CN208792547U - 一种带有中空保温构造的预制填充墙及预制填充墙体系 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有中空保温构造的预制填充墙及预制填充墙体系，预制填充墙包括空腔箱体结构和浇筑在空腔箱体结构外侧面的混凝土外壳层，所述空腔箱体结构包括垫块、钢筋网架、由箱体墙板围成的中空箱体本体以及平行间隔设置在中空箱体本体内的隔板，所述中空箱体本体的前后箱体墙板上对称设置有至少四个垫块；所述钢筋网架由横向钢筋和竖向钢筋拉结而成、并敷设在中空箱体本体上；所述垫块上设置有用于穿过横向钢筋的孔洞；所述中空箱体本体的左右侧面箱体墙板与前后侧面箱体墙板形成凹槽。本实用新型预制填充墙结构简单，施工方便，保温隔热、隔声性能好，施工受人为因素影响小。采用柔性连接，有效抑制填充墙裂缝的开展。

Description

一种带有中空保温构造的预制填充墙及预制填充墙体系

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种带有中空保温构造的预制填充墙及预制填充墙体系。

背景技术

目前框架填充墙多采用一些小型空心砌块或者多孔砖进行砌筑，与主体结构通过一定数量的拉筋连接，但是这种结构存在一定缺陷。从结构受力性能来说，由于砌筑质量的问题，填充墙整体性能差，在地震作用下，填充墙容易出现砌筑砂浆层的滑移破坏。同时，砌筑砂浆在风干的过程中容易出现收缩现象，导致填充墙体发生沉降而与框架梁脱离，从而产生裂缝。

从结构抗震性能来讲，填充墙与主体框架刚性连接，一旦墙体布置不当，就会影响结构的抗震能力，例如填充墙沿竖向分布不均衡的话，就容易使结构出现薄弱层，若墙体水平布置不合理的话，还可能造成结构的扭转破坏。同时，填充墙的存在可能使框架柱形成短柱，框架梁形成短梁，形成安全隐患。

从施工上来讲，砌块或砖体的砌筑费时费力，增加了人工成本，降低了施工效率，不符合我国建筑产业化的要求，同时，施工过程中存在建筑资源浪费现象。

从墙体的节能保温角度来说，现有砌块和砖体材料大多不能达到墙体节能保温要求，需要在墙体表面做外保温处理，而外保温常采用聚苯板、挤塑板等易燃板材，建筑物存在火灾隐患，增加了安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有中空保温构造的预制填充墙及预制填充墙体系，以解决现有填充墙体系抗震性能差、施工效率低、保温性能差的技术问题；并解决提高体系整体性能、降低工作强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一方面提供一种带有中空保温构造的预制填充墙，预制填充墙 16包括空腔箱体结构1和浇筑在空腔箱体结构1外的混凝土外壳层2，

所述空腔箱体结构1包括垫块11、钢筋网架13、由箱体墙板12围成的中空箱体本体以及平行间隔设置在中空箱体本体内的隔板14，

所述中空箱体本体的前后箱体墙板12上对称设置有至少四个垫块11；

所述钢筋网架13由横向钢筋和竖向钢筋拉结而成、并敷设在中空箱体本体上；

所述垫块11上设置有用于穿过横向钢筋的孔洞；

所述中空箱体本体的左右侧面箱体墙板12与前后侧面箱体墙板12形成凹槽。

进一步，钢筋网架13上还焊接有吊装用吊环17。

进一步，空腔箱体结构1还包括钢丝网，钢丝网有两片并分别设置在中空箱体本体的前后箱体墙板12两侧面、贴合设置在钢筋网架13上。用来增强空腔箱体结构1与外侧面的混凝土外壳层2的粘结力。

进一步，中空箱体本体内填充有干燥剂和干燥空气。

进一步，混凝土外壳层2的下部预留有定位孔洞。吊装施工时，定位孔洞内可以插入预埋定位件7。

进一步，所述垫块11粘结固定在前后箱体墙板12上或者垫块11与前后箱体墙板12一体成型。

进一步，所述凹槽内还预埋有阻尼器组件18；

所述阻尼器组件18包括圆柱形阻尼器主体181、设置在阻尼器主体181一侧底面的预埋端182以及设置在阻尼器主体181另一侧底面的L型连接端；预埋端182与钢筋网架13固定连接；L型连接端包括横杆184和竖杆185，所述横杆184与阻尼器主体181的底面固定连接，所述竖杆185还上设置有套丝。

