CN208800320U - 点胶设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种点胶设备，包括胶管、发射器、第一接收器及提示装置；所述胶管用于盛装胶水，所述发射器与所述第一接收器分别设于所述胶管的周向壁的相对两侧，所述发射器用于发射第一光线，所述第一接收器用于在所述胶管内胶水的液位不高于第一液位时，接收所述发射器发射的穿过所述周向壁的第一光线；所述提示装置与所述第一接收器电连接，用于在所述第一接收器接收到第一光线时发出第一提示信号。本申请的点胶设备能够准确确定更换胶水的时间。

Description

点胶设备

技术领域

本申请涉及电子产品制造技术领域，尤其涉及一种点胶设备。

背景技术

精密制造业中经常会用到点胶工艺。传统的点胶工艺是根据胶水的大致使用时长估算何时更换胶水，此种方式并不准确，无法适应自动化批量生产。

实用新型内容

本申请提供了一种点胶设备，能够准确确定更换胶水的时间。

一种点胶设备，包括胶管、发射器、第一接收器及提示装置；所述胶管用于盛装胶水，所述发射器与所述第一接收器分别设于所述胶管的周向壁的相对两侧，所述发射器用于发射第一光线，所述第一接收器用于在所述胶管内胶水的液位不高于第一液位时，接收所述发射器发射的穿过所述周向壁的第一光线；所述提示装置与所述第一接收器电连接，用于在所述第一接收器接收到第一光线时发出第一提示信号。

本申请的涂胶设备，通过在胶管的相对两侧设置发射器和第一接收器，当胶管内胶水的液位不高于第一液位线时，发射器发出的第一光线将仅穿过胶管的管壁照射到第一接收器上。提示装置在第一接收器接收到第一光线时发出第一提示信号，以提示人员进行换胶。由于第一接收器与提示装置的响应精度与响应效率很高，因此能准确、及时、实时地监测液位和发出换胶提示。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以如这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例的一种实施方式中的点胶设备的结构示意图；

图2是本实施例的另一种实施方式中的点胶设备的结构示意图；

图3是本实施例的另一种实施方式中的点胶设备的结构示意图；

图4是本实施例的另一种实施方式中的点胶设备的结构示意图；

图5是本实施例的另一种实施方式中的点胶设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本实施例提供的点胶设备用于在电子设备上点胶。所述电子设备包括但不限于为手机、平板电脑、笔记本电脑、可穿戴设备等产品。具体的，例如可以是在电子设备的壳体或模组上进行点胶。

如图1所示，本实施例的第一实施方式中，点胶设备10可以包括胶管11、发射器12、第一接收器13及提示装置14。

胶管11用于盛装胶水。胶管11可以具有任意需要的形状与构造，例如可以为类似注射器针管的结构。胶管11具有周向壁111(环绕胶管11的轴线的周向管壁)，周向壁111上可以设有第一液位线112，当胶管11中胶水的液位到达第一液位线112时，可以将胶水的液位定义成第一液位。此时胶水已经基本消耗殆尽，需要及时更换(添加同种胶水或更换另一种胶水)。第一液位线112可以位于胶管11的周向壁111上较低的位置(以胶管11的底部作为高度基准)。

发射器12与第一接收器13分别设于周向壁111的相对两侧。具体的，发射器12与第一接收器13可以附着在胶管11的周向壁111上。应理解，发射器 12与第一接收器13均是设在胶管11外。

其中，发射器12用于发射第一光线L1，发射器12发出的第一光线L1可穿过胶管11的周向壁111及胶管11内的胶水，从胶管11的一侧传输到胶管11 的另一侧。第一光线L1在穿过胶管11和胶水时会发生折射。

第一接收器13用于接收发射器12的第一光线L1，并将接收到的光信号转换成电信号。第一接收器13相对发射器12的位置设计成：当胶管11内胶水的液位不高于第一液位线112时，发射器12发射的第一光线L1(图1中上部的光线)仅穿过周向壁111(并未进入胶水传播)而被第一接收器13接收。也即，当胶水的液位到达第一液位线112或低于第一液位线112时，发射器12发射的第一光线L1只能在出入周向壁111时发生折射，射出胶管11的第一光线L1射到第一接收器13上而被接收。反之，当胶管11内胶水的液位高于第一液位线 112时，发射器12发射的第一光线L1(图1中下部的光线)可以穿过周向壁111 和胶管11内的胶水，由于第一光线L1在周向壁111与胶水两种介质中均发生折射，最后射出胶管11的第一光线L1因方向偏折而无法射到第一接收器13上，因此第一接收器13接收不到第一光线L1。

