CN208794471U - 烹饪设备和底壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烹饪设备和底壳，所述烹饪设备包括：底壳和安装于所述底壳的风机、散热器和电路板，所述散热器与所述电路板相连，所述风机具有第一出风口和第二出风口，所述底壳的内底面设有第一导流筋，所述第一导流筋的第一端与所述第一出风口相对设置，所述第一导流筋的第二端与所述散热器相对设置。本实用新型的烹饪设备，通过设置上述结构形式的导流筋，可以将风机吹出的冷却风更好地引导到各个发热元器件，使风机出口的冷却风能够与高功率的发热元器件进行有效的对流换热，从而达到降低电磁炉整机温升，强化烹饪装置的对流换热效果。

Description

烹饪设备和底壳

技术领域

本实用新型属于烹饪设备制造技术领域，具体而言，涉及一种烹饪设备和该烹饪设备的底壳。

背景技术

电磁炉的底壳设有散热风道，散热风道用于将风机的冷却风引导到各个发热元器件处。相关技术中，底壳上的散热风道布置不合理，特别是风机的第一出风口与第二出风口的连接处易形成涡流，风噪较大，散热效果不理想，整机温升不达标。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种散热效果好的烹饪设备。

根据本实用新型实施例的烹饪设备，包括：底壳和安装于所述底壳的风机、散热器和电路板，所述散热器与所述电路板相连，所述风机具有第一出风口和第二出风口，所述底壳的内底面设有第一导流筋，所述第一导流筋的第一端与所述第一出风口相对设置，所述第一导流筋的第二端与所述散热器相对设置。

根据本实用新型实施例的烹饪设备，通过设置上述结构形式的导流筋，可以将风机吹出的冷却风更好地引导到各个发热元器件，使风机出口的冷却风能够与高功率的发热元器件进行有效的对流换热，从而达到降低电磁炉整机温升，强化烹饪装置的对流换热效果。

根据本实用新型一个实施例的烹饪设备，所述第一出风口包括靠近所述第二出风口的第一部分和远离所述第二出风口的第二部分，所述第一导流筋与所述第一部分正对设置。

根据本实用新型一个实施例的烹饪设备，所述散热器为翅片式，且具有多个与所述第一部分正对设置的第一翅片，所述第一导流筋为多个，多个所述第一导流筋沿所述第一翅片的分布方向间隔开分布。

根据本实用新型一个实施例的烹饪设备，每个所述第一导流筋均与一个所述第一翅片正对设置。

根据本实用新型一个实施例的烹饪设备，与相邻的两个所述第一导流筋正对设置的两个所述第一翅片之间设有其他第一翅片。

根据本实用新型一个实施例的烹饪设备，所述第一导流筋为N个，且满足：1＜N＜20。

根据本实用新型一个实施例的烹饪设备，满足：3≤N≤6。

根据本实用新型一个实施例的烹饪设备，所述第一导流筋的第一端的延伸方向与第一出风口所在的平面的夹角为α，满足：0°＜α＜90°。

根据本实用新型一个实施例的烹饪设备，满足：30°≤α≤60°。

根据本实用新型一个实施例的烹饪设备，所述第一导流筋为弧形，且所述第一导流筋的曲率圆心位于所述第一导流筋的背离所述第二出风口的一侧。

根据本实用新型一个实施例的烹饪设备，所述底壳的内底面设有第二导流筋，所述第二导流筋的第一端与所述第二出风口的背离所述第一出风口的第一端相对设置。

根据本实用新型一个实施例的烹饪设备，所述第二导流筋的第一端的延伸方向与所述第二出风口的夹角为β，满足：50°≤β≤90°。

根据本实用新型一个实施例的烹饪设备，所述第二导流筋的第一端与第二端的连线与所述第一出风口所在的平面的夹角为γ，满足：20°≤γ≤80°。

根据本实用新型一个实施例的烹饪设备，所述底壳的内底面设有隔板和第三导流筋，所述隔板设在所述第一导流筋的背离所述第一出风口的一侧，所述隔板与所述第一导流筋间隔开设置，所述第三导流筋的第一端与所述隔板相连，所述第三导流筋与所述第二导流筋相对设置，所述第三导流筋用于将所述电路板底部的冷却风引导到所述第二导流筋和所述第三导流筋之间。

