CN208797504U - 一种高分子塑钢型梯式桥架 - Google Patents
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Abstract
一种高分子塑钢型梯式桥架,包括两组平行的梯边以及固定在两组平行的梯边上的梯梁,所述梯边包括上固定钢、下固定钢、侧板,所述上固定钢与下固定钢平行焊接在侧板同一侧面,所述上固定钢与下固定钢对应面上分别安装有滑轨,所述梯梁两端上下面分别安装有支撑杆,所述支撑杆另一端固定连接有轴杆,所述轴杆两端分别安装有滚轮,所述滚轮位于两组梯边的滑轨内部,所述梯梁两端沿轴线方向分别设有固定孔,所述侧板对应固定孔位置沿长度方向等距离设置有限位孔,定位螺栓穿过所述限位孔固定安装在固定孔内部。本实用新型无需对梯梁与梯边进行焊接减少工作量,梯边与梯梁能够分开安装,方便安装铺设。
Description
技术领域
本实用新型涉及缆线铺设设备领域,具体涉及一种高分子塑钢型梯式桥架。
背景技术
梯式桥架主要运用于电缆铺设时用于支撑固定缆线,由两侧梯边与若干根横担焊接而成,梯边上部弯有加强作用的圆弧钩,下部折有折弯边,横担两端头分别趴在梯边下部的折弯边上,然后焊接牢固。
传统梯式桥架的梯梁与梯边采用焊接连接,焊接完成后在进行安装,这个过程中,前期焊接工作量大,后期安装时,由于梯梁与梯边连接为一个整体,导致重量大,不便于安装铺设。
实用新型内容
本实用新型所要克服的是梯梁与梯边采用焊接连接,焊接完成后在进行安装,这个过程中,前期焊接工作量大,后期安装时,由于梯梁与梯边连接为一个整体,导致重量大,不便于安装铺设的问题,目的是提供一种高分子塑钢型梯式桥架。
一种高分子塑钢型梯式桥架,包括两组平行的梯边以及固定在两组平行的梯边上的梯梁,所述梯边包括上固定钢、下固定钢、侧板,所述上固定钢与下固定钢平行焊接在侧板同一侧面,所述上固定钢与下固定钢对应面上分别安装有滑轨,所述梯梁两端上下面分别安装有支撑杆,所述支撑杆另一端固定连接有轴杆,所述轴杆两端分别安装有滚轮,所述滚轮位于两组梯边的滑轨内部,所述梯梁两端沿轴线方向分别设有固定孔,所述侧板对应固定孔位置沿长度方向等距离设置有限位孔,定位螺栓穿过所述限位孔固定安装在固定孔内部。
进一步的,所述上固定钢与下固定钢相邻面沿长度方向分别焊接有两组卡板,所述梯梁两端侧面固定有限位环,所述限位环位于两组卡板之间。
进一步的,所述梯梁两端分别固定安装有轴承,所述两组轴承之间安装套筒,所述套筒表面嵌有柔性橡胶。
进一步的,所述梯梁上的两组限位环分别位于套筒外部,所述套筒两端直径大于上固定钢与下固定钢之间间距。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,通过在梯梁两端侧安装支撑杆,在支撑杆另一端安装有轴杆,轴杆两端分别安装有滚轮,滚轮位于上固定钢与下固定钢上的滑轨内部,连接过程中无需对梯梁与梯边进行焊接减少工作量,当需要对桥架进行安装时,梯边与梯梁能够分开安装,减少一次安装时的重量,方便安装铺设。
通过在上固定钢与下固定钢相邻面沿长度方向分别焊接有两组卡板,梯梁两端侧面固定有限位环,限位环位于两组卡板之间,利用限位环与卡板避免梯梁安装在上固定钢与下固定钢上时,发生偏移。
通过在梯梁两端分别固定安装有轴承,两组轴承之间安装套筒,在铺设缆线时,减小梯梁对缆线的摩擦,避免缆线磨损。
通过在套筒两端直径大于上固定钢与下固定钢之间间距,避免缆线滑落到上固定钢与下固定钢之间的间隙中。
附图说明
图1为本实用新型的结构图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的图2的A部分放大图;
图中:1.梯边;2.梯梁;11.上固定钢;12.下固定钢;13.侧板;21.滑轨;22.支撑杆;23.轴杆;24.滚轮;25.固定孔;26.限位孔;27.定位螺栓;31.卡板;32.限位环;41.轴承;42.套筒。
具体实施方式
了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
实施例1
结合图1、图2、图3所示;一种高分子塑钢型梯式桥架,包括两组平行的梯边1以及固定在两组平行的梯边1上的梯梁2,梯边1包括上固定钢11、下固定钢12、侧板13,上固定钢11与下固定钢12平行焊接在侧板13同一侧面,上固定钢11与下固定钢12对应面上分别安装有滑轨21,梯梁2两端上下面分别安装有支撑杆22,支撑杆22另一端固定连接有轴杆23,轴杆23两端分别安装有滚轮24,滚轮24位于两组梯边1的滑轨21内部,梯梁2两端沿轴线方向分别设有固定孔25,侧板13对应固定孔25位置沿长度方向等距离设置有限位孔26,定位螺栓27穿过限位孔26固定安装在固定孔25内部。
