CN208794396U - 一种基于流态重构的可分别燃水煤浆和天然气的双燃料锅炉 - Google Patents
一种基于流态重构的可分别燃水煤浆和天然气的双燃料锅炉 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型一种基于流态重构的可分别燃水煤浆和天然气的双燃料锅炉，包括炉膛、高温绝热分离器等；屏式受热面布置在炉膛上部，炉膛的出口设有工业电视探头接口，高温绝热分离器与炉膛相连，分离器与返料阀相连，返料阀与流化床燃烧室连通；分离器与尾部竖井烟道连通；尾部竖井烟道布置过热器、高温省煤器、低温省煤器与空气预热器，并留有SCR装置的安装空间；在炉膛、转向室及尾部烟道的最高处均设有防爆门；水冷风室与排渣管设在流化床燃烧室的底部，二次风管与水煤浆进料管设在流化床燃烧室中部上面，天然气低氮燃烧器设在流化床燃烧室的上面。本实用新型具有高效、低能耗清洁燃烧、低成本切换、保证锅炉在任何工况均可以达到NOx超低排放等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于双燃料锅炉技术领域，具体涉及一种基于流态重构的可分别燃水煤浆和天然气的双燃料锅炉。
背景技术
随着现代社会的发展，生态环境问题日益严峻，我国政府对于环境的保护也越来越看重，并相继出台一系列环保政策。在新形势下，我国以煤为主的能源结构正在逐步走向多元化。水煤浆、天然气等清洁能源的应用前景将会越来越广。
目前国内天然气价格昂贵，使用成本非常高，长期投运天然气锅炉会大大加重企业的负担。
目前国内的水煤浆锅炉主要求类似燃重油的锅炉和循环流化床锅炉。类似燃重油的水煤浆锅炉和常规的水煤浆循环流化床锅炉都存在燃烧效率低、床温高、NOx排放过高等问题，已属淘汰产品。随着基于流态重构的循环流花床燃烧技术的发展，使得水煤浆采用循环流化床燃烧，正真实现高效清洁低氮燃烧成为可能，并已实现工业应用。但在局部地区，可能会出台完全限煤的环保政策，即使是环保性能优异的水煤浆锅炉，也可能会存在一定风险。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种基于流态重构的可分别燃水煤浆和天然气的双燃料锅炉。它基于流态重构理论设计，同时考虑了天然气的燃烧特性、结构要求和受热面匹配，既能实现水煤浆采用循环流化燃烧方式进行高效清洁燃烧，也能实现天然气采用室燃方式进行低氮燃烧，并可以进行两种燃料的低成本切换。
本实用新型所采用的技术方案是：
一种基于流态重构的可分别燃水煤浆和天然气的双燃料锅炉，包括炉膛；其中，它还包括屏式受热面、高温绝热分离器、过热器、高温省煤器、低温省煤器、空气预热器、天然气低氮燃烧器、流化床燃烧室、二次风管、水煤浆进料管、水冷风室、排渣管、返料阀、尾部竖井烟道；所述的屏式受热面垂直布置在炉膛的上部，在所述的炉膛的出口区域的前墙与侧墙上设有安装工业电视的工业电视探头接口，所述的高温绝热分离器的入口与炉膛上部的出口相连，所述的分离器下部的立管与返料阀相连，所述的返料阀通过返料管与流化床燃烧室的回料口连接并相通；所述分离器的出口经转向室与尾部竖井烟道连接并相通；在所述尾部竖井烟道内自上而下布置过热器、高温省煤器、低温省煤器与空气预热器，在所述的高温省煤器与低温省煤器之间留有SCR装置的安装空间；在炉膛的最高处、转向室的最高处及尾部烟道最高处均设有防爆门；所述水冷风室与排渣管设在流化床燃烧室的底部，所述的二次风管与水煤浆进料管依次设在流化床燃烧室中部上面，二次风管单层布置在流化床燃烧室的上面，且位于炉膛的前后墙处，且进口为长方形，所述的天然气低氮燃烧器设在流化床燃烧室的上面，且所述的天然气低氮燃烧器位于炉膛两侧墙处。
优选地，所述的流化床燃烧室为水冷膜式壁结构。
优选地，所述的排渣管垂直布置于流化床燃烧室的底部。
优选地，所述的返料阀为自平衡式返料阀。
优选地，所述的空气预热器采用管式结构。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：
第一，本实用新型采用了循环流化床最新的流态重构理论，同时采用高效的高温绝热分离器、低能耗的自平衡返料阀和单层布置、低阻力、大动量、强穿透力二次风设计，炉膛物料浓度和床质量大大提高，配风更加合理，保障了燃水煤浆工况下，可以实现高效、低能耗清洁燃烧。