根据本实用新型一个实施例的烹饪设备，所述第三导流筋的第一端与第二端的连线与所述第一出风口所在的平面的夹角为θ，满足：15°≤θ≤60°。

本实用新型还提出了一种底壳，所述底壳为上述任一种所述的烹饪设备的所述底壳。

所述底壳与上述的烹饪设备相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的烹饪设备的内部结构示意图；

图2是图1中Ⅱ处的局部放大图；

图3是根据本实用新型实施例的底壳的结构示意图(示出了冷却风走向)。

附图标记：

底壳10，第一导流筋11，第二导流筋12，第三导流筋13，隔板14，

风机20，第一出风口21，第二出风口22，

散热器30，第一翅片31，第二翅片32，基板33，

电路板40。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的烹饪设备。

如图1所示，烹饪设备包括：底壳10、上盖(图中未示出)、风机20、散热器30和电路板40，底壳10的上端敞开，上盖安装于底壳10的上端，风机20、散热器30和电路板40均安装于底壳10上，或者说风机20、散热器30和电路板40均安装于底壳10与上盖之间。散热器30与电路板40相连，散热器30用于给电路板40及其他发热元器件散热。在烹饪设备为电磁炉的实施例中，烹饪设备还可以包括线圈盘。

如图1所示，风机20具有第一出风口21和第二出风口22，风机20可以为离心风机20，第一出风口21和第二出风口22分布在离心风机20的机壳的周向。第一出风口21用于向散热器30和电路板40及散热器30和电路板40上的发热元器件吹冷却风，第二出风口22用于向线圈盘吹冷却风。

如图1所示，底壳10的内底面设有第一导流筋11，第一导流筋11从底壳10的内底壁向上凸出。

如图2所示，第一导流筋11的第一端与第一出风口21相对设置，第一导流筋11的第二端与散热器30相对设置。第一导流筋11可以起到引导气流动的作用，第一导流筋11用于将第一出风口21的冷却风引导到散热器30。第一导流筋11为多个，相邻的两个第一导流筋11之间限定出导风道。

可以理解的是，从第一出风口21吹出的冷却风中的一部分(图2中的气流A)并非与第一出风口21所在的平面垂直，而是朝径向内侧倾斜流动，通过设置上述结构形式的第一导流筋11，可以使第一导流筋11或者说导风道的方向与冷却风的流向保持一致。这样，倾斜的冷却风可以在第一导流筋11的引导作用下朝预定的方向(第一导流筋11的第二端的延伸方向)流动。从而使第一出风口21外的散热器30能得到有效的对流换热。

风机20可以为离心风机20，离心风机20的厚度小，便于在较小的安装空间安装。需要说明的是，特别是对于离心风机20，由于离心作用，在第一出风口21靠近第二出风口22的部位，风的流动方向与散热器30的翅片形成一定的夹角，其第一出风口21的径向内侧的出风朝径向内侧倾斜流动，根据流体力学原理，在该部位易形成涡流，导致散热效果差、噪音高。通过设置上述结构形式的第一导流筋11，可以使第一导流筋11或者说导风道的方向与冷却风的流向保持一致，从而改变第一出风口21处冷却风的流动方向，使从第一出风口21出来的冷却风的流动方向与散热器30的翅片间的槽的方向一致，可消除在风机20的第一出风口21靠近第二出风口22部位形成的涡流，从而提升散热效果，降低气动噪音。

通过设置第一导流筋11，可以将与散热器30迎风方向呈现一定角度的来风沿着第一导流筋11的导流方向顺畅的进入到散热器30的翅片间通道进行有效的对流换热，从而有助于增强翅片通道间的来流冷却风的风速，进而强化散热器30的散热效果。

