CN208793417U - 一种泄爆螺栓系统 - Google Patents
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Abstract
一种泄爆螺栓系统，包括螺杆，所述螺杆上方固定设置有螺帽，所述螺帽下方设置有防水垫圈，所述防水垫圈套装在螺杆上；所述防水垫圈下方设置有铅制螺母，所述铅制螺母配合安装在螺杆上；所述螺杆下端设置有牵引孔，所述牵引孔为通孔，牵引孔轴线与螺杆轴线相交且成夹角设置；所述铅制螺母上套装有保护帽，所述保护帽内部设置为六边形螺母状与铅制螺母配合，保护帽内底部固定连接有高强钢丝，所述高强钢丝另一端与牵引孔连接。总之，本实用新型减少泄爆墙在爆炸发生时产生的飞溅物带来的二次破坏，提供更好的泄爆安全性能，同时也方便加工和安装，避免了灰尘的侵入，保证了更好的泄爆效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及泄爆紧固件领域，具体涉及一种泄爆螺栓系统。
背景技术
泄爆墙通常是在工业民用厂房、锅炉房、危险品仓库等应用的轻质泄压墙体，而泄爆螺栓是将泄爆墙与梁体连接的泄爆配件，在爆炸发生时，泄爆墙体容易在泄爆螺栓处开启，从而释放爆炸能量，减小爆炸破坏力。现有泄压螺栓连接装置主要通过设置在螺栓表面的具有防溃能作用的金属套管或者设置在螺杆螺帽处的垫片，减少板材能量的吸收，从而释放爆炸能量，减小爆炸破坏力，但是，这种泄压螺栓连接装置需要在结构上开比较大的孔洞，且开孔大小影响泄爆效果，不仅加工较为困难，还存在安装偏心等情况，另一方面，使用这种泄压螺栓连接装置在爆炸发生时，板材在巨大的冲击波作用下很容易发生爆破现象，其产生的飞溅物往往会带来二次破坏，而且时间久了螺母和垫片内部会进入灰尘，影响泄爆效果。
实用新型内容
本实用新型提供一种泄爆螺栓系统，所要解决的技术问题为：减少泄爆墙在爆炸发生时产生的飞溅物带来的二次破坏，提供更好的泄爆安全性能，同时整个装置更加方便加工和安装，也可有效的避免灰尘的侵入，保证更好的泄爆效果。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种泄爆螺栓系统，包括螺杆，所述螺杆上方固定设置有螺帽，所述螺帽下方设置有防水垫圈，所述防水垫圈套装在螺杆上；所述防水垫圈下方设置有铅制螺母，所述铅制螺母配合安装在螺杆上，且使用时铅制螺母在旋紧状态下所述螺杆下端至少露出3个丝；所述螺杆下端设置有牵引孔，所述牵引孔为通孔，牵引孔的直径不大于螺杆的直径1/6，且不小于3mm，牵引孔轴线与螺杆轴线相交且成夹角设置，牵引孔外边沿距螺杆的下端端部的距离不小于螺杆的直径；所述螺杆下端设置有两个与螺杆的轴线平行的限位槽，且两个限位槽分别从牵引孔的两端延伸至螺杆的下端端部；所述铅制螺母上套装有保护帽，所述保护帽内部设置为六边形螺母状与铅制螺母配合，保护帽内底部固定连接有高强钢丝，所述高强钢丝另一端与牵引孔连接，使用时铅制螺母在旋紧状态下，保护帽底部与螺杆下端端部设置有间距且高强钢丝仍存在多余的伸长量。
优选地，所述铅制螺母至少设置3种不同厚度的规格，作为备选件，所述铅制螺母的厚度根据泄爆压力的大小确定。
优选地，所述牵引孔的轴线与螺杆的轴线相交且垂直。
优选地，所述限位槽的槽宽和槽深均是高强钢丝直径的两倍。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：螺母为不同厚度的铅制螺母，根据不同的泄爆力压力值采用不同厚度的铅制螺母，泄爆时为铅制螺母破坏，结构简单，方便加工和安装；保护帽不仅保护了螺杆端部及铅制螺母不受外环境的侵蚀，也可用于对洁净要求比较高的环境，避免落尘，更重要的是在泄爆时通过内部的高强钢丝牵引，将墙板限制约束在主结构上不完全掉落，避免墙板或者爆炸物飞出造成的二次破坏；限位槽使高强钢丝归入槽中，避免其妨碍铅制螺母脱落；防水垫圈加强了防水效果和防尘效果。总之，本实用新型减少泄爆墙在爆炸发生时产生的飞溅物带来的二次破坏，提供更好的泄爆安全性能，同时也方便加工和安装，避免了灰尘的侵入，保证了更好的泄爆效果。
附图说明
图1为本实用新型的总体结构示意图；
图2为本实用新型所述的保护帽示意图；
图3为本实用新型的安装示意图
图4为本实用新型的在墙体受到爆炸产生的冲击波时的示意图；
图5为本实用新型所述的限位槽示意图。
图中：1、螺杆 2、防水垫圈 3、铅制螺母4、保护帽5、高强钢丝 6、墙体 7、墙板11、牵引孔12、螺帽13、限位槽。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型做进一步的说明。