上固定钢11与下固定钢12相邻面沿长度方向分别焊接有两组卡板31,梯梁2两端侧面固定有限位环32,限位环32位于两组卡板31之间。
梯梁2两端分别固定安装有轴承41,两组轴承41之间安装套筒42,套筒42表面嵌有柔性橡胶。
一种高分子塑钢型梯式桥架,安装过程:
在将梯边1固定完成后,将梯梁2两端的滚轮23分别安装在两组梯边1上的滑轨21内部,确定完成距离后,利用定位螺栓27穿过侧板13上的限位孔26连接在梯梁2两端的固定孔25内部,梯梁2之间的间距能够随意调控,便于安装。
实施例2
结合图1、图2、图3所示;一种高分子塑钢型梯式桥架,包括两组平行的梯边1以及固定在两组平行的梯边1上的梯梁2,梯边1包括上固定钢11、下固定钢12、侧板13,上固定钢11与下固定钢12平行焊接在侧板13同一侧面,上固定钢11与下固定钢12对应面上分别安装有滑轨21,梯梁2两端上下面分别安装有支撑杆22,支撑杆22另一端固定连接有轴杆23,轴杆23两端分别安装有滚轮24,滚轮24位于两组梯边1的滑轨21内部,梯梁2两端沿轴线方向分别设有固定孔25,侧板13对应固定孔25位置沿长度方向等距离设置有限位孔26,定位螺栓27穿过限位孔26固定安装在固定孔25内部。
上固定钢11与下固定钢12相邻面沿长度方向分别焊接有两组卡板31,梯梁2两端侧面固定有限位环32,限位环32位于两组卡板31之间。
梯梁2两端分别固定安装有轴承41,两组轴承41之间安装套筒42,套筒42表面嵌有柔性橡胶。
一种高分子塑钢型梯式桥架,安装过程:
在将梯边1固定完成后,将梯梁2两端的滚轮23分别安装在两组梯边1上的滑轨21内部,确定完成距离后,利用定位螺栓27穿过侧板13上的限位孔26连接在梯梁2两端的固定孔25内部,梯梁2之间的间距能够随意调控,便于安装。
如图1所示;梯梁2上的两组限位环32分别位于套筒42外部,套筒42两端直径大于上固定钢11与下固定钢12之间间距,避免缆线滑落到上固定钢与下固定钢之间的间隙中。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种高分子塑钢型梯式桥架,包括两组平行的梯边(1)以及固定在两组平行的梯边(1)上的梯梁(2),其特征在于:所述梯边(1)包括上固定钢(11)、下固定钢(12)、侧板(13),所述上固定钢(11)与下固定钢(12)平行焊接在侧板(13)同一侧面,所述上固定钢(11)与下固定钢(12)对应面上分别安装有滑轨(21),所述梯梁(2)两端上下面分别安装有支撑杆(22),所述支撑杆(22)另一端固定连接有轴杆(23),所述轴杆(23)两端分别安装有滚轮(24),所述滚轮(24)位于两组梯边(1)的滑轨(21)内部,所述梯梁(2)两端沿轴线方向分别设有固定孔(25),所述侧板(13)对应固定孔(25)位置沿长度方向等距离设置有限位孔(26),定位螺栓(27)穿过所述限位孔(26)固定安装在固定孔(25)内部。
2.根据权利要求1所述的一种高分子塑钢型梯式桥架,其特征在于:所述上固定钢(11)与下固定钢(12)相邻面沿长度方向分别焊接有两组卡板(31),所述梯梁(2)两端侧面固定有限位环(32),所述限位环(32)位于两组卡板(31)之间。
3.根据权利要求1所述的一种高分子塑钢型梯式桥架,其特征在于:所述梯梁(2)两端分别固定安装有轴承(41),所述两组轴承(41)之间安装套筒(42),所述套筒(42)表面嵌有柔性橡胶。
4.根据权利要求2或3所述的一种高分子塑钢型梯式桥架,其特征在于:所述梯梁(2)上的两组限位环(32)分别位于套筒(42)外部,所述套筒(42)两端直径大于上固定钢(11)与下固定钢(12)之间间距。
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CN201821560673.2U CN208797504U (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 一种高分子塑钢型梯式桥架 |
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CN112398059A (zh) * | 2020-09-17 | 2021-02-23 | 江苏海纬电气有限公司 | 一种高强度轻型核电专用梯式桥架 |
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