CN2088000U - 旋流式地热水除砂器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种地热水除砂设备,它广泛用
于地热水中含砂粒的清除。它是由圆柱筒筒端与圆
锥筒大头端相连,圆柱筒顶端连接排水管、侧面连接
入水管、圆锥筒小头端连接带观察窗的积砂缸,以及
装在排水管上的排气器所组成。从入水管流入筒体
内的地热水形成转向相同的内外两股高速涡旋;砂粒
沿筒壁落入积砂筒排出,地下水流入排水管,中途经
排气器清除毒气后进入供热系统。该除砂器除砂效
率达90%,还能排毒气、防腐蚀。
Description
本实用新型涉及一种地热水除砂设备,它广泛用于地热开发利用的地热水中含砂粒的清除。
由于地质和施工方面的缘故,已开发的地热井水中往往含有很多砂粒,所以在地热水利用之前,需要进行除砂过程,才能符合国家规定的工业用水含砂量标准。目前常见的地热水除砂设备不外乎两种:
1)沉砂池除砂
地热水流入池中,砂粒自然地沉降在池底,其缺点如下:
a)需要建造较大的水池,一般要几千立方米。
b)大面积的地热水与空气接触,增加水中溶氧量(地热水中有c1离子遇氧后产生强裂腐蚀性),会加快地下水设备的氧化腐蚀。
c)地热水在池中停留一定时间,才能让砂粒沉降,此时地热水中大量热量散失。
2)扩大管除砂
地热水流入经过逐渐扩大的管道后,又经过逐渐缩小的管道输送给供热管网,砂粒自然沉降在扩大管底部,其缺点如下:
a)扩大管占地面积较大,一般扩大管长度在4米左右,
b)需要定时用清水反冲沉积在扩大管内的砂粒。
鉴此,本实用新型的目的是针对上述除砂设备存在的缺陷,我们根据液体中悬浮固体物质在除砂器内旋转过程的筛分理论,提出一种旋流式地热水除砂器,它是由圆柱筒筒端与园锥筒大头端相连,圆柱筒顶端连接排水管、侧面连接入水管,圆锥筒小头端连接带观察窗的积砂缸,以及装在排水管上的排气器所组成。地热水流入圆柱筒内顶端,向下倾斜高速旋转,到达圆锥筒小头端,经筒体中心反转向上高速旋转,砂粒沿筒壁落入积砂筒而后排出,此外排水管上的排气器把混在水中的不凝有害气体(如氯化氢等)排出。因此,这种除砂器占地面积小(仅占地0.5平方米)、除砂效率高(效率90%)、除砂所需时间短、排除地热水中的毒气、地热水不直接与空气接触,减少了氧化腐蚀,筒体内壁的防腐层防地热水腐蚀,因此提高了设备使用寿命。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型的特征在于:设有圆柱筒1、设有大头端连通圆柱筒1下端的圆锥筒2、设有连接圆柱筒1顶端的排水管3、设有连通圆柱筒侧面的入水管4、设有连通圆锥筒2小头端的积砂缸5,以及设有在排水管3上的排气器6,此外,入水管4中心线与圆柱筒1横截面向下倾斜一导入角。
本实用新型的其它特征在于:排气器6包括扩容室6a、截止阀6b及气液分离器6c。
本实用新型的其它特征在于:在积砂缸5上部相隔180°的两侧设有观察窗5a和下端设有排污闸阀5b。
本实用新型的其它特征在于:入水管4中心线与圆柱筒1横截面向下倾斜的导入角为4°。
图1是本实用新型的一个实施例的主视图。
参照图1详细叙述本实用新型的一个实施例如下:
为了叙述方便起见,先把图1的代号说明如下:
1--圆柱筒
2--圆锥筒
3--排水管
4--入水管
5--积砂缸
6--排气器
5a--观察窗
5b--排污闸阀
6a--扩容室
6b--截止阀
6c--气液分离器
旋流式地热水除砂器的工作过程如下:
来自入水管4的含砂地热水流,经圆柱筒1侧面沿导向角4°的切线方向流入圆柱筒1内,高速螺旋向下转动。进入圆锥筒2、直至圆锥筒2小头端后,转变为沿筒体中央螺旋向上转动,然后地热水流入圆柱筒1顶端的排水管3,当地热水流经排水管3上的排气器6中的扩容器6a,地热水静压力降低(扩容器的管径比排水管管径大),混入在地热水中的不凝有害气体(如氯化氢等)从水中闪蒸出来,通过截止阀6b、气液分离器6c分离开水和气,不凝有害气体自动排出,从而使洁净的地热水进入地热水供热系统。筒体内的地热水流动过程如下:地热水边旋转、边向轴心流动,从而形成转向相同的内外两股涡旋,其内涡旋流体的切向速度离轴心距离越远越大,而外涡旋流体的切向速度离轴心距离越远越小,因此,在内外涡旋交汇处切向速度达到最大,此时离心力也最大,某些粒径较大的砂粒在此处能克服流体的径向流动产生的惯性力,向筒壁处移动,到达筒壁的砂粒经水流和自身重力作用下,沿壁而落下积砂缸5内,从积砂缸5上部侧面两观察窗5a中能观察到积砂缸5内沉积砂是否堆满,可以随时打开排污闸阀5b排出沉积砂和污物。
旋流式地热水除砂器的设计是以“筛分理论”为设计的理论基础,实际上粉砂在旋流式地热水除砂器内的分离过程,是一个很复杂的现象,除砂效率很难以计算中得出,经过我们多次试验测出该除砂器效率达90%以上。
影响旋流式地热水除砂器性能的主要因素包括如下几方面:
1)地热水进入除砂器的流速u,一般来说,u增加,除砂效率提高,但u过高,水在除砂器中的阻力损失Δp也增加(Δp与u的平方成正比),从多次实验证实u=1.5-2.5米/秒之间除砂效率最高。
