CN208794026U - 一种高强度圆管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高强度圆管,属于机械技术领域。它解决了现有的圆管制造成本较高且强度不理想的问题。本一种高强度圆管,包括内管以及外管,外管为金属管,内管的中部插设有条状的支撑芯,支撑芯沿着内管的轴线设置,支撑芯的外侧壁设有若干凸出的支撑部,支撑部贴靠在内管的内侧壁上。本一种高强度圆管具有制造成本较低且结构强度较高的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种高强度圆管。
背景技术
工程中某些构件既受到轴向压力,又受到垂直于构件轴线的弯曲力,此时构件产生组合弯形,为此,设计要求组成构件的材料既具有足够的强度,还要具有足够的抗变刚度,为了简化施工手段和保证材料来源,设计中又常以薄壁园管来组成这种构件,如电气化铁道接触网中的腕臂和定位管等即是用钢焊管来代用,但是这种钢焊管由于存在焊缝,削弱了材料的抗弯刚度,使用中易产生弯曲变形,另外,其耐腐蚀性差,通常还需经热镀锌处理,特别是露天中使用,其严重的腐蚀将成为事故的隐患。再者,钢管质地较重,增加了作业难度和加大了构件的自重。
如中国专利文献公开的一种用于工程中以提高其抗弯强度的铝合金圆管(申请号:94213803.1),在铝合金圆管的内腔中设有与管壁连为一体的加强筋,这种加强筋可以是三条,也可以在三条以上,并以铝合金圆管的内心为中心呈放射状向管壁均匀分布。但该圆管制造成本较高且强度不理想。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种制造成本较低且结构强度较高的高强度圆管。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种高强度圆管,包括内管以及外管,所述的外管为金属管,其特征在在于,所述的内管的中部插设有条状的支撑芯,所述的支撑芯沿着所述的内管的轴线设置,所述的支撑芯的外侧壁设有若干凸出的支撑部,所述的支撑部贴靠在所述的内管的内侧壁上。
由于内管的中部插设有支撑芯,内管的外侧套有金属管的外外管,支撑芯上的支撑部贴靠在内管的内侧壁上,增加了本圆管的强度,外管采用壁厚较薄的金属管,其强度能够达到要求,使制造成本较低的优点。
在上述的一种高强度圆管中,所述的内管的内侧壁上设有若干限位凹槽且所述的限位凹槽与所述的支撑部的外端嵌于对应的限位凹槽内。支撑部的外端嵌于上述的限位凹槽内,具有插接方便且支撑效果较好的优点,是本高强度圆管具有较好的强度。
在上述的一种高强度圆管中,所述的外管的壁厚为0.8mm至4mm,所述的外管的外侧壁涂有防腐层。采用上述设置,使外管的重量较轻,减低了制造成本,由于外观的外侧壁涂有防腐层,提高了使用寿命。
在上述的一种高强度圆管中,所述的支撑部之间均匀圆弧过渡。支撑部之间均为圆弧过渡,避免了应力集中,提高了使用寿命。
在上述的一种高强度圆管中,所述的支撑芯的截面呈环状所述的支撑部均布在所述的支撑芯的外侧壁上。采用上述设置,具有强度较高的优点。
在上述的一种高强度圆管中,所述的支撑部的数量为3至6个且以所述的内管的轴线为中心均匀设置。采用上述设置,使支撑芯具有较好的支撑效果,提高了其强度。
在上述的一种高强度圆管中,所述的内管的材料为工程塑料。内管采用PA、ABS等工程塑料,具有强度较高且耐腐蚀较好,提高了使用寿命。
在上述的一种高强度圆管中,所述的外管的材料为不锈钢材料。外管采用不锈钢材料制成,具有强度较高且使用寿命较长的优点。
与现有技术相比,本一种高强度圆管具有以下优点:
1、由于内管的中部插设有支撑芯,内管的外侧套有金属管的外外管,支撑芯上的支撑部贴靠在内管的内侧壁上,增加了本圆管的强度,外管采用壁厚较薄的金属管,其强度能够达到要求,使制造成本较低的优点;
2、支撑部的外端嵌于上述的限位凹槽内,具有插接方便且支撑效果较好的优点,是本高强度圆管具有较好的强度;
3、支撑部之间均为圆弧过渡,避免了应力集中,提高了使用寿命;
4、内管采用PA、ABS等工程塑料,具有强度较高且耐腐蚀较好,提高了使用寿命。
附图说明
图1是本一种高强度圆管的剖视示意图。
