CN208798647U - 一种小麦谷朊粉及淀粉浆的生产装置 - Google Patents

一种小麦谷朊粉及淀粉浆的生产装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种小麦谷朊粉及淀粉浆的生产装置,包括水槽,所述水槽底部两端均设置有底座,所述水槽顶部设置有顶板,所述水槽内部设置有转动滚筒,所述转动滚筒内部设置有第一转动轴,所述第一转动轴表面设置有搅拌辊,所述第一转动轴表面一端设置有螺旋叶,所述转动滚筒表面设置有过滤孔,所述水槽一端设置有固定筒,所述固定筒内部设置有连接管,所述固定筒一端底部设置有面筋出口,所述底座底部设置有电机,所述电机输出端和第一转动轴一端均设置有第一滚轮。本实用新型通过设置水槽、转动滚筒、搅拌辊、螺旋叶、过滤孔、固定筒、连接管和电机,有利于提高淀粉浆与面筋分离效率,进而提高生产效率。

Description

一种小麦谷朊粉及淀粉浆的生产装置
技术领域
本实用新型涉及小麦加工设备领域,特别涉及一种小麦谷朊粉及淀粉浆的生产装置。
背景技术
谷朊粉又称活性面筋粉、小麦面筋蛋白,是从小麦中提取出来的天然蛋白质,呈淡黄色,是营养丰富的植物蛋白资源。谷朊粉是一种优良的面团改良剂,广泛用于面包、面条、方便面的生产中,也可用于肉类制品中作为保水剂,同时也是高档水产饲料的基础原料。现有的生产设备在进行洗面团时,淀粉浆与面筋分离效率不高,使得生产效率低下。
因此,发明一种小麦谷朊粉及淀粉浆的生产装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种小麦谷朊粉及淀粉浆的生产装置,利用转动滚筒在水槽内翻滚,配合转动滚筒内的搅拌辊,将面团与水混合搅拌,淀粉浆从转动滚筒中滤出,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种小麦谷朊粉及淀粉浆的生产装置,包括水槽,所述水槽底部两端均设置有底座,所述水槽顶部设置有顶板,所述水槽内部设置有转动滚筒,所述转动滚筒内部设置有第一转动轴,所述第一转动轴表面设置有搅拌辊,所述第一转动轴表面一端设置有螺旋叶,所述转动滚筒表面设置有过滤孔,所述水槽一端设置有固定筒,所述固定筒内部设置有连接管,所述固定筒一端底部设置有面筋出口,所述底座底部设置有电机,所述电机输出端和第一转动轴一端均设置有第一滚轮,两个所述第一滚轮之间设置有第一传动带,所述固定筒顶部设置有第二转动轴,所述第一转动轴另一端和第二转动轴一端均设置有第二滚轮,两个所述第二滚轮之间设置有第二传动带,所述第二转动轴另一端设置有第一齿轮,所述连接管表面设置有第二齿轮。
优选的,所述固定筒与连接管之间设置有密封垫圈,所述水槽内壁设置有支撑滚轮。
优选的,所述顶板一端设置有进料管,所述水槽底部一端设置有淀粉浆出口,所述顶板底部设置有水喷头,所述顶板顶部设置有导水管,所述导水管表面设置有水阀。
优选的,所述转动滚筒一端为圆锥型设置,所述转动滚筒与连接管固定连接,所述固定筒与连接管套接。
优选的,所述电机输出端与第一滚轮传动连接,所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
优选的,所述导水管贯穿顶板,所述导水管与水喷头固定连接。
本实用新型的技术效果和优点:
(1)本实用新型通过设置水槽、转动滚筒、搅拌辊、螺旋叶、过滤孔、固定筒、连接管和电机,将前面加工好的面团放入转动滚筒内,利用电机带动第一滚轮转动,利用第一传动带,带动第一转动轴转动,利用第一转动轴上的搅拌辊,将转动滚筒中的面团与水槽中的水混合搅拌,利用第一转动轴和第二转动轴上的第二滚轮,配合第二传动带,实现第一转动轴带动第二转动轴转动,利用第一齿轮与第二齿轮的啮合,带动连接管转动,进而实现转动滚筒的转动,实现转动滚筒在水槽中翻滚,配合转动滚筒表面的过滤孔将面筋和淀粉浆分离,利用螺纹叶配合圆锥型的一段转动滚筒,将面筋带到连接管,配合固定筒底部的面筋出口,将清洗出的面筋提取出,再通过烘干面筋即可得到谷朊粉,有利于提高淀粉浆与面筋分离效率,进而提高生产效率;