提示装置14与第一接收器13电连接，用于在第一接收器13接收到第一光线L1时发出第一提示信号。当第一接收器13接收到第一光线L1时，其电位会升高。提示装置14可以检测第一接收器13的电位，在第一接收器13的电位升高时，提示装置14可以发出指示人员需要换胶的第一提示信号。提示装置14 可以包括显示器、指示灯、指示牌或音频输出装置等，以通过画面提示、灯光提示、文字提示、声音提示等形式发出第一提示信号。提示装置14可以是仅仅在第一接收器13刚开始接收第一光线L1时发出第一提示信号，也可以是在第一接收器13持续接收第一光线L1的整个过程中都发送第一提示信号。

本实施例中，优选的，发射器12可以为激光发射器12，第一接收器13与第二接收器15均可以为激光接收器。由于激光的光束准直性极好，光束较窄，因此对胶水的液位变化较为敏感，有利于液位实时监测与及时准确地发出提示信号。当然，发射器12可以为其他能发射准直光线的装置，第一接收器13与第二接收器15均可以为其他能接收准直光线的装置。

本第一实施方式的涂胶设备，通过在胶管11的相对两侧设置发射器12和第一接收器13，当胶管11内胶水的液位不高于第一液位线112时，发射器12 发出的第一光线L1将仅穿过胶管11的管壁照射到第一接收器13上。提示装置 14在第一接收器13接收到第一光线L1时发出第一提示信号，以提示人员进行换胶。由于第一接收器13与提示装置14的响应精度与响应效率很高，因此能准确、及时、实时地监测液位和发出换胶提示。

如图2所示，在本实施例的第二实施方式中，进一步的，周向壁111上还可以设有第二液位线113，第二液位线113高于第一液位线112。当胶管11中胶水的液位到达第二液位线113时(此时液位还未到达第一液位线112)，可以将胶水的液位定义成第二液位，此时胶水已经消耗了大部分，需要为即将进行的更换胶水做准备工作。准备工作包括但不限于准备将要注入胶管11的新的胶水、对新的胶水进行预处理等。

如图2所示，本第二实施方式中，点胶设备10还可以包括第二接收器15，第二接收器15与第一接收器13间隔设于胶管11的同侧。发射器12还用于发射第二光线L2。第二光线L2同样可穿过胶管11的周向壁111及胶管11内的胶水，从胶管11的一侧传输到胶管11的另一侧。第二光线L2在穿过胶管11和胶水时发生折射。

第二接收器15用于接收发射器12的第二光线L2，并将接收到的光信号转换成电信号。第二接收器15相对发射器12的位置设计成：当胶管11内胶水的液位不高于第二液位线113时(包括胶水的液位位于第二液位线113、第二液位线113与第一液位之间、第一液位线112、第一液位线112以下等情况)，发射器12发射的第二光线L2(图2中上部的光线)仅穿过周向壁111(并未进入胶水传播)而被第二接收器15接收。也即，当胶水的液位到达第二液位线113或低于第二液位线113时，发射器12发射的第二光线L2只能在出入周向壁111 时发生折射，射出胶管11的第二光线L2射到第二接收器15上而被第二接收器 15接收。反之，当胶管11内胶水的液位高于第二液位线113时，发射器12发射的第二光线L2(图2中下部的光线)可以穿过周向壁111和胶管11内的胶水。由于第二光线L2在周向壁111与胶水两种介质中均发生折射，最后射出胶管11 的第二光线L2因方向偏折而无法射到第二接收器15上，因此第二接收器15接收不到第二光线L2。

提示装置14还与第二接收器15电连接，用于在第二接收器15接收到第二光线L2时发出第二提示信号。当第二接收器15接收到第二光线L2时，其电位会升高。提示装置14可以检测第二接收器15的电位，在第二接收器15的电位升高时，提示装置14可以发出指示人员需要进行准备工作的第二提示信号。提示装置14可以通过画面提示、灯光提示、文字提示、声音提示等形式发出第二提示信号。提示装置14可以是仅仅在第二接收器15刚开始接收第二光线L2时发出第二提示信号，也可以是在第二接收器15持续接收第二光线L2的整个过程中都发送第二提示信号(当胶水的液位位于第一液位线112及以下时，第二提示信号可以与第一提示信号同时存在)。

由此，本第二实施方式的点胶设备10，通过进一步设置第二接收器15，当胶管11内胶水的液位不高于第二液位线113时，第二接收器15能够接收到光线，提示装置14则发出第二提示信号，以提示人员进行换胶前的准备工作。此种设计更贴近实际生产需要，能保证工艺效率。

