CN208791490U - 一种双面蚀刻玻璃切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双面蚀刻玻璃切割装置，包括底板、支撑杆、顶板、第一固定板、转轴、滚筒、输送带、连接杆、支撑板、第二固定板、滚筒刷、电动推杆、伸缩压杆、套筒、弹簧、直杆、压板、第一电机、直线电机、输出杆、方型杆、第二电机、切割刀、切割槽和导向槽。本实用新型结构合理，在进行玻璃切割后，通过清扫结构可快速的对输送带表面进行清扫，且使表面洁净的输送带表面覆盖在支撑板表面，为玻璃切割提供洁净的放置面，避免玻璃碎屑损伤玻璃表面；通过电动推杆、伸缩压杆、压板以及支撑板的配合作用，可对玻璃板表面进压紧，使需要切割的位置进行露出，切割力较为集中，玻璃切口较为平整。

Description

一种双面蚀刻玻璃切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃切割装置，具体为一种双面蚀刻玻璃切割装置，属于玻璃切割应用技术领域。

背景技术

玉砂玻璃又称蒙砂玻璃，比一般蒙砂玻璃具备无手印效果，更加透亮；可经过特殊工艺生产，玻璃表面贴蒙砂保护膜，经过刻绘机输入设计好的图案。

玉砂玻璃在进行加工时，需要进行切割；在进行切割时，会产生玻璃碎屑，玻璃碎屑可能会落到玻璃加工放置的平面上，不进行清除，在进行下一个玻璃切割时，可能会损伤玻璃表面，一般通过人工手动进行清洁，劳动强度较大；在进行玻璃切割时，可能缺少对玻璃表面进行压紧的装置，玻璃的受力可能较为分散，玻璃的切口有可能较为粗糙。因此，针对上述问题提出一种双面蚀刻玻璃切割装置。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种双面蚀刻玻璃切割装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种双面蚀刻玻璃切割装置，包括底板、顶板、清扫结构、压紧结构以及切割结构；所述清扫结构包括第一固定板、第二固定板以及滚筒，所述第一固定板数目为四个，且四个第一固定板均固定安装在底板表面，四个所述第一固定板之间转动连接有两个转轴，所述转轴表面固接有滚筒，所述滚筒表面绕缠两个输送带，其中一个所述第一固定板表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与其中一个所述转轴一端固接，所述第二固定板底部与底板表面固接，所述第二固定板表面转动连接有连接轴，所述连接轴固接有滚筒刷，且滚筒刷的刷毛与输送带外侧接触；所述顶板通过连接杆固定安装有支撑板，且支撑板与输送带顶部的内圈接触，所述支撑板中部开有切割槽；所述压紧结构包括电动推杆、伸缩压杆以及压板，所述电动推杆数目为两个，两个所述电动推杆顶端均与顶板底部固定连接，所述电动推杆输出底端与伸缩压杆顶端固接，所述伸缩压杆底端与压板顶部垂直固接；所述切割结构包括直线电机，所述直线电机固定安装在顶板顶部一侧，所述直线电机输出端连接有可以往复运动的输出杆，所述输出杆末端垂直固接有方型杆，所述方型杆固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与切割刀中心处固接。

优选的，所述切割刀底部延伸至两个输送带之间形成间隙，且切割刀与切割槽位于同一竖直平面上。

优选的，所述压板数目为两个，且两个压板之间形成缝隙，所述缝隙位于切割槽顶部。

优选的，所述伸缩压杆由套筒、弹簧以及直杆构成，所述直杆与套筒内壁滑动连接，所述弹簧两端分别与直杆顶端和电动推杆输出端固接，所述直杆底端与压板表面固接，所述套筒顶端与电动推杆输出端固接。

优选的，所述底板和顶板之间通过若干个支撑杆固定连接。

优选的，所述方型杆贯穿顶板表面开设的导向槽，且方型杆与导向槽滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

1、该装置结构合理，设计新颖，在进行玻璃切割后，通过清扫结构可快速的对输送带表面进行清扫，且使表面洁净的输送带表面覆盖在支撑板表面，为玻璃切割提供洁净的放置面，避免玻璃碎屑损伤玻璃表面；

