CN208791473U - 一种用于电子显示玻璃铂金通道的卸液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于电子显示玻璃铂金通道的卸液装置，包括搅拌桶（1），搅拌桶（1）的桶底（1b）设有卸液口（1e），与卸液口（1e）对应的位置设有T型塞（2）；T型塞（2）包括头部（2a）和尾部（2b），头部（2a）下表面与桶底（1b）内表面相配合，尾部（2b）与卸液口（1e）配合；尾部（2b）下表面向上设有一个挂件插槽（2d），挂件插槽（2d）内形成挂凸（2e），并与环形挂件（3）相连，环形挂件（3）伸出卸液口（1e）外的一端与插栓（4）连接，插栓（4）两端设有楔形块（5），楔形块（5）与桶底（1b）下表面压紧配合。本实用新型的优点是加快了应急处理的速度，提高了卸液的效率。

Description

一种用于电子显示玻璃铂金通道的卸液装置

技术领域

本实用新型涉及电子显示玻璃生产设备领域，尤其涉及一种用于电子显示玻璃铂金通道的卸液装置。

背景技术

在电子显示玻璃制造领域，对玻璃液均匀程度要求很高，因此在玻璃液进入成型工序之前，专门增加了玻璃液搅拌工序。在搅拌工序，通常所采用的搅拌装置由搅拌桶、搅拌杆、盖板、进液口、进液道、出液口、出液道及卸液装置组成，而卸液装置一般包括卸液口、卸液管、封堵和电加热器。进液道、搅拌桶和出液道构成玻璃液通路，为减少耐火材料中气泡进入玻璃液，以及减缓玻璃液对搅拌桶壁的侵蚀，玻璃液通路内表面采用铂金层结构，称为铂金通道。

其中，卸液装置为应急而设置，应急处置时开启电加热、去除封堵，使卸液管内硬化的玻璃软化、熔化、排出，进而使搅拌桶内的玻璃液通过卸液管排出，加热时间长，封堵不易去除，应急处理慢。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有铂金通道卸液装置应急处理慢、封堵不易去除的问题，提供了一种用于电子显示玻璃铂金通道的卸液装置，替换了原有的卸液管、封堵及电加热，便于去除封堵，使搅拌桶内的玻璃液快速卸出，加快了应急处理的速度，提高了卸液的效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于电子显示玻璃铂金通道的卸液装置，包括搅拌桶，搅拌桶的桶壁上设有出液道，搅拌桶的桶底设有卸液口，搅拌桶内壁均设有铂金层，其特征在于：

在与卸液口相对应的位置上设有一个具有浮力的T型塞，所述T型塞用耐火材料制作；

T型塞包括头部和尾部，头部的下表面与桶底内表面相互配合，T型塞外敷铂金层，在T型塞与桶底接触处设有铂金层，以防止T型塞与桶底发生耐火材料粘连，并起到封堵卸液口的作用；

T型塞尾部的尺寸大小与卸液口一致且相互配合，以防止T型塞水平位移；

T型塞尾部的下表面向上设置一个挂件插槽，挂件插槽内形成挂凸，挂凸上挂接一个环形挂件；

环形挂件为一个两端半圆弧、中间直线段的闭合环结构，环形挂件的环外宽度小于挂件插槽的内径；

环形挂件伸出卸液口外的一端与插栓连接，且插栓两端设有楔形块，楔形块与桶底下表面压紧配合，用来紧固插栓。

所述T型塞头部大小应明显大于T型塞尾部大小，以保证T型塞的有足够浮力被浮起。

本实用新型的技术方案中，通过采用T型塞和挂件相互配合的卸液装置，替换了原有的卸液管、封堵及电加热，此装置去除较方便，可使玻璃液快速卸出，加快了应急处理的速度，提高了卸液的效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于电子显示玻璃铂金通道的卸液装置示意图；