本实施例中的胶水的初始形态可以为固态，需要将其加热成半固态或液态才可使用；或者所用的胶水的初始形态为液态，但经过预热后有更好的流动性能及粘附性能。

有鉴于此，如图3所示，进一步的，点胶设备10还可以包括用于预热胶水的预热装置16。预热装置16与胶管11连通，预热装置16用于在提示装置14 开始发出第二提示信号时预热胶水，并在提示装置14开始发出第一提示信号时向胶管11内注入经过预热的胶水。也即预热装置16预热胶水是上述的准备工作的一种优选方式。预热装置16可以自动预热及注胶，也可以是在人工干预下进行操作。预热装置16完成胶水预热需要一预定时长，可以通过设计发射器12、第一接收器13及第二接收器15的相对位置，使得自第二接收器15开始接收到光线，到第一接收器13开始接收到光线的时长为预定时长，由此当第一接收器 13开始接收到光线时，预热装置16已将胶水预热完成，可以注入胶管11中进行点胶。

本实施例中，优选的，如图1-图3所示，胶管11的周向壁111的内面与外面相平行，即周向壁111的内面与外面形状相同且位置对应(图中为了简明示意，只示出了周向壁111的外面)。周向壁111的外面或内面包括但不限于为圆柱面、棱柱面等。相应的，发射器12的位置设置成使发射器12发射的第一光线L1的入射角大于0°；第一接收器13的位置设置成使第一接收器13接收到的第一光线L1的折射角大于0°，第二接收器15的位置设置成使第二接收器 15接收的第二光线L2的折射角也大于0°。胶管11的此种结构配合光线的入射角和折射角设计，能够避免出现发射器12发射的光线垂直射入胶管11、第一接收器13与第二接收器15收到的折射光线垂直射出胶管11的情况(由折射定律，在入射光垂直入射时，折射光也会垂直出射)。而对于此种情况，无论胶水的液位相对第一液位线112或第二液位线113的位置如何，第一接收器13与第二接收器15总是能接收到光线，这将导致提示装置14发出错误提示。因此，本实施例的优选实施方式能够排除提示出错的可能性，确保工艺良率。当然，本实施例中并不以此为限。

本实施例中，进一步的，如图4所示，点胶设备10还可以包括控制器17。控制器17用于检测第一接收器13及第二接收器15是否接收到第一光线L1。在第二接收器15接收到第一光线L1时，控制器17可向提示装置14发送第二控制信号，以控制提示装置14发出第二提示信号；在第一接收器13接收到第一光线L1时，控制器17可向提示装置14发送第一控制信号，以控制提示装置14 发出第一提示信号。本实施例中，第二控制信号可以控制提示装置14在液位于第二液位线113与第一液位线112之间(含第二液位线113)、第一液位线112 及以下时均发出第二提示信号，即第二控制信号与第一控制信号可同时作用于提示装置14，使得第二提示信号与第一提示信号同时存在。控制器17具有更强大的信息处理性能，能实现更多控制功能，设计控制器17能增加液位监测与提示的自动化程度。当然，也可以不设置控制器17，而是提示装置14与接收器通过电路连接实现液位监测与提示。

本实施例中，优选的，控制器17还可以在第一接收器13开始接收第一光线L1时，向提示装置14发送第三控制信号，以控制提示装置14停止发送第二提示信号。即第二控制信号可以控制提示装置14仅在液位位于第二液位线113 与第一液位线112之间(含第二液位线113)时发出第二提示信号，而当液位位于第一液位线112及以下时发出第一提示信号。此种设计使得两种提示信号不会重叠冗余，提升了提示的可识别度，增强了点胶设备10的可操作性。

本实施例中，进一步的，如图5所示，控制器17还可以包括定时模块171、检测模块172和控制模块173。

其中，定时模块171内可以预先配置预定时间，预定时间的具体数值可以根据实际需要确定。

检测模块172用于对第一接收器13与第二接收器15的光线接收状态进行检测，且在第一接收器13开始接收第一光线L1之后，在所述预定时间内对第一接收器13是否继续接收到第一光线L1再进行若干次检测；检测模块172还用于在第二接收器15开始接收第二光线L2之后，在所述预定时间内对第二接收器15是否继续接收到第二光线L2再进行若干次检测。

控制模块173用于当检测模块172检测到第二接收器15在所述若干次检测中始终接收第二光线L2时(即每次检测中都接收第二光线L2)，向提示装置14 发送所述第二控制信号；控制模块173还用于当检测模块172检测到第一接收器13在所述若干次检测中始终接收第一光线L1时(即每次检测中都接收第一光线L1)，向提示装置14发送所述第一控制信号。