2、通过电动推杆、伸缩压杆、压板以及支撑板的配合作用，可对玻璃板表面进压紧，使需要切割的位置进行露出，切割力较为集中，避免玻璃其他位置受力过大，从而可防止损伤玻璃，玻璃切口较为平整。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型输送带俯视结构示意图；

图3为本实用新型电动推杆与压板侧视结构示意图；

图4为本实用新型图3所示A部局部放大结构示意图。

图中：1、底板，2、支撑杆，3、顶板，4、第一固定板，5、转轴，6、滚筒，7、输送带，8、连接杆，9、支撑板，10、第二固定板，11、滚筒刷，12、电动推杆，13、伸缩压杆，1301、套筒，1302、弹簧，1303、直杆，14、压板，15、第一电机，16、直线电机，17、输出杆，18、方型杆，19、第二电机，20、切割刀，21、切割槽，22、导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种双面蚀刻玻璃切割装置，包括底板1、顶板3、清扫结构、压紧结构以及切割结构；所述清扫结构包括第一固定板4、第二固定板10以及滚筒6，所述第一固定板4数目为四个，且四个第一固定板4均固定安装在底板1表面，四个所述第一固定板4之间转动连接有两个转轴5，所述转轴5表面固接有滚筒6，所述滚筒6表面绕缠两个输送带7，第一电机15对滚筒6进行驱动时，可使输送带7进行移动，其中一个所述第一固定板4表面固定安装有第一电机15，所述第一电机15的输出轴与其中一个所述转轴5一端固接，所述第二固定板10底部与底板1表面固接，所述第二固定板10表面转动连接有连接轴，所述连接轴固接有滚筒刷11，且滚筒刷11的刷毛与输送带7外侧接触，输送带7进行移动时，通过滚筒刷11可对输送带7表面进行清扫；所述顶板3通过连接杆8固定安装有支撑板9，且支撑板9与输送带7顶部的内圈接触，所述支撑板9中部开有切割槽21，支撑板9对玻璃切割时，提供支撑；所述压紧结构包括电动推杆12、伸缩压杆13以及压板14，所述电动推杆12数目为两个，两个所述电动推杆12顶端均与顶板3底部固定连接，所述电动推杆12输出底端与伸缩压杆13顶端固接，所述伸缩压杆13底端与压板14顶部垂直固接，通过压板14可压紧玻璃表面，使玻璃受力集中；所述切割结构包括直线电机16，所述直线电机16固定安装在顶板3顶部一侧，所述直线电机16输出端连接有可以往复运动的输出杆17，所述输出杆17末端垂直固接有方型杆18，所述方型杆18固定安装有第二电机19，所述第二电机19的输出轴与切割刀20中心处固接，直线电机16可驱动切割刀20在水平方向上进行移动，对玻璃进行切割。

所述切割刀20底部延伸至两个输送带7之间形成间隙，且切割刀20与切割槽21位于同一竖直平面上，切割槽21在玻璃切割时，为切割刀20提供运动的空间；所述压板14数目为两个，且两个压板14之间形成缝隙，所述缝隙位于切割槽21顶部，缝隙用于切割刀20穿过；所述伸缩压杆13由套筒1301、弹簧1302以及直杆1303构成，所述直杆1303与套筒1301内壁滑动连接，所述弹簧1302两端分别与直杆1303顶端和电动推杆12输出端固接，所述直杆1303底端与压板14表面固接，所述套筒1301顶端与电动推杆12输出端固接，压板14在压紧玻璃时，弹簧进行收缩，产生形变，为玻璃压紧提供压力；所述底板1和顶板3之间通过若干个支撑杆2固定连接，实现底板1和顶板3的连接，且底板1和顶板3之间形成足够的安装空间；所述方型杆18贯穿顶板3表面开设的导向槽22，且方型杆18与导向槽22滑动连接，导向槽22为方型杆18的运动提供导向。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将玻璃板放置在支撑板9顶部，使支撑板9上需要进行切割的位置与切割槽21对齐，支撑板9与输送带7表面进行接触，电动推杆12进行伸长，使压板14与玻璃板进行接触，弹簧1302进行压缩，伸缩压杆13进行缩短，通过弹簧1302的弹力对玻璃板进行压紧，直线电机16通过输出杆17带动方型杆18在导向槽22中进行移动，第二电机19带动切割刀20进行转动，切割刀20对玻璃板进行切割，碎屑落到输送带7表面，切割后，电动推杆12进行收缩，压板14停止压紧玻璃板，取下玻璃板，完成切割；玻璃板切割完毕后，需要进行下一个玻璃板切割时，第一电机15带动滚筒6进行转动，从而带动输送带7进行转动，输送带7在进行转动时，通过滚筒刷11对输送带7表面进行清扫，同时使表面洁净的输送带7表面覆盖在支撑板9表面，为玻璃板切割提供洁净的放置面，避免玻璃碎屑损伤玻璃表面。