(2)本实用新型通过设置水喷头、导水管和水阀,在螺纹叶配合圆锥型的一段转动滚筒,将面筋带到连接管时,打开水阀,导水管将水输送到水喷头,利用水喷头向圆锥型转动滚筒端喷水,对面筋进行再一次清洗,将面筋表面的淀粉去除,有利于提高后续滚朊粉的制备纯度,进而提高淀粉浆的浓度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1的A部结构示意图;
图3为本实用新型转动滚筒的侧面剖视结构示意图;
图中:1水槽、2底座、3顶板、4转动滚筒、5第一转动轴、6搅拌辊、7螺旋叶、8过滤孔、9固定筒、10连接管、11面筋出口、12电机、13第一滚轮、14第一传动带、15第二转动轴、16第二滚轮、17第二传动带、18第一齿轮、19第二齿轮、20密封垫圈、21支撑滚轮、22进料管、23淀粉浆出口、24水喷头、25导水管、26水阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种小麦谷朊粉及淀粉浆的生产装置,包括水槽1,所述水槽1底部两端均设置有底座2,所述水槽1顶部设置有顶板3,所述水槽1内部设置有转动滚筒4,所述转动滚筒4内部设置有第一转动轴5,所述第一转动轴5表面设置有搅拌辊6,所述第一转动轴5表面一端设置有螺旋叶7,所述转动滚筒4表面设置有过滤孔8,转动滚筒4在水槽1中翻滚,配合转动滚筒4表面的过滤孔8将面筋和淀粉浆分离,所述水槽1一端设置有固定筒9,所述固定筒9内部设置有连接管10,所述固定筒9一端底部设置有面筋出口11,所述底座2底部设置有电机12,所述电机12输出端和第一转动轴5一端均设置有第一滚轮13,两个所述第一滚轮13之间设置有第一传动带14,电机12带动第一滚轮13转动,利用第一传动带14,带动第一转动轴5转动,所述固定筒9顶部设置有第二转动轴15,所述第一转动轴5另一端和第二转动轴15一端均设置有第二滚轮16,两个所述第二滚轮16之间设置有第二传动带17,第一转动轴5和第二转动轴15上的第二滚轮16,配合第二传动带17,实现第一转动轴5带动第二转动轴15转动,所述第二转动轴15另一端设置有第一齿轮18,所述连接管10表面设置有第二齿轮19,第一齿轮18与第二齿轮19的啮合,带动连接管10转动,进而实现转动滚筒4的转动。
进一步的,在上述技术方案中,所述固定筒9与连接管10之间设置有密封垫圈20,防止水槽1中的淀粉浆进入到固定筒9和连接管10之间,也防止面筋从固定筒9和连接管10之间漏出,所述水槽1内壁设置有支撑滚轮21,对转动滚筒4进行支撑,方便转动滚筒4的转动;
进一步的,在上述技术方案中,所述顶板3一端设置有进料管22,将前面加工好的面团放入转动滚筒4内,所述水槽1底部一端设置有淀粉浆出口23,排出水槽1内的淀粉浆,所述顶板3底部设置有水喷头24,所述顶板3顶部设置有导水管25,所述导水管25表面设置有水阀26,水喷头24向圆锥型转动滚筒4端喷水,对面筋进行再一次清洗,将面筋表面的淀粉去除;
进一步的,在上述技术方案中,所述转动滚筒4一端为圆锥型设置,所述转动滚筒4与连接管10固定连接,所述固定筒9与连接管10套接,连接管10转动,进而带动转动滚筒4的转动;
进一步的,在上述技术方案中,所述电机12输出端与第一滚轮13传动连接,所述第一齿轮18与第二齿轮19啮合,电机12带动第一滚轮13转动,利用第一传动带14,带动第一转动轴5转动,第一转动轴5带动第二转动轴15转动,利用第一齿轮18与第二齿轮19的啮合,带动连接管10转动,进而实现转动滚筒4的转动;
