82充分接触，从而达到清洗的效果，这样就能够增加轴承套圈本体7清洗的速率。

同时，通过搅拌杆58上设置的卡紧装置6，卡紧装置6上设置有卡勾61 和卡杆63，通过卡勾61和卡杆63的相互配合使用，这样就能够方便把轴承套圈本体7卡在卡勾61上，从而能够方便把轴承套圈本体7固定在搅拌装置 5上，这样就能够提高搅拌装置5的工作效率。

同时，通过桶体4左侧面设置的输液装置8，可以通过控制第一水泵85 把清洗剂82输送到桶体4的内部，这样就能够为轴承套圈本体7提供清洗液，再通过与搅拌装置5相配合使用，这样就能够达到对轴承套圈本体7清洗的效果，再通过控制第二水泵811，可以对桶体4的内部进行清洗，也可以达到清洗的效果。

同时，通过桶体4右侧面底部设置的排液装置9，可以通过启动第三水泵 92，第三水泵92可以通过第二抽液管91把桶体4清洗过后的废液输送到第二出液管93处，再通过第三液体流量计94和第三电磁阀95的相互配合使用，就能够很快捷的把桶体4内部的废水排出桶体4的外部，从而达到排液的效果。

同时，通过对轴承套圈清洗装置的改进，设置了搅拌装置5、夹紧装置6、输液装置8和排液装置9，通过这几个装置的相互配合使用，能够加快轴承套圈本体7清洗的效率，由于整体清洗装置的结构比较简单，这样能够方便工作人员进行操作和使用，同时，也进一步提高了整个轴承工艺生产的工作效率。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种精密轴承套圈用清洗装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)顶面的两端固定连接有两个支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)的顶部均固定连接有稳固板(3)，所述支撑板(1)顶面的中心处设置有桶体(4)，所述桶体(4)的顶部设置有搅拌装置(5)，所述搅拌装置(5)的底部并位于桶体(4)的内部设置有卡紧装置(6)，所述卡紧装置(6)的底部卡接有轴承套圈本体(7)，所述桶体(4)的左侧面设置有输液装置(8)，所述桶体(4)右侧面的底部设置有排液装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种精密轴承套圈用清洗装置，其特征在于：所述搅拌装置(5)包括有密封盖(51)、升降杆(52)、升降管(53)、固定箱(54)、减速电机(55)、降噪轴承(56)、搅拌轴(57)、搅拌杆(58)、气缸(59)和活塞杆(511)，所述桶体(4)的顶部插接有密封盖(51)，所述密封盖(51)的两侧面均固定连接有升降杆(52)，所述支撑杆(2)中心处的表面均套接有升降管(53)，所述升降杆(52)远离密封盖(51)的一端与升降管(53)靠近密封盖(51)的一侧固定连接，所述密封盖(51)顶面的中心处固定连接有固定箱(54)，所述固定箱(54)的内腔固定安装有减速电机(55)，所述固定箱(54)的底部并位于密封盖(51)顶面的中心处镶嵌有降噪轴承(56)，所述减速电机(55)底部的输出轴末端贯穿降噪轴承(56)的内腔并固定连接有搅拌轴(57)，所述搅拌轴(57)的两侧均固定连接有搅拌杆(58)，所述稳固板(3)顶面的中心处固定安装有气缸(59)，所述气缸(59)的底部设置有活塞杆(511)，所述活塞杆(511)的底端贯穿稳固板(3)并与固定箱(54)的顶面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种精密轴承套圈用清洗装置，其特征在于：所述卡紧装置(6)包括有卡勾(61)、固定管(62)、卡杆(63)、拉板(64)、复位弹簧(65)和限位块(66)，所述搅拌杆(58)底面两端均固定连接有卡勾(61)，所述搅拌杆(58)顶面的两端均固定连接有固定管(62)，所述固定管(62)的内腔插接有卡杆(63)，所述卡杆(63)的顶部固定安装有拉板(64)，所述卡杆(63)的底端贯穿搅拌杆(58)的底面并与卡勾(61)远离搅拌杆(58)的一端卡接，所述固定管(62)内腔的顶部并位于卡杆(63)的表面套接有复位弹簧(65)，所述复位弹簧(65)的底部并位于卡杆(63)的表面套接有限位块(66)。