在基于本实施例的光电技术检测胶水液位的过程中，胶管因冲击、振动等原因可能出现晃动、摇摆，造成胶管内的胶水的液位不稳定，这会导致接收器接收光线异常，进而使提示装置发出虚假提示。因此，本实施例的优选实施方式在预定时间内对接收器的光线接收情况进行多次检测，在确定接收器在首次接收到光线后的一段时间内始终能接收到光线时才发出提示信号，有效去除了晃动对液位检测的干扰，确保能准确检测到液位变化，提升了点胶设备的可靠性及稳健度。

本实施例中，进一步的，点胶设备10还可以包括位置调节装置，所述位置调节装置能够调节发射器12相对第一接收器13与第二接收器15的位置。由此，对于具有不同折射率的胶水，能够通过调节发射器12与第一接收器13、第二接收器15的相对位置，确保第一接收器13与第二接收器15起到上文所述的液位检测作用。因此，本实施例的优选实施方式增加了点胶设备10的广泛适用性。

以上对本申请实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种点胶设备，其特征在于，

包括胶管、发射器、第一接收器及提示装置；所述胶管用于盛装胶水，所述发射器与所述第一接收器分别设于所述胶管的周向壁的相对两侧，所述发射器用于发射第一光线，所述第一接收器用于在所述胶管内胶水的液位不高于第一液位时，接收所述发射器发射的穿过所述周向壁的第一光线；所述提示装置与所述第一接收器电连接，用于在所述第一接收器接收到第一光线时发出第一提示信号。

2.根据权利要求1所述的点胶设备，其特征在于，

所述发射器还用于发射第二光线；所述点胶设备还包括第二接收器，所述第二接收器与所述第一接收器设于所述胶管的同侧，所述第二接收器用于在所述胶管内胶水的液位不高于第二液位时，接收所述发射器发射的穿过所述周向壁的第二光线，所述第二液位高于所述第一液位；所述提示装置与所述第二接收器电连接，用于在所述第二接收器接收到第一光线时发出第二提示信号。

3.根据权利要求2所述的点胶设备，其特征在于，

所述点胶设备还包括预热装置，所述预热装置与所述胶管连通，所述预热装置用于在所述提示装置开始发出所述第二提示信号时预热胶水，并在所述提示装置开始发出所述第一提示信号时向所述胶管内注入经过预热的胶水。

4.根据权利要求2或3所述的点胶设备，其特征在于，

所述周向壁的内面与外面相平行，所述发射器发射的第一光线的入射角大于0°，所述第一接收器接收到的第一光线的折射角，以及所述第二接收器接收的第二光线的折射角均大于0°。

5.根据权利要求2或3所述的点胶设备，其特征在于，

所述点胶设备包括控制器，用于检测所述第一接收器及所述第二接收器是否接收到第一光线，并在所述第二接收器接收到第二光线时，向所述提示装置发送第二控制信号，以控制所述提示装置发出所述第二提示信号；在所述第一接收器接收到第一光线时，向所述提示装置发送第一控制信号，以控制所述提示装置发出所述第一提示信号。

6.根据权利要求5所述的点胶设备，其特征在于，

所述控制器还用于在所述第一接收器开始接收第一光线时，向所述提示装置发送第三控制信号，以控制所述提示装置停止发送所述第二提示信号。

7.根据权利要求5所述的点胶设备，其特征在于，

所述控制器包括定时模块、检测模块和控制模块；所述定时模块内置有预定时间；所述检测模块用于对所述第二接收器与所述第一接收器的光线接收状态进行检测，且在所述第二接收器开始接收所述第二光线之后，在所述预定时间内对所述第二接收器是否继续接收到所述第二光线再进行若干次检测；所述检测模块还用于在所述第一接收器开始接收所述第一光线之后，在所述预定时间内对所述第一接收器是否继续接收到所述第一光线再进行若干次检测；所述控制模块用于当所述检测模块检测到所述第二接收器在所述若干次检测中始终接收所述第二光线时，向所述提示装置发送所述第二控制信号；所述控制模块还用于当所述检测模块检测到所述第一接收器在所述若干次检测中始终接收所述第一光线时，向所述提示装置发送所述第一控制信号。

8.根据权利要求2或3所述的点胶设备，其特征在于，

所述点胶设备包括位置调节装置，所述位置调节装置用于调节所述发射器相对所述第一接收器，以及所述第二接收器的位置。

9.根据权利要求1-3任一项所述的点胶设备，其特征在于，

所述提示装置包括显示器或指示灯。

10.根据权利要求2或3所述的点胶设备，其特征在于，

所述发射器为激光发射器，所述第一接收器与所述第二接收器均为激光接收器。