进一步，横杆184长度大于竖杆185长度。

进一步，L型连接端由5cm-8cm的钢筋弯折而成。

本实用新型另一方面提供一种上述带有中空保温构造的预制填充墙体系，所述体系包括由上方框架梁4、下方框架梁6和框架柱3围合成的方形结构，以及设置在方形结构内的预制填充墙16，所述框架柱3内间隔设置有用于和阻尼器组件18的L型连接端配合使用的预埋连接件5；

所述下方框架梁6上预埋有与混凝土外壳层2的下部定位孔洞相配合的预埋定位件7；

所述预制填充墙16下部与下方框架梁6之间设置有砂浆层；

预制填充墙16分别与上方框架梁4、左侧和右侧的框架柱3之间留有至少 20mm的脱开距离；该脱开距离内填塞有衬垫材料15，并在边缘位置敷设密封胶层。

进一步，所述衬垫材料15为聚乙烯泡沫板或者聚苯乙烯泡沫板或者聚乙烯泡沫塑料棒材或者聚乙烯管材。

进一步，所述预埋连接件5为中心开有孔洞的方形钢板，孔洞直径与L型连接端的竖杆185直径相适应。

进一步，预埋连接件5与竖杆185通过螺母183紧固。

进一步，预制填充墙16与上方框架梁4、下方框架梁6和框架柱3围合成的方形结构之间采用柔性连接。

本实用新型的有益效果体现在：

1，本实用新型公开了一种带有中空保温构造的预制填充墙及预制填充墙体系，预制填充墙结构简单，设置合理，施工方便，保温、隔声性能好，砌筑质量稳定。预制填充墙采用装配式施工的形式，与现有的砌体填充墙相比，节约了砌筑时间，在保证墙体质量的同时降低了施工成本，提高了施工效率。

2，本实用新型公开了一种带有中空保温构造的预制填充墙及预制填充墙体系，通过改变填充墙的结构形式，以提高墙体的整体性和框架结构的整体抗震性能，有效预防和控制框架填充墙的早期开裂和角部破坏。

3，施工效率高、保温效果好、抗倾覆能力好。采用柔性连接的方式，通过设置一定的墙体与框架梁、柱的脱开距离，有效抑制填充墙裂缝的开展，填充墙与上方框架梁、下方框架梁、框架柱的接缝处填塞有衬垫材料作为填充物；在边缘位置用建筑密封胶做勾缝处理形成密封胶层。不会出现使用过程中砌筑砂浆层滑移、填充墙体沉降、填充墙体与框架梁脱离、产生裂缝的现象。预制填充墙体系的抗震性能优越，最大限度降低了填充墙在地震作用下的破坏程度。

4，通过内置中空构造的预制保温填充墙以提高整体填充墙体系的保温性能同时降低的自重，便于装配化施工，施工强度低。利用了废旧塑料，起到节能、绿色、环保的效果。

本实用新型可广泛应用于混凝土框架填充墙施工中。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的主要目的和其它优点可通过在说明书、权利要求书中所特别指出的方案来实现和获得。

附图说明

图1为空腔箱体结构示意图。

图2为钢筋网架结构示意图。

图3为预制保温填充墙结构示意图。

图4为下方框架梁和框架柱的结构示意图。

图5为预埋连接件示意图。

图6为预制保温填充墙结构安装示意图。

图7为连接端结构示意图。

图8为阻尼器组件立体图。

图9为阻尼器组件使用状态图。

附图标记：1-空腔箱体结构、11-垫块、12-箱体墙板、13-钢筋网架、14-隔板、 15-衬垫材料、16-预制填充墙、17-吊环、

18-阻尼器组件、181-阻尼器主体、182-预埋端、183-螺母、184-横杆、185-竖杆、

2-混凝土外壳层、3-框架柱、4-上方框架梁、5-预埋连接件、6-下方框架梁、7- 预埋定位件。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供一种结构简单，设置合理，保温、隔声性能好的带有中空保温构造的预制填充墙，预制填充墙16包括空腔箱体结构1和浇筑在空腔箱体结构1外侧面的混凝土外壳层2。

所述空腔箱体结构1包括垫块11、钢筋网架13、由箱体墙板12围成的中空箱体本体以及平行间隔设置在中空箱体本体内的隔板14，中空箱体本体内填充有干燥剂和干燥空气。所述箱体墙板12和垫块11可以为塑料材质，具有节能、绿色、环保的优点。

