CN208797722U - 一种高转速横流风机专用电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及风机领域,公开了一种高转速横流风机专用电机,包括后端盖、前端盖、转子、定子,后端盖的内壁上设置有第一环形限位部,前端盖上设置有第二环形限位部,定子铁心两端端面的外边缘处均设置有第一倒角,后端盖设置有第一法兰盘,前端盖设置有第二法兰盘。通过后端盖上的第一环形限位部和前端盖上的第二环形限位部,从而实现对定子的定子铁心进行固定,通过在定子铁心上设置第一倒角,从而使得定子铁心不与第一环形限位部和后端盖连接的弧形角处接触,从而提高配合的紧密性;且通过使得前端盖上的第二法兰盘抵紧风机的机壳,继而通过螺栓将第一法兰盘和第二法兰盘固定在风机的机壳的端板上,此时无需用专门的螺栓固定前端盖和后端盖。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机领域,特别涉及一种高转速横流风机专用电机。
背景技术
随着风机技术的不断发展,现在市场上常用的风机为轴流风机、斜流风机以及横流风机,而横流风机的最大特点是流体两次流经风机叶轮,流体沿径向流入最后再沿径向流出,进气和排气方向处于同一平面,所排气体沿风机宽度方向分布均匀,其还具有结构简单、体积小、动压系数较高而达到的距离较长的优点,因此具有广泛的应用领域。
目前,授权公告号为CN207761973U,授权公告日为2018年8月24日的中国专利公开了一种横流风机,在该横流风机中的电机安装在横流风机的机壳的端板螺母上且与风轮联动。但是在高转速轴流风机中电机需要高速运转,此时容易因定子的定子铁芯配合不紧固而造成定子铁心出现脱转。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高转速横流风机专用电机,具有提高定子安装紧固性的作用。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高转速横流风机专用电机,包括后端盖、安装在后端盖上的前端盖、转动连接在后端盖和前端盖之间的转子、设置在后端盖内的定子,所述定子包括有定子铁心,所述后端盖远离前端盖一端的内壁上设置有供定子铁心搁置的第一环形限位部,所述前端盖上设置有嵌入到后端盖内且用于压紧定子铁心远离第一环形限位部的端面的第二环形限位部,所述定子铁心两端端面的外边缘处均设置有第一倒角,所述第二环形限位部与后端盖的内壁相过盈配合,所述后端盖靠近前端盖的一端设置有具有多个第一安装孔的第一法兰盘,所述前端盖靠近后端盖的一端设置有具有多个分别对应第一安装孔的第二安装孔并与第一法兰盘相贴合的第二法兰盘。
本实用新型的进一步设置为:所述后端盖的内壁与第一法兰盘的连接处形成有圆角,所述第二环形限位部靠近定子的端面外边缘处设置有第二倒角。
本实用新型的进一步设置为:所述第一法兰盘上开设有多个第一开口,所述第二法兰盘上开设有多个分别对应第一开口的第二开口。
本实用新型的进一步设置为:所述第一法兰盘的厚度小于第二法兰盘的厚度。
本实用新型的进一步设置为:所述后端盖的底部设置有嵌入到后端盖内的环形凹陷部,所述前端盖的内部设置有环台,所述环形凹陷部内与环台内均过盈配合有轴承,所述转子过盈配合在两个轴承之间。
本实用新型的进一步设置为:所述前端盖远离后端盖的端面中部朝向远离后端盖的方向突出设置,所述前端盖的内壁和环台之间设置有加强筋。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过后端盖上的第一环形限位部和前端盖上的第二环形限位部,从而实现对定子的定子铁心进行固定,且在成型第一环形限位部时,第一环形限位部和后端盖之间容易出现弧形角,此时通过在定子铁心上设置第一倒角,从而使得定子铁心不易与弧形角处接触,从而提高配合的紧密性,且在定子铁心的两端面均设置第一倒角,不用确定定子铁心的前后端,方便进行装配;且在安装时,通过使得前端盖上的第二法兰盘抵紧风机的机壳,继而通过螺栓将第一法兰盘和第二法兰盘固定在风机的机壳的端板螺孔上,此时无需用专门的螺栓固定前端盖和后端盖;
2、通过在后端盖的内壁与第一法兰盘的连接处形成有圆角,第二环形限位部靠近定子的端面外边缘处设置有第二倒角,从而方便使得第二环形限位部嵌入到后端盖内并抵紧定子铁心;
3、通过在第一法兰盘上开设第一开口,在第二法兰盘上开设第二开口,从而能减轻第一法兰盘和第二法兰盘的重量,降低生产成本;
4、因第一法兰盘用于抵触在风机的机壳上,此时第一法兰盘的厚度相对较大,使得第一法兰盘在安装后不易变形;第二法兰盘的厚度相对较小,有利于降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的侧面局部剖视图;
图2是本实用新型的正视图;
图3是本实用新型的背视图。