图2是本一种高强度圆管另一种方式的剖视示意图。
图中,1、内管;1a、限位凹槽;2、外管;3、支撑芯;3a、支撑部。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,一种高强度圆管,包括内管1以及外管2,外管2为金属管,内管1的中部插设有条状的支撑芯3,支撑芯3沿着内管1的轴线设置,支撑芯3的外侧壁设有4个凸出的支撑部3a,4个支撑部3a以内管1的轴线为中心均匀设置。上述的支撑部3a均平行于内管1轴线设置,支撑部3a之间均匀圆弧过渡,内管1的内侧壁上设有若干限位凹槽1a,限位凹槽1a与支撑部3a一一对应设置,限位凹槽1a与支撑部3a的外端嵌于对应的限位凹槽1a内。
内管1采用PA、ABS等工程塑料制成,具有强度较高且耐腐蚀较好,提高了使用寿命。
外管2采用不锈钢材料制成。外管2的壁厚为0.8mm至4mm,外管2的外侧壁涂有防腐层,使外管2的重量较轻,、减低了制造成本,由于外管2的外侧壁涂有防腐层,提高了使用寿命。
由于内管1的中部插设有支撑芯3,内管1的外侧套有金属管的外外管2,支撑芯3上的支撑部3a贴靠在内管1的内侧壁上,增加了本圆管的强度,外管2采用壁厚较薄的金属管,其强度能够达到要求,使制造成本较低的优点。支撑部3a的外端嵌于上述的限位凹槽1a内,具有插接方便且支撑效果较好的优点,是本高强度圆管具有较好的强度。支撑部3a之间均为圆弧过渡,避免了应力集中,提高了使用寿命。
作为另一种方式,如图2所示,支撑芯3的截面呈环状,支撑部3a的数量为6个且以内管1的轴线为中心均匀设置。采用上述设置,使支撑芯3具有较好的支撑效果,提高了其强度。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了内管1、限位凹槽1a、外管2、支撑芯3、支撑部3a等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (8)
1.一种高强度圆管,包括内管(1)以及外管(2),所述的外管(2)为金属管,其特征在在于,所述的内管(1)的中部插设有条状的支撑芯(3),所述的支撑芯(3)沿着所述的内管(1)的轴线设置,所述的支撑芯(3)的外侧壁设有若干凸出的支撑部(3a),所述的支撑部(3a)贴靠在所述的内管(1)的内侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种高强度圆管,其特征在于,所述的内管(1)的内侧壁上设有若干限位凹槽(1a)且所述的限位凹槽(1a)与所述的支撑部(3a)的外端嵌于对应的限位凹槽(1a)内。
3.根据权利要求1所述的一种高强度圆管,其特征在于,所述的外管(2)的壁厚为0.8mm至4mm,所述的外管(2)的外侧壁涂有防腐层。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种高强度圆管,其特征在于,所述的支撑部(3a)之间均匀圆弧过渡。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种高强度圆管,其特征在于,所述的支撑芯(3)的截面呈环状所述的支撑部(3a)均布在所述的支撑芯(3)的外侧壁上。
6.根据权利要求4所述的一种高强度圆管,其特征在于,所述的支撑部(3a)的数量为3至6个且以所述的内管(1)的轴线为中心均匀设置。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种高强度圆管,其特征在于,所述的内管(1)的材料为采用工程塑料。
8.根据权利要求1或2或3所述的一种高强度圆管,其特征在于,所述的外管(2)的材料为不锈钢材料。
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CN110370880A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-10-25 | 天人汽车底盘(芜湖)股份有限公司 | 管制冲压成型的高强度扭力梁 |
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