第二，本实用新型通过炉膛、屏式受热面、过热器、省煤器、空气预热器等受热面的优化布置，同时保障了锅炉可以在水煤浆、天然气两种燃料条件下，不需要调整受热面，只需简单的燃料接口调整，即可进行低成本切换。
第三，本实用新型在高、低温省煤器之间的设计烟温为360-400℃，预留有SCR的安装空间，可直接安装催化剂，也可以引出外接SCR装置，作为备用措施，保证锅炉在任何工况均可以达到NOx超低排放。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记：1.炉膛；2.屏式受热面；3.高温绝热分离器；4.过热器；5.高温省煤器；6.SCR装置的安装空间；7.低温省煤器；8.空气预热器；9.天然气低氮燃烧器； 10.流化床燃烧室；11.二次风管；12.水煤浆进料管；13.水冷风室；14.排渣管；15. 返料阀；16.工业电视探头接口；17.防爆门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实施例所述的一种基于流态重构的可分别燃水煤浆和天然气的双燃料锅炉，包括炉膛1；其中，它还包括屏式受热面2、高温绝热分离器3、过热器4、高温省煤器5、低温省煤器7、空气预热器8、天然气低氮燃烧器9、水冷膜式壁结构的流化床燃烧室10、二次风管11、水煤浆进料管12、水冷风室13、排渣管14、返料阀15、尾部竖井烟道18；所述的屏式受热面2垂直布置在炉膛1的上部，在所述的炉膛1的出口区域的前墙与侧墙上设有安装工业电视的工业电视探头接口16，供燃用天然气时使用。所述的高温绝热分离器3的入口与炉膛1上部的出口相连，所述的分离器3下部的立管与返料阀15相连，所述的返料阀15通过返料管与流化床燃烧室10的回料口连接并相通；所述分离器3的出口经转向室与尾部竖井烟道18连接并相通；在所述尾部竖井烟道18 内自上而下布置过热器4、高温省煤器5、低温省煤器7与空气预热器8，在所述的高温省煤器5与低温省煤器7之间留有SCR装置的安装空间6；在炉膛1的最高处、转向室的最高处及尾部烟道最高处均设有防爆门17；所述水冷风室13与排渣管14设在流化床燃烧室10的底部，且所述的排渣管14垂直布置于流化床燃烧室10的底部。所述的二次风管11与水煤浆进料管12依次设在流化床燃烧室10中部上面，二次风管11单层布置在流化床燃烧室10的上面，且位于炉膛的前后墙处，且进口为长方形，所述的天然气低氮燃烧器9设在流化床燃烧室10的上面，且所述的天然气低氮燃烧器9位于炉膛两侧墙处。
所述的空气预热器8采用管式结构。采用横梁支撑布置于尾部烟道下部。
本实用新型中采用高温绝热分离器，返料阀15为自平衡式返料阀，分离效率高，大大提高了炉膛内物料浓度和床质量，保障了水煤浆的高效、低氮燃烧。
天然气低氮燃烧器布置在两侧墙，任意两个燃烧器不设在相同标高位置，避免火焰集中，利于低氮燃烧。
炉膛上部的屏式受热面可以有效的控制炉膛内的温度，使脱硫脱硝达到最佳效果。
二次风管11单层布置在流化床燃烧室10的上面，且位于炉膛的前后墙处，且进口为长方形，所述的天然气低氮燃烧器9设在流化床燃烧室10的上面，且所述的天然气低氮燃烧器9位于炉膛两侧墙处。使得二次风配风刚度大、动量足，穿透扰动效果增强，保障了水煤浆的完全燃烧。
过热器、省煤器受热面为水平布置形式，利于清灰和检修。
高、低温省煤器之间的设计烟温为360-400℃，预留有SCR的安装空间，可直接安装催化剂，也可以引出外接SCR装置，作为备用措施，保证锅炉在任何工况均可以达到NOx 超低排放。
Claims (5)