2)圆柱筒体直径D(也是圆锥体大头端直径)和排水管直径d的关系,一般来说,d减小,除砂效率提高,但d过小阻力又会增大,从多次实验证实d=0.5D左右较为合适。
3)圆柱筒和圆锥筒高度H,从直观上看,H愈大,增加地热水在除砂器里的旋转圈数,有利于砂粒分离,实际上由于外涡旋有向心的径向运动,当外涡旋由上向下旋转时,流体会不断流入内涡 旋而排出,因此圆柱筒和圆锥筒高度过大,没有多少实际意义。
Claims (5)
1、一种旋流式地热水除砂器,其特征在于:设有圆柱筒1、设有大头端连通圆柱筒1下端的圆锥筒2、设有连接圆柱筒1顶端的排水管3、设有连通圆柱筒侧面的入水管4、设有连通圆锥筒2小头端的积砂缸5、以及设有在排水管3上的排气器6,此外,入水管4中心线与圆柱筒1横截面向下倾斜一导入角。
2、按权利要求1所述的旋流式地热水除砂器,其特征在于:排气器6包括扩容室6a、截止阀6b及气液分离器6c。
3、按权利要求1所述的旋流式地热水除砂器,其特征在于:在积砂缸5上部相隔180°的两侧设有两观察窗5a和下端设有排污闸阀5b。
4、按权利要求1所述的旋流式地热水除砂器,其特征在于:入水管4中心线与圆柱筒1横截面向下倾斜的导入角为4°。
5、按权利要求1所述的旋流式地热水除砂器,其特征在于:圆柱筒1直径D和排水管直径的关系为d=0.5D左右。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 91203044 CN2088000U (zh) | 1991-03-06 | 1991-03-06 | 旋流式地热水除砂器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 91203044 CN2088000U (zh) | 1991-03-06 | 1991-03-06 | 旋流式地热水除砂器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2088000U true CN2088000U (zh) | 1991-11-06 |
Family
ID=4913444
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 91203044 Expired - Lifetime CN2088000U (zh) | 1991-03-06 | 1991-03-06 | 旋流式地热水除砂器 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN2088000U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103990556A (zh) * | 2014-04-29 | 2014-08-20 | 成都市龙泉驿区齐盛机械厂 | 一种除砂器 |
CN104606928A (zh) * | 2015-02-16 | 2015-05-13 | 山东海利丰地源热泵有限责任公司 | 一种智能复合型深井地热水气分离装置 |
CN105457393A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-04-06 | 天津厚普德科技有限公司 | 一种带有滤砂机构的污水处理设备 |
CN110227286A (zh) * | 2019-06-18 | 2019-09-13 | 周军阳 | 一种可实时清理固体的旋流除砂器 |
-
1991
- 1991-03-06 CN CN 91203044 patent/CN2088000U/zh not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104606928B (zh) * | 2015-02-16 | 2016-01-20 | 山东海利丰地源热泵有限责任公司 | 一种智能复合型深井地热水气分离装置 |
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PB01 | Publication | ||
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GR01 | Patent grant | ||
C15 | Extension of patent right duration from 15 to 20 years for appl. with date before 31.12.1992 and still valid on 11.12.2001 (patent law change 1993) | ||
RN01 | Renewal of patent term | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CX01 | Expiry of patent term |