如图2所示，所述中空箱体本体的前后箱体墙板12上对称设置有至少四个垫块11；所述钢筋网架13由横向钢筋和竖向钢筋拉结而成、并敷设在中空箱体本体上；具体的，横向钢筋至少有三根，横向钢筋之间可以平行间隔设置，两根穿过垫块11作为横向钢筋网的边缘钢筋，另外一根绑扎在竖向钢筋内侧。所述横向钢筋在中空箱体本体两侧边缘向凹槽内可以弯回一定角度，并将箱体两侧弯回的横向钢筋，焊接在一起，形成三层封闭的横向钢筋骨架，并将这三层封闭的钢筋用一根竖向短钢筋在凹槽内焊接在一起，以限制这三层水平钢筋在凹槽部位的竖向位移。空腔箱体结构1还可以包括两片钢丝网，钢丝网分别设置在中空箱体本体的前后箱体墙板12的两侧面、贴合设置在钢筋网架13上。设置钢丝网可以有效的增强空腔箱体结构1与外侧面的混凝土外壳层2的粘结力。

所述垫块11上设置有用于穿过横向钢筋的孔洞；所述垫块11粘结固定在前后箱体墙板12上或者垫块11与前后箱体墙板12一体成型。所述中空箱体本体的左右侧面箱体墙板12与前后侧面箱体墙板12形成凹槽。所述凹槽内还预埋有阻尼器组件18。

如图8所示，所述阻尼器组件18包括圆柱形阻尼器主体181、设置在阻尼器主体181一侧底面的预埋端182以及设置在阻尼器主体181另一侧底面的L型连接端；预埋端182与钢筋网架13固定连接。L型连接端包括横杆184和竖杆 185，所述横杆184与阻尼器主体181的底面固定连接，所述竖杆185还上设置有套丝。其中，横杆184长度大于竖杆185长度。L型连接端可以由5cm-8cm 的钢筋弯折而成。凹槽的设置有利于增强中空箱体本体与混凝土外壳2的粘结性，同时给阻尼器组件18提供足够的工作空间。

一并参阅图7，阻尼器组件18的预埋端182可以与钢筋网架13的横向钢筋或者竖向钢筋固定连接，从而使得阻尼器组件18能够在有限的预制填充墙16 与框架柱3的脱开距离内，保证和框架柱3间有足够的工作距离。

如图3所示，钢筋网架13上还焊接有吊装用吊环17。吊环17还可以由钢筋网架13的竖向钢筋向上凸起而形成。

预制填充墙16在具体施工时，先将中空箱体本体安装完成，在检查完垫块 11、箱体墙板12、钢筋网架13均已固定好后，支模浇筑泡沫混凝土，使混凝土包裹住中空箱体本体外表面，形成类似三明治的墙体结构，混凝土凝固后，墙体砌筑质量非常稳定。其中，混凝土外壳层2的下部，预留有吊装施工时插入预埋定位件7的定位孔洞。本实用新型提供的预制填充墙16能有效的提高墙体的延性和框架结构的整体抗震性能，有效预防和控制框架填充墙的早期开裂和角部破坏。

如图4所示，本实用新型另一方面提供一种带有中空保温构造的预制填充墙体系，所述体系包括由上方框架梁4、下方框架梁6和框架柱3围合成的方形结构，以及设置在方形结构内的预制填充墙16，所述框架柱3内间隔设置有用于和阻尼器组件18的L型连接端配合使用的预埋连接件5。如图5所示，所述预埋连接件5为中心开有孔洞的方形钢板，孔洞直径与L型连接端的竖杆185直径相适应，预埋连接件5与竖杆185通过螺母183紧固。

如图6所示，所述下方框架梁6上预埋有与混凝土外壳层2的下部定位孔洞相配合的预埋定位件7，预埋定位件7可以为钢钉，数量至少为4个。所述预制填充墙16下部与下方框架梁6之间设置有砂浆层；预制填充墙16分别与上方框架梁4、左侧和右侧的框架柱3之间留有至少20mm的脱开距离；该脱开距离内填塞有衬垫材料15，并在边缘位置敷设密封胶层。其中，衬垫材料15为聚乙烯泡沫板或者聚苯乙烯泡沫板或者聚乙烯泡沫塑料棒材或者聚乙烯管材。预制填充墙16与上方框架梁4、下方框架梁6和框架柱3围合成的方形结构之间均采用柔性连接。

预制填充墙16采用装配式施工的形式，与现有的砌体填充墙相比，节约了砌筑时间，在保证墙体质量的同时降低了施工成本，提高了施工效率。具体施工步骤如下：

步骤一：弹线，在方形结构内上弹出预制填充墙16位置线；

步骤二：在下方框架梁6上布置坐浆连接用的砂浆层，通过吊环17吊装预制填充墙16；

步骤三：如图9所示，将L型连接端与框架柱3的预埋连接件5用螺母183 固定，同时下方框架梁6上预埋定位件7插入混凝土外壳的下部定位孔洞内，保证嵌合稳固；预制填充墙16吊装后，预制填充墙16的下部与下方框架梁6之间通过步骤二中预设的砂浆层固定连接；