1.一种基于流态重构的可分别燃水煤浆和天然气的双燃料锅炉，包括炉膛(1)；其特征是，它还包括屏式受热面(2)、高温绝热分离器(3)、过热器(4)、高温省煤器(5)、低温省煤器(7)、空气预热器(8)、天然气低氮燃烧器(9)、流化床燃烧室(10)、二次风管(11)、水煤浆进料管(12)、水冷风室(13)、排渣管(14)、返料阀(15)、尾部竖井烟道(18)；所述的屏式受热面(2)垂直布置在炉膛(1)的上部，在所述的炉膛(1)的出口区域的前墙与侧墙上设有安装工业电视的工业电视探头接口(16)，所述的高温绝热分离器(3)的入口与炉膛(1)上部的出口相连，所述的分离器(3)下部的立管与返料阀(15)相连，所述的返料阀(15)通过返料管与流化床燃烧室(10)的回料口连接并相通；所述分离器(3)的出口经转向室与尾部竖井烟道(18)连接并相通；在所述尾部竖井烟道(18)内自上而下布置过热器(4)、高温省煤器(5)、低温省煤器(7)与空气预热器(8)，在所述的高温省煤器(5)与低温省煤器(7)之间留有SCR装置的安装空间(6)；在炉膛(1)的最高处、转向室的最高处及尾部烟道最高处均设有防爆门(17)；所述水冷风室(13)与排渣管(14)设在流化床燃烧室(10)的底部，所述的二次风管(11)与水煤浆进料管(12)依次设在流化床燃烧室(10)中部上面，二次风管(11)单层布置在流化床燃烧室(10)的上面，且位于炉膛的前后墙处，且进口为长方形，所述的天然气低氮燃烧器(9)设在流化床燃烧室(10)的上面，且所述的天然气低氮燃烧器(9)位于炉膛两侧墙处。
2.根据权利要求1所述的一种基于流态重构的可分别燃水煤浆和天然气的双燃料锅炉，其特征是：所述的流化床燃烧室(10)为水冷膜式壁结构。
3.根据权利要求1所述的一种基于流态重构的可分别燃水煤浆和天然气的双燃料锅炉，其特征是：所述的排渣管(14)垂直布置于流化床燃烧室(10)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种基于流态重构的可分别燃水煤浆和天然气的双燃料锅炉，其特征是：所述的返料阀(15)为自平衡式返料阀。
5.根据权利要求1所述的一种基于流态重构的可分别燃水煤浆和天然气的双燃料锅炉，其特征是：所述的空气预热器(8)采用管式结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821152587.8U CN208794396U (zh) | 2018-07-19 | 2018-07-19 | 一种基于流态重构的可分别燃水煤浆和天然气的双燃料锅炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821152587.8U CN208794396U (zh) | 2018-07-19 | 2018-07-19 | 一种基于流态重构的可分别燃水煤浆和天然气的双燃料锅炉 |
Publications (1)
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| CN208794396U true CN208794396U (zh) | 2019-04-26 |
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ID=66202808
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| CN201821152587.8U Active CN208794396U (zh) | 2018-07-19 | 2018-07-19 | 一种基于流态重构的可分别燃水煤浆和天然气的双燃料锅炉 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN208794396U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114811575A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-07-29 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | 一种燃煤和天然气两用锅炉系统及其使用方法 |
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2018
- 2018-07-19 CN CN201821152587.8U patent/CN208794396U/zh active Active
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