CN208791721U - 一种热浸镀锌工艺温度监控装置 - Google Patents
一种热浸镀锌工艺温度监控装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208791721U CN208791721U CN201821227099.9U CN201821227099U CN208791721U CN 208791721 U CN208791721 U CN 208791721U CN 201821227099 U CN201821227099 U CN 201821227099U CN 208791721 U CN208791721 U CN 208791721U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature
- pond
- monitoring
- hot
- pool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种热浸镀锌工艺温度监控装置，包括工艺温度监控设备，工艺温度监控设备的一侧设置有入料设备，入料设备的一侧设置有脱脂池，脱脂池的一侧设置有第一水洗池，第一水洗池的一侧设置有酸洗池，酸洗池的一侧设置有第二水洗池，第二水洗池的一侧设置有助剂处理池，助剂处理池的一侧设置有热浸镀锌池，热浸镀锌池的一侧设置有钝化池，钝化池的一侧设置有出料口。本实用新型是一种热浸镀锌工艺温度监控装置，该工艺结构有效的解决了温度监控问题，通过温度检测对各个处理工艺池进行检测，可及时进行温度调整，提升加工的工艺质量，提高工作效率，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种温控装置，特别涉及一种热浸镀锌工艺温度监控装置。
背景技术
热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合，热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中；热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点，热浸镀锌的原理，简单的说即是将已清洗洁净的铁件，经由Flux的润湿作用，浸入锌浴中，使钢铁与熔融锌反应，生成一合金化的皮膜，良好的热浸镀锌作业，应是各流程均在严格的管制下，彻底发挥该流程的功能，且若前一流程的操作不善，会造成后续流程的连锁不良反应，而大量增加作业成本或造成不良热浸镀锌产品，若前处理不良，则熔锌无法与钢铁正常完全反应，形成最完美的镀锌皮膜组织，若后处理不良，则破坏镀锌皮膜外观，降低商品价值等。
在现有的热浸镀锌的技术条件基础上，在使用的范围性以及便捷性上依然存在很多不足，大部分热浸镀锌工艺加工的过程中，内部不同阶段需要不同的温度进行工艺加工，传统的工艺对温度缺乏相应的监控结构，工艺的温度不方便进行调控，导致工艺质量下降，十分不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种热浸镀锌工艺温度监控装置，该工艺结构有效的解决了温度监控问题，通过温度检测对各个处理工艺池进行检测，可及时进行温度调整，提升加工的工艺质量，提高工作效率，实用性强。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种热浸镀锌工艺温度监控装置，包括工艺温度监控设备，所述工艺温度监控设备的一侧设置有入料设备，所述入料设备的一侧设置有脱脂池，所述脱脂池的一侧设置有第一水洗池，所述第一水洗池的一侧设置有酸洗池，所述酸洗池的一侧设置有第二水洗池，所述第二水洗池的一侧设置有助剂处理池，所述助剂处理池的一侧设置有热浸镀锌池，所述热浸镀锌池的一侧设置有钝化池，所述钝化池的一侧设置有出料口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述脱脂池、助剂处理池和热浸镀锌池的端部均安装有温度传感器。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工艺温度监控设备的一侧设置有温度采集器，所述工艺温度监控设备与温度采集器之间设置有通信层。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述温度传感器与温度采集器之间设置有无线传输层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型是一种热浸镀锌工艺温度监控装置，该工艺结构有效的解决了温度监控问题，通过温度检测对各个处理工艺池进行检测，可及时进行温度调整，提升加工的工艺质量，提高工作效率，实用性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的连接结构示意图；
图中：1、工艺温度监控设备；2、入料设备；3、脱脂池；4、第一水洗池；5、酸洗池；6、第二水洗池；7、助剂处理池；8、热浸镀锌池；9、钝化池；10、出料口；11、通信层；12、温度采集器；13、无线传输层；14、温度传感器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-2所示，本实用新型提供一种热浸镀锌工艺温度监控装置，包括工艺温度监控设备1，工艺温度监控设备1的一侧设置有入料设备2，入料设备2的一侧设置有脱脂池3，脱脂池3的一侧设置有第一水洗池4，第一水洗池4的一侧设置有酸洗池5，酸洗池5的一侧设置有第二水洗池6，第二水洗池6的一侧设置有助剂处理池7，助剂处理池7的一侧设置有热浸镀锌池8，热浸镀锌池8的一侧设置有钝化池9，钝化池9的一侧设置有出料口10。
进一步的，脱脂池3、助剂处理池7和热浸镀锌池8的端部均安装有温度传感器14，通过设置温度传感器14可分别对脱脂池3、助剂处理池7和热浸镀锌池8进行温度检测，进行信息传送。
工艺温度监控设备1的一侧设置有温度采集器12，工艺温度监控设备1与温度采集器12之间设置有通信层11，通过设置的温度采集器12进行温度信息收集，通过通信层11进行传送。
温度传感器14与温度采集器12之间设置有无线传输层13，通过设置的无线传输层13进行无线传输信号。
具体的，本实用新型在使用的时候，通过入料设备2进行物料输送，通过设置的脱脂池3除去工件的油脂以及防锈油，操作温度在60度到100度之间，脱脂检查完毕后通过第一水洗池4对表面进行水洗工作进入下一流程，通过设置的酸洗池5可除去工件表面的铁锈，酸洗完毕后通过第二水洗池6清除表面酸液进入下一工艺，加入助溶剂可生成皮膜可暂时防锈，并利于镀锌，操作温度在65度到100度之间，进入到热浸镀锌处理，浸入时间根据工件厚度而定，加工完毕后进行水冷，水冷完毕后进行钝化处理，通过出料口10进行出料，在加工的过程中，通过设置温度传感器14可分别对脱脂池3、助剂处理池7和热浸镀锌池8进行温度检测，进行信息传送，通过设置的温度采集器12进行温度信息收集，通过通信层11进行传送，通过设置的无线传输层13进行无线传输信号，工艺温度监控设备1可根据温度进行监控，操作简单方便。