4.根据权利要求1所述的一种精密轴承套圈用清洗装置，其特征在于：所述输液装置(8)包括有储液箱(81)、清洗剂(82)、清洗水源(83)、第一抽液管(84)、第一水泵(85)、第一出液管(86)、第一液体流量计(87)、第一电磁阀(88)、抽水管(89)、第二水泵(811)、出水管(812)、第二液体流量计(813)和第二电磁阀(814)，所述支撑板(1)的左侧设置有储液箱(81)，所述储液箱(81)顶部的内腔设置有清洗剂(82)，所述储液箱(81)底部的内腔设置有清洗水源(83)，所述储液箱(81)右侧面的顶部连通有第一抽液管(84)，所述第一抽液管(84)的右端设置有第一水泵(85)，所述第一水泵(85)的右侧面与左侧支撑杆(2)的左侧面固定连接，所述第一水泵(85)右侧的出水口连通有第一出液管(86)，所述第一出液管(86)的右端贯穿左侧支撑杆(2)并延伸到左侧支撑杆(2)的右侧，所述第一出液管(86)的右端与桶体(4)左侧面的顶部连通，所述第一出液管(86)的中心处固定安装有第一液体流量计(87)，所述第一液体流量计(87)的右侧并位于第一出液管(86)上固定安装有第一电磁阀(88)，所述储液箱(81)右侧面的底部连通有抽水管(89)，所述抽水管(89)的右端设置有第二水泵(811)，所述第二水泵(811)的右侧面与左侧支撑杆(2)的左侧面固定连接，所述第二水泵(811)右侧的出水口连通有出水管(812)，所述出水管(812)的右端贯穿左侧支撑杆(2)的右侧面并与桶体(4)右侧面的底部连通，所述出水管(812)的中心处固定安装有第二液体流量计(813)，所述第二液体流量计(813)的右侧并位于出水管(812)上固定安装有第二电磁阀(814)。

5.根据权利要求1所述的一种精密轴承套圈用清洗装置，其特征在于：所述排液装置(9)包括有第二抽液管(91)、第三水泵(92)、第二出液管(93)、第三液体流量计(94)和第三电磁阀(95)，所述桶体(4)右侧面的底部连通有第二抽液管(91)，所述第二抽液管(91)的右端设置有第三水泵(92)，所述第三水泵(92)右侧的出水口连通有第二出液管(93)，所述第二出液管(93)的中心处固定安装有第三液体流量计(94)，所述第三液体流量计(94)的右侧并位于第二出液管(93)上固定安装有第三电磁阀(95)。

6.根据权利要求2所述的一种精密轴承套圈用清洗装置，其特征在于：所述搅拌杆(58)的数量有六个，且六个搅拌杆(58)每三个分为一组，共分为两组，两组所述搅拌杆(58)以搅拌轴(57)的纵向中心线对称分布。

7.根据权利要求1所述的一种精密轴承套圈用清洗装置，其特征在于：所述卡紧装置(6)的数量有十二个，且卡紧装置(6)均匀分布在搅拌杆(58)的顶面，所述轴承套圈本体(7)的内部与卡紧装置(6)上的卡勾(61)活动套接。

8.根据权利要求4所述的一种精密轴承套圈用清洗装置，其特征在于：所述第一抽液管(84)和第二抽液管(91)分别与第一水泵(85)左侧的抽水口和第三水泵(92)左侧的抽水口连通，所述抽水管(89)的右端与第二水泵(811)左侧的抽水口连通。