图2为本实用新型的一种用于电子显示玻璃铂金通道的卸液装置A-A剖视图；

图3为本实用新型的一种用于电子显示玻璃铂金通道的卸液装置B-B剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型更加清楚明白，下面结合附图对本实用新型的一种用于电子显示玻璃铂金通道的卸液装置进一步说明，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种用于电子显示玻璃铂金通道的卸液装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的桶壁1a上设有出液道1d，搅拌桶1的桶底1b设有卸液口1e，搅拌桶1内壁均设有铂金层1c，其特征在于：

参见图1，在与卸液口1e相对应的位置上设有一个具有浮力的T型塞2，所述T型塞用耐火材料制作；

T型塞2包括头部2a和尾部2b，头部2a的下表面与桶底1b内表面相互配合，T型塞外敷铂金层，在T型塞2与桶底1b接触处也设有铂金层2c，以防止T型塞2与桶底1b发生耐火材料粘连；

所述尾部2b的尺寸大小与卸液口1e一致且相互配合，以防止T型塞2水平位移；

所述头部2a的大小应明显大于尾部2b的大小，用于保证头部2a的浮力足以浮起整个T型塞2并起到封堵卸液口1e的作用；

参见图1、图2、图3，尾部2b的下表面向上内部设置一个L型的挂件插槽2d，挂件插槽2d内形成挂凸2e，挂凸2e用于挂接环形挂件3，环形挂件3为一个两端半圆弧、中间直线段的闭合环结构，环形挂件3从挂件插槽2d插入T型塞2的尾部2b，并悬挂于挂凸2e之上，环形挂件3的环外宽度小于挂件插槽2d的内径。

环形挂件3伸出卸液口1e外的一端与插栓4相连，插栓4两端设有楔形块5，且楔形块5与桶底1b下表面压紧配合，以通过插栓4紧固整个T型塞7。

为方便制作，T型塞2可按图1的垂直截面分为两块。

本实用新型中，采用了T型塞2和环形挂件3相互配合的卸液装置，T型塞2的尾部2b置入卸液口1e中，以防止T型塞2水平位移，环形挂件3一端挂扣在T型塞2内的挂凸2e上，另一端利用插栓4固定，用于拉拽T型塞2；应急处置时，先将插栓4抽走，然后取下环形挂件3，T型塞2的封堵作用被解除，T型塞2被玻璃液向上浮起，使得搅拌桶1内的玻璃液从卸液口1e卸出，亦或者是，在去除环形挂件3后，使用带顶杆的撬棍上顶T型塞2，直接卸出玻璃液。本实用新型的装置使用时去除较方便，可使玻璃液快速卸出，加快了应急处理的速度，提高了卸液的效率。

Claims (3)

1.一种用于电子显示玻璃铂金通道的卸液装置，包括搅拌桶（1），搅拌桶（1）的桶壁（1a）上设有出液道（1d），搅拌桶（1）的桶底（1b）设有卸液口（1e），搅拌桶（1）内壁均设有铂金层（1c），其特征在于：

在与卸液口（1e）相对应的位置上设有一个具有浮力的T型塞（2）；

T型塞（2）包括头部（2a）和尾部（2b），且T型塞（2）表面敷有铂金层（2c），头部（2a）的大小应明显大于尾部（2b）的大小，头部（2a）的下表面与桶底（1b）内表面相互配合，尾部（2b）的尺寸大小与卸液口（1e）一致且相互配合；

T型塞（2）与桶底（1b）接触处设有铂金层（2c）；

尾部（2b）下表面向上内部设置一个挂件插槽（2d），在挂件插槽（2d）内形成挂凸（2e），并连接一个环形挂件（3）；

环形挂件（3）伸出卸液口（1e）外的一端与插栓（4）连接，且插栓（4）两端设有楔形块（5），楔形块（5）与桶底（1b）下表面压紧配合。

2.根据权利要求1所述的一种用于电子显示玻璃铂金通道的卸液装置，其特征在于：所述的T型塞（2）可按垂直截面分为两块制作。

3.根据权利要求1所述的一种用于电子显示玻璃铂金通道的卸液装置，其特征在于：所述的T型塞（2）用耐火材料制作。