根据本实用新型实施例的烹饪设备，通过设置上述结构形式的导流筋，可以将风机20吹出的冷却风更好地引导到各个发热元器件，使风机20出口的冷却风能够与高功率的发热元器件进行有效的对流换热，从而达到降低电磁炉整机温升，强化烹饪装置的对流换热效果。

如图1和图2所示，第一出风口21包括靠近第二出风口22的第一部分和远离第二出风口的第二部分，散热器30为翅片式，散热器30包括基板33、多个第一翅片31、多个第二翅片32，第一翅片31与第一部分正对设置，第二翅片32与第二部分正对设置，第一导流筋11为多个，多个第一导流筋11沿第一翅片31的分布方向间隔开分布。第一导流筋11与第一部分正对设置，第二出风口22正前方不设导流筋。可以理解的是，第一部分处的涡流较为严重，通过设置第一导风筋可以消除该处的涡流，且将第一部分的出风更平顺地引导入第一翅片31。

如图2所示，每个第一导流筋11均与一个第一翅片31正对设置。这样第一导流筋11本身不影响相邻的第一翅片31之间的进风。与相邻的两个第一导流筋11正对设置的两个第一翅片31之间设有其他第一翅片31，相邻的两个第一导流筋11之间的间距等于相邻的两个第一翅片31之间的间距的两倍加上一个第一翅片31的厚度，这样，相邻的两个第一导流筋11之间形成的风道用于给相邻的三个第一翅片31之间的间隙供风，可以减少第一导流筋11的数目，降低底座的成型难度。

在一些实施例中，第一导流筋11为N个，且满足：1＜N＜20。在一些实施例中，N满足：3≤N≤6，比如N＝5。

如图2所示，第一导流筋11的第二端的延伸方向与第一出风口21所在的平面的垂直，这样从第一导流筋11引出的冷却风的流向基本与第一翅片31的方向平行，可以增大第一翅片31内的风速。

第一导流筋11的第一端的延伸方向与第一出风口21所在的平面的夹角为α，满足：0°＜α＜90°，在一些实施例中，30°≤α≤60°，α＝40°，α＝45°。α的大小可以根据风机20的型号来调整。在第一导流筋11为弧形的实施例中，第一导流筋11的第一端的延伸方向即第一导流筋11的第一端的切线的方向。

如图2所示，第一导流筋11为弧形，且第一导流筋11的曲率圆心位于第一导流筋11的背离第二出风口22的一侧。这样，第一导流筋11的第二端的位置不会与出风口的位置太过偏离，便于布置散热器30。

在一些实施例中，如图1和图3所示，底壳10的内底面设有第二导流筋12，第二导流筋12从底壳10的内底壁向上凸出。第二导流筋12的第一端与第二出风口22的背离第一出风口21的第一端相对设置。第二导流筋12用于将第二出风口22的出风引导到线圈盘的下方，线圈盘可以支撑在第二导流筋12上。

如图3所示，第二导流筋12的第一端的延伸方向与第二出风口22的夹角为β，满足：50°≤β≤90°，在一些实施例中，β＝70°。第二导流筋12的第一端与第二端的连线与第一出风口21所在的平面的夹角为γ，满足：20°≤γ≤80°，在一些实施例中，γ＝50°。第三导流筋13的第一端与第二端的连线与第一出风口21所在的平面的夹角为θ，满足：15°≤θ≤60°，在一些实施例中，θ＝40°。

在一些实施例中，如图1和图3所示，底壳10的内底面设有隔板14和第三导流筋13，隔板14设在第一导流筋11的背离第一出风口21的一侧，隔板14与第一导流筋11间隔开设置，隔板14可以与第一出风口21所在平面平行。如图1所示，隔板14还可以用来夹持散热器30。