进一步的,在上述技术方案中,所述导水管25贯穿顶板3,所述导水管25与水喷头24固定连接,利用导水管25将水输送到水喷头24。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-3,将前面加工好的面团放入转动滚筒4内,利用电机12带动第一滚轮13转动,利用第一传动带14,带动第一转动轴5转动,利用第一转动轴5上的搅拌辊6,将转动滚筒4中的面团与水槽1中的水混合搅拌,利用第一转动轴5和第二转动轴15上的第二滚轮16,配合第二传动带17,实现第一转动轴5带动第二转动轴15转动,利用第一齿轮18与第二齿轮19的啮合,带动连接管10转动,进而实现转动滚筒4的转动,实现转动滚筒4在水槽1中翻滚,配合转动滚筒4表面的过滤孔8将面筋和淀粉浆分离,利用螺纹叶7配合圆锥型的一段转动滚筒4,将面筋带到连接管10,配合固定筒9底部的面筋出口11,将清洗出的面筋提取出,再通过烘干面筋即可得到谷朊粉,提高淀粉浆与面筋分离效率,进而提高生产效率;
参照说明书附图1,在螺纹叶7配合圆锥型的一段转动滚筒4,将面筋带到连接管10时,打开水阀26,导水管25将水输送到水喷头24,利用水喷头24向圆锥型转动滚筒4端喷水,对面筋进行再一次清洗,将面筋表面的淀粉去除,提高后续滚朊粉的制备纯度,进而提高淀粉浆的浓度。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种小麦谷朊粉及淀粉浆的生产装置,包括水槽(1),其特征在于:所述水槽(1)底部两端均设置有底座(2),所述水槽(1)顶部设置有顶板(3),所述水槽(1)内部设置有转动滚筒(4),所述转动滚筒(4)内部设置有第一转动轴(5),所述第一转动轴(5)表面设置有搅拌辊(6),所述第一转动轴(5)表面一端设置有螺旋叶(7),所述转动滚筒(4)表面设置有过滤孔(8),所述水槽(1)一端设置有固定筒(9),所述固定筒(9)内部设置有连接管(10),所述固定筒(9)一端底部设置有面筋出口(11),所述底座(2)底部设置有电机(12),所述电机(12)输出端和第一转动轴(5)一端均设置有第一滚轮(13),两个所述第一滚轮(13)之间设置有第一传动带(14),所述固定筒(9)顶部设置有第二转动轴(15),所述第一转动轴(5)另一端和第二转动轴(15)一端均设置有第二滚轮(16),两个所述第二滚轮(16)之间设置有第二传动带(17),所述第二转动轴(15)另一端设置有第一齿轮(18),所述连接管(10)表面设置有第二齿轮(19)。
2.根据权利要求1所述的一种小麦谷朊粉及淀粉浆的生产装置,其特征在于:所述固定筒(9)与连接管(10)之间设置有密封垫圈(20),所述水槽(1)内壁设置有支撑滚轮(21)。
3.根据权利要求1所述的一种小麦谷朊粉及淀粉浆的生产装置,其特征在于:所述顶板(3)一端设置有进料管(22),所述水槽(1)底部一端设置有淀粉浆出口(23),所述顶板(3)底部设置有水喷头(24),所述顶板(3)顶部设置有导水管(25),所述导水管(25)表面设置有水阀(26)。
4.根据权利要求1所述的一种小麦谷朊粉及淀粉浆的生产装置,其特征在于:所述转动滚筒(4)一端为圆锥型设置,所述转动滚筒(4)与连接管(10)固定连接,所述固定筒(9)与连接管(10)套接。
5.根据权利要求1所述的一种小麦谷朊粉及淀粉浆的生产装置,其特征在于:所述电机(12)输出端与第一滚轮(13)传动连接,所述第一齿轮(18)与第二齿轮(19)啮合。
6.根据权利要求3所述的一种小麦谷朊粉及淀粉浆的生产装置,其特征在于:所述导水管(25)贯穿顶板(3),所述导水管(25)与水喷头(24)固定连接。
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CN113826753A (zh) * 2021-08-24 2021-12-24 山东渠风食品科技有限公司 一种谷朊粉加工装置

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