附图标记:1、后端盖;11、第一环形限位部;12、第一法兰盘;121、第一安装孔;122、第一开口;13、圆角;14、环形凹陷部;2、前端盖;21、第二环形限位部;211、第二倒角;22、第二法兰盘;221、第二安装孔;222、第二开口;23、环台;24、加强筋3、转子;4、定子;41、定子铁心;411、第一倒角;5、轴承。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:一种高转速横流风机专用电机,如图1所示,包括后端盖1、安装在后端盖1上的前端盖2、转动连接在后端盖1和前端盖2之间的转子3、设置在后端盖1内的定子4。
如图1所示,在后端盖1的底部形成有嵌入到后端盖1内的环形凹陷部14,前端盖2的内部一体设置有环台23,环形凹陷部14内与环台23内均过盈配合有轴承5,转子3过盈配合在两个轴承5之间。且在前端盖2远离后端盖1的端面中部朝向远离后端盖1的方向突出设置,前端盖2的内壁和环台23之间一体设置有多个加强筋24。
如图1到图3所示,后端盖1靠近前端盖2的一端设置有具有多个第一安装孔121的第一法兰盘12,前端盖2靠近后端盖1的一端设置有具有多个分别对应第一安装孔121的第二安装孔221并与第一法兰盘12相贴合的第二法兰盘22。且在第一法兰盘12上开设有多个第一开口122,第二法兰盘22上开设有多个分别对应第一开口122的第二开口222。同时第一法兰盘12的厚度小于第二法兰盘22的厚度。
如图1所示,定子4包括有定子铁心41,定子铁心41安装在后端盖1内,定子铁心41的两端端面的外边缘均成型有第一倒角411。后端盖1远离前端盖2一端的内壁上成型有供定子铁心41搁置的第一环形限位部11,前端盖2上一体设置有嵌入到后端盖1内且用于压紧定子铁心41远离第一环形限位部11的端面的第二环形限位部21;且后端盖1的内壁与第一法兰盘12的连接处形成有圆角13,第二环形限位部21靠近定子4的端面外边缘处成型有第二倒角211,第二环形限位部21嵌入到后端盖1内时与后端盖1的内壁相过盈配合。
实施原理:通过后端盖1上的第一环形限位部11和前端盖2上的第二环形限位部21,从而实现对定子4的定子铁心41进行固定,且在成型第一环形限位部11时,第一环形限位部11和后端盖1之间容易出现弧形角,此时通过在定子铁心41上设置第一倒角411,从而使得定子铁心41不易与弧形角处接触,从而提高配合的紧密性,且在定子铁心41的两端面均设置第一倒角411,不用确定定子铁心41的前后端,方便进行装配;且在安装时,通过使得前端盖2上的第二法兰盘22抵紧风机的机壳,继而通过螺栓螺母将第一法兰盘12和第二法兰盘22固定在风机的机壳上,此时无需用专门的螺栓固定前端盖2和后端盖1。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种高转速横流风机专用电机,包括后端盖(1)、安装在后端盖(1)上的前端盖(2)、转动连接在后端盖(1)和前端盖(2)之间的转子(3)、设置在后端盖(1)内的定子(4),所述定子(4)包括有定子铁心(41),其特征在于:所述后端盖(1)远离前端盖(2)一端的内壁上设置有供定子铁心(41)搁置的第一环形限位部(11),所述前端盖(2)上设置有嵌入到后端盖(1)内且用于压紧定子铁心(41)远离第一环形限位部(11)的端面的第二环形限位部(21),所述定子铁心(41)两端端面的外边缘处均设置有第一倒角(411),所述第二环形限位部(21)与后端盖(1)的内壁相过盈配合,所述后端盖(1)靠近前端盖(2)的一端设置有具有多个第一安装孔(121)的第一法兰盘(12),所述前端盖(2)靠近后端盖(1)的一端设置有具有多个分别对应第一安装孔(121)的第二安装孔(221)并与第一法兰盘(12)相贴合的第二法兰盘(22)。
2.根据权利要求1所述的一种高转速横流风机专用电机,其特征在于:所述后端盖(1)的内壁与第一法兰盘(12)的连接处形成有圆角(13),所述第二环形限位部(21)靠近定子(4)的端面外边缘处设置有第二倒角(211)。
3.根据权利要求1所述的一种高转速横流风机专用电机,其特征在于:所述第一法兰盘(12)上开设有多个第一开口(122),所述第二法兰盘(22)上开设有多个分别对应第一开口(122)的第二开口(222)。
4.根据权利要求1所述的一种高转速横流风机专用电机,其特征在于:所述第一法兰盘(12)的厚度小于第二法兰盘(22)的厚度。
5.根据权利要求1所述的一种高转速横流风机专用电机,其特征在于:所述后端盖(1)的底部设置有嵌入到后端盖(1)内的环形凹陷部(14),所述前端盖(2)的内部设置有环台(23),所述环形凹陷部(14)内与环台(23)内均过盈配合有轴承(5),所述转子(3)过盈配合在两个轴承(5)之间。
6.根据权利要求5所述的一种高转速横流风机专用电机,其特征在于:所述前端盖(2)远离后端盖(1)的端面中部朝向远离后端盖(1)的方向突出设置,所述前端盖(2)的内壁和环台(23)之间设置有加强筋(24)。
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