步骤四，吊装上方框架梁4，并使其与框架柱3可靠连接；

步骤五：板缝处理，预制填充墙16分别与上方框架梁4、左侧和右侧的框架柱3之间留有至少20mm的脱开距离；填塞衬垫材料15；

步骤六：在边缘位置用建筑密封胶做勾缝处理形成密封胶层。

本实用新型提供的一种带有中空保温构造的预制填充墙及预制填充墙体系，预制填充墙16的抗震性能优越，便于装配化施工。不会出现使用过程中砌筑砂浆层滑移、预制填充墙16沉降、预制填充墙16与框架梁脱离、产生裂缝的现象。最大限度降低了预制填充墙16在地震作用下的破坏程度。在地震来临时，能够最大程度的减小地震作用对预制填充墙16的损害，尽可能的控制填充裂缝的开展，理想状态是在地震中，预制填充墙16连裂缝都不产生，能够完全不受地震的影响。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种带有中空保温构造的预制填充墙，其特征在于，预制填充墙(16)包括空腔箱体结构(1)和浇筑在空腔箱体结构(1)外的混凝土外壳层(2)，

所述空腔箱体结构(1)包括垫块(11)、钢筋网架(13)、由箱体墙板(12)围成的中空箱体本体以及平行间隔设置在中空箱体本体内的隔板(14)，

所述中空箱体本体的前后箱体墙板(12)上对称设置有至少四个垫块(11)；

所述钢筋网架(13)由横向钢筋和竖向钢筋拉结而成、并敷设在中空箱体本体上；

所述垫块(11)上设置有用于穿过横向钢筋的孔洞；

所述中空箱体本体的左右侧面箱体墙板(12)与前后侧面箱体墙板(12)形成凹槽。

2.如权利要求1所述的带有中空保温构造的预制填充墙，其特征在于，钢筋网架(13)上还焊接有吊装用吊环(17)。

3.如权利要求1所述的带有中空保温构造的预制填充墙，其特征在于，中空箱体本体内填充有干燥剂和干燥空气。

4.如权利要求1所述的带有中空保温构造的预制填充墙，其特征在于，混凝土外壳层(2)的下部预留有定位孔洞。

5.如权利要求1所述的带有中空保温构造的预制填充墙，其特征在于，所述垫块(11)粘结固定在前后箱体墙板(12)上或者垫块(11)与前后箱体墙板(12)一体成型。

6.如权利要求1-5任一项所述的带有中空保温构造的预制填充墙，其特征在于，所述凹槽内还预埋有阻尼器组件(18)；

所述阻尼器组件(18)包括圆柱形阻尼器主体(181)、设置在阻尼器主体(181)一侧底面的预埋端(182)以及设置在阻尼器主体(181)另一侧底面的L型连接端；预埋端(182)与钢筋网架(13)固定连接；L型连接端包括横杆(184)和竖杆(185)，所述横杆(184)与阻尼器主体(181)的底面固定连接，所述竖杆(185)还上设置有套丝。

7.一种带有如权利要求6所述的带有中空保温构造的预制填充墙的预制填充墙体系，其特征在于，所述体系包括由上方框架梁(4)、下方框架梁(6)和框架柱(3)围合成的方形结构，以及设置在方形结构内的预制填充墙(16)，所述框架柱(3)内间隔设置有用于和阻尼器组件(18)的L型连接端配合使用的预埋连接件(5)；

所述下方框架梁(6)上预埋有与混凝土外壳层(2)的下部定位孔洞相配合的预埋定位件(7)；

所述预制填充墙(16)下部与下方框架梁(6)之间设置有砂浆层；

预制填充墙(16)分别与上方框架梁(4)、左侧和右侧的框架柱(3)之间留有至少20mm的脱开距离；该脱开距离内填塞有衬垫材料(15)，并在边缘位置敷设密封胶层。

8.如权利要求7所述的预制填充墙体系，其特征在于，所述衬垫材料(15)为聚乙烯泡沫板或者聚苯乙烯泡沫板或者聚乙烯泡沫塑料棒材或者聚乙烯管材。

9.如权利要求7所述的预制填充墙体系，其特征在于，所述预埋连接件(5)为中心开有孔洞的方形钢板，孔洞直径与L型连接端的竖杆(185)直径相适应。

10.如权利要求7所述的预制填充墙体系，其特征在于，预埋连接件(5)与竖杆(185)通过螺母紧固。