综上所述，该工艺结构有效的解决了温度监控问题，通过温度检测对各个处理工艺池进行检测，可及时进行温度调整，提升加工的工艺质量，提高工作效率，实用性强。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种热浸镀锌工艺温度监控装置，包括工艺温度监控设备（1），其特征在于，所述工艺温度监控设备（1）的一侧设置有入料设备（2），所述入料设备（2）的一侧设置有脱脂池（3），所述脱脂池（3）的一侧设置有第一水洗池（4），所述第一水洗池（4）的一侧设置有酸洗池（5），所述酸洗池（5）的一侧设置有第二水洗池（6），所述第二水洗池（6）的一侧设置有助剂处理池（7），所述助剂处理池（7）的一侧设置有热浸镀锌池（8），所述热浸镀锌池（8）的一侧设置有钝化池（9），所述钝化池（9）的一侧设置有出料口（10）。
2.根据权利要求1所述的一种热浸镀锌工艺温度监控装置，其特征在于，所述脱脂池（3）、助剂处理池（7）和热浸镀锌池（8）的端部均安装有温度传感器（14）。
3.根据权利要求1所述的一种热浸镀锌工艺温度监控装置，其特征在于，所述工艺温度监控设备（1）的一侧设置有温度采集器（12），所述工艺温度监控设备（1）与温度采集器（12）之间设置有通信层（11）。
4.根据权利要求2所述的一种热浸镀锌工艺温度监控装置，其特征在于，所述温度传感器（14）与温度采集器（12）之间设置有无线传输层（13）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821227099.9U CN208791721U (zh) | 2018-08-01 | 2018-08-01 | 一种热浸镀锌工艺温度监控装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821227099.9U CN208791721U (zh) | 2018-08-01 | 2018-08-01 | 一种热浸镀锌工艺温度监控装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208791721U true CN208791721U (zh) | 2019-04-26 |
Family
ID=66204082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821227099.9U Expired - Fee Related CN208791721U (zh) | 2018-08-01 | 2018-08-01 | 一种热浸镀锌工艺温度监控装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208791721U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113481450A (zh) * | 2021-06-25 | 2021-10-08 | 江苏联江高新材料有限公司 | 一体化热镀锌工艺控制系统 |
-
2018
- 2018-08-01 CN CN201821227099.9U patent/CN208791721U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113481450A (zh) * | 2021-06-25 | 2021-10-08 | 江苏联江高新材料有限公司 | 一体化热镀锌工艺控制系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101463457B (zh) | 一种钢丝热镀方法及设备 | |
| CN108265252B (zh) | 一种环保热镀方法 | |
| CN107268049A (zh) | 一种在铝及铝合金卷材上镀锡的方法 | |
| CN113186476B (zh) | 一种盘扣式脚手架热镀锌工艺方法 | |
| CN205774761U (zh) | 一种高效的热浸镀锌生产线 | |
| CN105331919A (zh) | 一种金属件浸锌处理工艺 | |
| CN208791721U (zh) | 一种热浸镀锌工艺温度监控装置 | |
| CN111334786A (zh) | 一种北方地区电镀锌生产磷化工艺方法 | |
| CN110565036A (zh) | 表面锌层厚度均匀的电力铁塔连接件热浸锌生产方法 | |
| CN105215053B (zh) | 热轧免酸洗电镀产品的生产方法 | |
| CN107740022B (zh) | 一种热浸镀锌铝镁合金助镀剂 | |
| CN205275729U (zh) | 一种带钢电镀锡及电镀铬的联合机组 | |
| CN103290348A (zh) | 自动镀锌系统及镀锌工艺 | |
| KR101141723B1 (ko) | 구리금속판에 저방사율 및 고흡수율의 친환경 블랙황산크롬 도금 연속 자동 전착방법 | |
| CN103741084A (zh) | 一种热浸镀多用型无铵助镀剂及其使用方法 | |
| CN104250778A (zh) | 一种用于盘条拔丝热镀锌预处理的磷化液 | |
| CN108385143A (zh) | 一种金刚线生产线及生产方法 | |
| CN202238952U (zh) | 不锈钢钢带立式连续光亮退火入口段机组 | |
| US2643975A (en) | Method of lead coating a ferrous article | |
| CN104250716A (zh) | 一种用于盘条拔丝热镀锌预处理的活化工艺 | |
| CN104988549B (zh) | 电镀锡与电镀铬共用机组 | |
| CN102615136A (zh) | 镀锌薄壁钢管的制造方法 | |
| CN205774753U (zh) | 一种热浸镀锌废水循环热交换冷却槽 | |
| CN208183094U (zh) | 一种金刚线生产线 | |
| CN104250718A (zh) | 一种盘条拔丝热镀锌生产线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190426 Termination date: 20200801 |