CN208791764U - 一种便于冷却的激光熔覆新卡嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于冷却的激光熔覆新卡嘴,包括熔覆头、转轴及铰链，所述熔覆头的底部设有配合块，且配合块的底部设有送粉喷嘴，所述配合块的两侧均通过螺丝固定有功能板，且功能板的另一侧通过转轴设有卡板，在平时，利用限位板上的限位块卡入在卡板上的限位槽内，使得限位板限制住卡板的位置，进而保持住卡板底部的固定杆及卡嘴的位置，使得卡嘴可保持正常作业，而当需要调节卡嘴位置或是冷却卡嘴时，可手动回按卡板一点，而后将固定板及限位块沿铰链往两侧拉开，使得限位板不再限制卡板的位置，而后卡嘴与送粉喷嘴分离，方便了卡嘴的极速冷却，且卡嘴的位置也可进行一定调节。

Description

一种便于冷却的激光熔覆新卡嘴

技术领域

本实用新型涉及激光熔覆技术领域，尤其涉及一种便于冷却的激光熔覆新卡嘴。

背景技术

激光熔覆技术是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料，经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电器特性等的工艺方法。在激光熔覆过程中，会使用到送粉喷嘴，而对于送粉喷嘴，又会利用卡嘴对其进行位置的限定，而如今的卡嘴的位置不方便进行调节，在需要对卡嘴进行冷却时极为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的如今的卡嘴的位置不方便进行调节，在需要对卡嘴进行冷却时极为不便的缺点，而提出的一种便于冷却的激光熔覆新卡嘴。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于冷却的激光熔覆新卡嘴，包括熔覆头、转轴及铰链，所述熔覆头的底部设有配合块，且配合块的底部设有送粉喷嘴，所述配合块的两侧均通过螺丝固定有功能板，且功能板的另一侧通过转轴设有卡板，所述卡板的底部一侧焊接有固定杆，且固定杆的另一端通过铆钉固定有卡嘴，所述配合块的两侧均通过铰链设置有固定板，且固定板的末端焊接有限位板，所述限位板上通过铆钉固定有限位块，所述卡板的外侧开设有限位槽，且所述限位块位于所述限位槽的内部。

优选的，所述卡嘴的数量为两个，且卡嘴为“工”字型结构。

优选的，所述转轴的一侧焊接有安装板，且安装板的另一侧与所述卡板焊接。

优选的，所述固定板的数量为四个，且所述卡板的两侧均设有固定板。

优选的，所述限位块为矩形结构，且所述限位槽也为矩形结构，并且所述限位块的横截面面积与所述限位槽的横截面面积相等。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在平时，利用限位板上的限位块卡入在卡板上的限位槽内，使得限位板限制住卡板的位置，进而保持住卡板底部的固定杆及卡嘴的位置，使得卡嘴可保持正常作业，而当需要调节卡嘴位置或是冷却卡嘴时，可手动回按卡板一点，而后将固定板及限位块沿铰链往两侧拉开，使得限位板不再限制卡板的位置，而后卡嘴与送粉喷嘴分离，方便了卡嘴的极速冷却，且卡嘴的位置也可进行一定调节。

2、本实用新型在工作时，通过熔覆头及及送粉喷嘴进行正常作业，卡嘴辅助送粉喷嘴的正常工作，设备的结构简单合理、操作方便，因而，具有很好的推广使用价值。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于冷却的激光熔覆新卡嘴的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于冷却的激光熔覆新卡嘴的侧面结构示意图。

图中：1熔覆头、2配合块、3送粉喷嘴、4功能板、5转轴、6卡板、61固定杆、62卡嘴、7铰链、8固定板、9限位板、10限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-2，一种便于冷却的激光熔覆新卡嘴，包括熔覆头1、转轴5及铰链7，熔覆头1的底部设有配合块2，且配合块2的底部设有送粉喷嘴3，配合块2的两侧均通过螺丝固定有功能板4，且功能板4的另一侧通过转轴5设有卡板6，卡板6的底部一侧焊接有固定杆61，且固定杆61的另一端通过铆钉固定有卡嘴62，配合块2的两侧均通过铰链7设置有固定板8，且固定板8的末端焊接有限位板9，限位板9上通过铆钉固定有限位块10，卡板6的外侧开设有限位槽，且限位块10位于限位槽的内部。

本实施例中，卡嘴62的数量为两个，且卡嘴62为“工”字型结构，转轴5的一侧焊接有安装板，且安装板的另一侧与卡板6焊接，固定板8的数量为四个，且卡板6的两侧均设有固定板8，限位块10为矩形结构，且限位槽也为矩形结构，并且限位块10的横截面面积与限位槽的横截面面积相等。

本实施例中，在平时，利用限位板9上的限位块10卡入在卡板6上的限位槽内，使得限位板9限制住卡板6的位置，进而保持住卡板6底部的固定杆61及卡嘴62的位置，使得卡嘴62可保持正常作业，对送粉喷嘴3进行辅助作业，而当需要调节卡嘴62位置或是冷却卡嘴62时，可手动回按卡板6一点，而后将固定板8及限位块10沿铰链7往两侧拉开，限位块10脱离限位槽，使得限位板9不再限制卡板6的位置，而后在重力作用下卡嘴62与送粉喷嘴3分离，方便了卡嘴62的极速冷却，且卡嘴62的位置也可进行一定调节。

进一步的，在工作时，通过熔覆头1及及送粉喷嘴3进行正常作业，卡嘴62辅助送粉喷嘴3的正常工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于冷却的激光熔覆新卡嘴，包括熔覆头（1）、转轴（5）及铰链（7），其特征在于，所述熔覆头（1）的底部设有配合块（2），且配合块（2）的底部设有送粉喷嘴（3），所述配合块（2）的两侧均通过螺丝固定有功能板（4），且功能板（4）的另一侧通过转轴（5）设有卡板（6），所述卡板（6）的底部一侧焊接有固定杆（61），且固定杆（61）的另一端通过铆钉固定有卡嘴（62），所述配合块（2）的两侧均通过铰链（7）设置有固定板（8），且固定板（8）的末端焊接有限位板（9），所述限位板（9）上通过铆钉固定有限位块（10），所述卡板（6）的外侧开设有限位槽，且所述限位块（10）位于所述限位槽的内部。

2.根据权利要求1所述的一种便于冷却的激光熔覆新卡嘴，其特征在于，所述卡嘴（62）的数量为两个，且卡嘴（62）为“工”字型结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于冷却的激光熔覆新卡嘴，其特征在于，所述转轴（5）的一侧焊接有安装板，且安装板的另一侧与所述卡板（6）焊接。

4.根据权利要求1所述的一种便于冷却的激光熔覆新卡嘴，其特征在于，所述固定板（8）的数量为四个，且所述卡板（6）的两侧均设有固定板（8）。

5.根据权利要求1所述的一种便于冷却的激光熔覆新卡嘴，其特征在于，所述限位块（10）为矩形结构，且所述限位槽也为矩形结构，并且所述限位块（10）的横截面面积与所述限位槽的横截面面积相等。