CN208793896U - 一种煤粉管道的方圆节 - Google Patents

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凌蓉
陈磊
田福昆
陈银海
于山朝
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Abstract

本实用新型公开了一种煤粉管道的方圆节,包括方形部和所述方形部一体成型的圆形部,还包括缓冲部,该缓冲部位于所述方圆节的内部,该缓冲部从所述方形部延伸至所述圆形部,且凹向所述方圆节的周侧,所述缓冲部上设有沿缓冲部的延伸方向设置的多条导流槽,所述方圆节的材料为碳化硅材料。本实用新型的煤粉管道的方圆节,通过设置缓冲部,能够增大管壁的厚度,同时将方圆节的材料设置为碳化硅材料,进一步增加抗腐蚀性能,缓冲部的作用使得气流能够在缓冲部的作用下减缓对方圆节的冲击力,并通过导流槽进行导流,进一步削弱了气流的冲击对方圆节的影响。

Description

一种煤粉管道的方圆节
技术领域
本实用新型涉及送粉管道等领域,具体为一种煤粉管道的方圆节。
背景技术
传统的方圆节是采用耐磨钢或陶瓷贴片的制造而成,主要作用:是连接煤粉管道的连接器,转换接口的功能。由于圆形管道变成方形管道,煤粉气流轨迹发生了改变,对管壁有较强的冲刷,磨损很严重,导致管道磨穿、陶瓷片脱落等问题,给锅炉的运行带来了安全隐患。这种风扇磨煤机系统,管道直径比较大,我们采用碳化硅整体浇注,一次成型,没有薄弱环节,表面平整,整体性好,是耐磨钢与陶瓷贴片无法比拟的。
耐磨钢的方圆节不耐磨、不耐腐蚀,使用寿命短,陶瓷贴片方圆节,易脱落,一片脱落后,可能导致陶瓷贴片大面积脱落,进而壳体很快就被磨穿,需停炉更换,造成很大的经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种煤粉管道的方圆节,以解决现有技术中至少一种技术问题。
实现上述目的的技术方案是:一种煤粉管道的方圆节,包括方形部和所述方形部一体成型的圆形部,其特征在于,还包括缓冲部,该缓冲部位于所述方圆节的内部,该缓冲部从所述方形部延伸至所述圆形部,且凹向所述方圆节的周侧,所述缓冲部上设有沿缓冲部的延伸方向设置的多条导流槽。
进一步的,所述方形部的端口设有连接端。
进一步的,所述导流槽均匀分布在所述缓冲部上。
进一步的,所述缓冲部的表面附有一层氧化膜。
进一步的,所述方圆节的材料为碳化硅材料。
本实用新型的优点是:本实用新型的煤粉管道的方圆节,通过设置缓冲部,能够增大管壁的厚度,同时将方圆节的材料设置为碳化硅材料,进一步增加抗腐蚀性能,缓冲部的作用使得气流能够在缓冲部的作用下减缓对方圆节的冲击力,并通过导流槽进行导流,进一步削弱了气流的冲击对方圆节的影响。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释。
图1是本实用新型实施例的煤粉管道的方圆节的剖面图。
其中,
1方形部; 2圆形部;
3缓冲部; 31导流槽;
11连接端。
具体实施方式
以下实施例的说明是参考附加的图式,用以例示本实用新型可用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型,而非用以限制本实用新型。
实施例:如图1所示,一种煤粉管道的方圆节,包括方形部1和所述方形部1一体成型的圆形部2,还包括缓冲部3,该缓冲部3位于所述方圆节的内部,该缓冲部3从所述方形部1延伸至所述圆形部2,且凹向所述方圆节的周侧,所述缓冲部3上设有沿缓冲部3的延伸方向设置的多条导流槽31。所述导流槽31均匀分布在所述缓冲部3上。
缓冲部3的作用使得气流能够在缓冲部3的作用下减缓对方圆节的冲击力,并通过导流槽31进行导流。所述缓冲部3的表面附有一层氧化膜。氧化膜可以是二氧化硅材料,耐腐蚀和耐高温。
所述方形部1的端口设有连接端11。所述方圆节的材料为碳化硅材料
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种煤粉管道的方圆节,包括方形部和所述方形部一体成型的圆形部,其特征在于,还包括缓冲部,该缓冲部位于所述方圆节的内部,该缓冲部从所述方形部延伸至所述圆形部,且凹向所述方圆节的周侧,所述缓冲部上设有沿缓冲部的延伸方向设置的多条导流槽,所述方圆节的材料为碳化硅材料。
2.根据权利要求1所述的煤粉管道的方圆节,其特征在于,所述方形部的端口设有连接端。
3.根据权利要求1所述的煤粉管道的方圆节,其特征在于,所述导流槽均匀分布在所述缓冲部上。
4.根据权利要求1所述的煤粉管道的方圆节,其特征在于,所述缓冲部的表面附有一层氧化膜。
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