第三导流筋13的第一端与隔板14相连，第三导流筋13与第二导流筋12相对设置，线圈盘可以设置在第三导流筋13与第二导流筋12上。第三导流筋13用于将电路板40底部的冷却风引导到第二导流筋12和第三导流筋13之间。

可以理解的是，电路板40底部的冷却风在隔板14的引导作用下，可以引入第三导流筋13与第二导流筋12之间，继续与其他发热元器件(包括线圈盘)进行热交换。

如图3所示，风机20的第一出风口21吹出气流A，风机20的第二出风口22吹出气流B，气流A在第一导流筋11的引导作用下，上部的气流进入散热器30(气流C)，下部的气流进入电路板40下方(气流C)，电路板40下方的气流再在隔板14的引导作用下(气流D)进入第二导流筋12和第三导流筋13之间，最后第一出风口21和第二出风口22的气流都汇集到第二导流筋12和第三导流筋13之间(气流E)。这样，风机20的冷却风的散热效率较高。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (16)

1.一种烹饪设备，其特征在于，包括：底壳和安装于所述底壳的风机、散热器和电路板，所述散热器与所述电路板相连，所述风机具有第一出风口和第二出风口，所述底壳的内底面设有第一导流筋，所述第一导流筋的第一端与所述第一出风口相对设置，所述第一导流筋的第二端与所述散热器相对设置。

2.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，所述第一出风口包括靠近所述第二出风口的第一部分和远离所述第二出风口的第二部分，所述第一导流筋与所述第一部分正对设置。

3.根据权利要求2所述的烹饪设备，其特征在于，所述散热器为翅片式，且具有多个与所述第一部分正对设置的第一翅片，所述第一导流筋为多个，多个所述第一导流筋沿所述第一翅片的分布方向间隔开分布。

4.根据权利要求3所述的烹饪设备，其特征在于，每个所述第一导流筋均与一个所述第一翅片正对设置。

5.根据权利要求4所述的烹饪设备，其特征在于，与相邻的两个所述第一导流筋正对设置的两个所述第一翅片之间设有其他第一翅片。

6.根据权利要求3所述的烹饪设备，其特征在于，所述第一导流筋为N个，且满足：1＜N＜20。

7.根据权利要求6所述的烹饪设备，其特征在于，满足：3≤N≤6。

8.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，所述第一导流筋的第一端的延伸方向与第一出风口所在的平面的夹角为α，满足：0°＜α＜90°。

9.根据权利要求8所述的烹饪设备，其特征在于，满足：30°≤α≤60°。

10.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，所述第一导流筋为弧形，且所述第一导流筋的曲率圆心位于所述第一导流筋的背离所述第二出风口的一侧。

11.根据权利要求1-10中任一项所述的烹饪设备，其特征在于，所述底壳的内底面设有第二导流筋，所述第二导流筋的第一端与所述第二出风口的背离所述第一出风口的第一端相对设置。

12.根据权利要求11所述的烹饪设备，其特征在于，所述第二导流筋的第一端的延伸方向与所述第二出风口的夹角为β，满足：50°≤β≤90°。

13.根据权利要求11所述的烹饪设备，其特征在于，所述第二导流筋的第一端与第二端的连线与所述第一出风口所在的平面的夹角为γ，满足：20°≤γ≤80°。

14.根据权利要求11所述的烹饪设备，其特征在于，所述底壳的内底面设有隔板和第三导流筋，所述隔板设在所述第一导流筋的背离所述第一出风口的一侧，所述隔板与所述第一导流筋间隔开设置，所述第三导流筋的第一端与所述隔板相连，所述第三导流筋与所述第二导流筋相对设置，所述第三导流筋用于将所述电路板底部的冷却风引导到所述第二导流筋和所述第三导流筋之间。

15.根据权利要求14所述的烹饪设备，其特征在于，所述第三导流筋的第一端与第二端的连线与所述第一出风口所在的平面的夹角为θ，满足：15°≤θ≤60°。

16.一种底壳，其特征在于，所述底壳为权利要求1-15中任一项所述的烹饪设备的所述底壳。