电动推杆12采用的是阿里巴巴浙江浩壤源头厂家销售的IP6000型号电动推杆及其相关的配套电源和电路。

第一电机15采用的是阿里巴巴深圳兴东昌机电源头厂家销售的5IK60RGU-CF型号电机及其相关的配套电源和电路。

直线电机16采用的是福誉科技有限公司提供的FLS40型号直线电机及其相关的配套电源和电路。

第二电机19采用的是深圳市川能自动化有限公司19HM7180A-03/2.20型号切割电机及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种双面蚀刻玻璃切割装置，其特征在于：包括底板（1）、顶板（3）、清扫结构、压紧结构以及切割结构；所述清扫结构包括第一固定板（4）、第二固定板（10）以及滚筒（6），所述第一固定板（4）数目为四个，且四个第一固定板（4）均固定安装在底板（1）表面，四个所述第一固定板（4）之间转动连接有两个转轴（5），所述转轴（5）表面固接有滚筒（6），所述滚筒（6）表面绕缠两个输送带（7），其中一个所述第一固定板（4）表面固定安装有第一电机（15），所述第一电机（15）的输出轴与其中一个所述转轴（5）一端固接，所述第二固定板（10）底部与底板（1）表面固接，所述第二固定板（10）表面转动连接有连接轴，所述连接轴固接有滚筒刷（11），且滚筒刷（11）的刷毛与输送带（7）外侧接触；所述顶板（3）通过连接杆（8）固定安装有支撑板（9），且支撑板（9）与输送带（7）顶部的内圈接触，所述支撑板（9）中部开有切割槽（21）；所述压紧结构包括电动推杆（12）、伸缩压杆（13）以及压板（14），所述电动推杆（12）数目为两个，两个所述电动推杆（12）顶端均与顶板（3）底部固定连接，所述电动推杆（12）输出底端与伸缩压杆（13）顶端固接，所述伸缩压杆（13）底端与压板（14）顶部垂直固接；所述切割结构包括直线电机（16），所述直线电机（16）固定安装在顶板（3）顶部一侧，所述直线电机（16）输出端连接有可以往复运动的输出杆（17），所述输出杆（17）末端垂直固接有方型杆（18），所述方型杆（18）固定安装有第二电机（19），所述第二电机（19）的输出轴与切割刀（20）中心处固接。

2.根据权利要求1所述的一种双面蚀刻玻璃切割装置，其特征在于：所述切割刀（20）底部延伸至两个输送带（7）之间形成间隙，且切割刀（20）与切割槽（21）位于同一竖直平面上。

3.根据权利要求1所述的一种双面蚀刻玻璃切割装置，其特征在于：所述压板（14）数目为两个，且两个压板（14）之间形成缝隙，所述缝隙位于切割槽（21）顶部。

4.根据权利要求1所述的一种双面蚀刻玻璃切割装置，其特征在于：所述伸缩压杆（13）由套筒（1301）、弹簧（1302）以及直杆（1303）构成，所述直杆（1303）与套筒（1301）内壁滑动连接，所述弹簧（1302）两端分别与直杆（1303）顶端和电动推杆（12）输出端固接，所述直杆（1303）底端与压板（14）表面固接，所述套筒（1301）顶端与电动推杆（12）输出端固接。

5.根据权利要求1所述的一种双面蚀刻玻璃切割装置，其特征在于：所述底板（1）和顶板（3）之间通过若干个支撑杆（2）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种双面蚀刻玻璃切割装置，其特征在于：所述方型杆（18）贯穿顶板（3）表面开设的导向槽（22），且方型杆（18）与导向槽（22）滑动连接。