本实用新型提供一种泄爆螺栓系统，如图1所示，包括螺杆1，所述螺杆1上方固定设置有螺帽12，所述螺帽12下方设置有防水垫圈2，防水垫圈2为EPDM材质制成，所述防水垫圈2套装在螺杆1上，用来防止周围的水分进入到螺栓内部；所述防水垫圈2下方设置有铅制螺母3，所述铅制螺母3可至少设置3种不用的厚度的规格，作为备选件，所述铅制螺母3的厚度根据泄爆压力的大小确定，所述铅制螺母3配合安装在螺杆1上，且使用时铅制螺母3在旋紧状态下所述螺杆1下端至少露出3个丝，在安装时根据不同的泄爆预定压力值采用不同厚度的铅制螺母3，泄爆时为铅制螺母3破坏，结构简单，方便加工和安装；所述螺杆1下端设置有牵引孔11，所述牵引孔11为通孔，为保证强度，牵引孔11的直径不大于螺杆1的直径1/6，且不小于3mm，牵引孔11外边沿距螺杆1的下端端部的距离不小于螺杆1的直径，牵引孔11轴线与螺杆1轴线相交且垂直设置；所述铅制螺母3上套装保护帽4，如图2所示，所述保护帽4内部设置为六边形螺母状与铅制螺母3配合，保护帽4底部固定连接有高强钢丝5，所述高强钢丝5另一端与牵引孔11连接，使用时铅制螺母3在旋紧状态下，保护帽4底部与螺杆1下端设置间距且高强钢丝5仍存在多余的伸长量，如图5所示，所述螺杆1下端设置有两个与螺杆1的轴线平行的限位槽13，且两个限位槽13分别从牵引孔11两端延伸至螺杆1的下端端部，所述限位槽13的槽宽和槽深均是高强钢丝5直径的两倍，限位槽13使高强钢丝5归入槽中，避免妨碍铅制螺母3脱落，通过设置保护帽4，不仅保护了螺杆1端部及铅制螺母3不受外环境的侵蚀，也可用于对洁净要求比较高的环境，避免落尘，更重要的是在泄爆时通过内部的高强钢丝5牵引，将墙板限制约束在主结构上不完全掉落，避免墙板或者爆炸物飞出造成的二次破坏。
在本实用新型的具体实施过程中，如图3所示，首先在墙体6和墙板7上打对应的孔，然后将螺杆1穿上防水垫圈2后穿过墙体6和墙板7上的孔，再根据不同的泄爆预定压力值采用合适厚度的铅制螺母3锁紧，接下来将保护帽4内底部的高强钢丝5连接到牵引孔11上，然后将保护帽4套装在铅制螺母3上；当墙体6受到冲击时，如图4所示，室内压力达到预定值，由于铅制螺母3强度较低，因此受冲击波作用内部螺纹破坏与螺杆1脱离，从而释放了压力起到泄爆的功能，在冲击波的作用下墙板7飞出，高强钢丝5起到牵引作用，将墙板7限制约束在墙体6上不完全掉落，避免墙板7飞出造成的二次破坏。总之，本实用新型减少了泄爆墙在爆炸发生时产生的飞溅物带来的二次破坏，提供更好的泄爆安全性能，同时也方便加工和安装，避免了灰尘的侵入，保证了更好的泄爆效果。
Claims (4)
1.一种泄爆螺栓系统，其特征在于：包括螺杆（1），所述螺杆（1）上方固定设置有螺帽（12），所述螺帽（12）下方设置有防水垫圈（2），所述防水垫圈（2）套装在螺杆（1）上；所述防水垫圈（2）下方设置有铅制螺母（3），所述铅制螺母（3）配合安装在螺杆（1）上，且使用时在铅制螺母（3）旋紧状态下所述螺杆（1）下端至少露出3个丝；所述螺杆（1）下端设置有牵引孔（11），所述牵引孔（11）为通孔，牵引孔（11）的直径不大于螺杆（1）的直径1/6，且不小于3mm，牵引孔（11）轴线与螺杆（1）轴线相交且成夹角设置，牵引孔（11）外边沿距螺杆（1）的下端端部的距离不小于螺杆（1）的直径；所述螺杆下端设置有两个与螺杆（1）的轴线平行的限位槽（13），且两个限位槽（13）分别从牵引孔（11）的两端延伸至螺杆（1）的下端端部；所述铅制螺母（3）上套装有保护帽（4），所述保护帽（4）内部设置为六边形螺母状与铅制螺母（3）配合，保护帽（4）内底部固定连接有高强钢丝（5），所述高强钢丝（5）另一端与牵引孔（11）连接，使用时在铅制螺母（3）旋紧状态下，保护帽（4）底部与螺杆（1）下端端部设置有间距且高强钢丝（5）仍存在多余的伸长量。
2.根据权利要求1所述的一种泄爆螺栓系统，其特征在于：所述铅制螺母（3）至少设置3种不同厚度的规格作为备选件，所述铅制螺母（3）的厚度根据泄爆压力的大小确定。
3.根据权利要求1所述的一种泄爆螺栓系统，其特征在于：所述牵引孔（11）的轴线与螺杆（1）的轴线相交且垂直。
4.根据权利要求1所述的一种泄爆螺栓系统，其特征在于：所述限位槽（13）的槽宽和槽深均是高强钢丝（5）直径的两倍。
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| CN111503110A (zh) * | 2020-04-23 | 2020-08-07 | 河北远东特种门窗集团有限公司 | 一种泄爆螺栓及安装方法 |
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