CN208791080U - 自排绳卷扬机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自排绳卷扬机，涉及舞台演艺设备领域，包括机架、设置在所述机架上的卷筒以及固定在所述机架上并驱动所述卷筒旋转的减速电机，其特征在于：还包括隐蔽在所述机架的底座内并可沿所述底座的轴向移动的滑轮座、设置在所述滑轮座顶部的螺纹块以及设置在所述卷筒的一端并借助减速电机驱动螺纹块移动的驱动环。本实用新型有益效果是：1、采用螺纹传动的方式，在卷筒旋转的过程中同时驱动滑轮座移动完成排绳，结构简单高效，同时降低了零部件的制造安装精度，后期设备的维护；2、滑轮座隐蔽在底座内，合理利用了空间，提升了整个设备的紧凑度；3、轮座的导向采用直线导轨和滑块的形式，承载力大，精度高，具有很好的抗扭矩能。

Description

自排绳卷扬机

技术领域

本实用新型涉及舞台演艺设备领域，具体涉及一种自排绳卷扬机。

背景技术

卷扬机是剧院等演艺场馆广泛使用的，用于吊挂景片、道具、灯具、音响或演员的升降设备。卷扬机一般都安装在舞台上空栅顶或观众厅上空栅顶上，或栅顶两侧专设的卷扬机房内，或竖直安装在舞台周边的墙壁上，这些安装位置往往空间狭小，传统外置式排绳机构的卷扬机由于机构比较复杂制造成本高，且外形尺寸较大安装困难，因此这类有配备外置式排绳机构的卷扬机的使用受到了一定的限制。

为克服没有排绳装置钢丝绳容易在卷筒上产生乱绳及增加钢丝绳磨损的危险，传统的做法是，将钢丝绳进入卷筒前的最后一组滑轮安装在距离卷筒足够远的地方（视升降行程即钢丝绳在卷筒上卷绕圈数不同而不同），以尽可能减小钢丝绳进入卷筒时的入绳角，确保钢丝绳在卷筒上卷绕时不会产生乱绳及尽量降低对钢丝绳的破损。因此，这就要求卷扬机的安装位置要有较高的净空（一般应在3米以上）。

为解决上述问题，授权公告号为CN204938813U的中国实用新型专利公开了一种自排绳卷扬机，在机架上设置了水平向的丝杆，在卷筒内设置了与丝杆螺纹连接的螺母，通过电机带动卷筒的旋转使得丝杆丝母传动副带动卷筒进行移动达到自排绳的目的。

现有技术中存在的技术问题如下：（1）、由于丝杆丝母传动所要求的安装精度较高，采用上述的方案对于零件的制造安装精度较高，导致零部件的加工成本高；（2）、由于丝杆丝母传动需要驱动卷筒以及电机整体移动，所以需要供电电缆跟随移动，结构复杂；（3）、设备长向尺寸大，对安装空间有要求。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种自排绳卷扬机，通过在卷筒的一端设置具有外螺纹的驱动环以及在滑轮座上设置配套的螺纹块，在卷筒旋转的同时滑轮座移动完成排绳，采用滑轮座移动的形式大大降低了零部件的制造安装精度，滑轮座整体隐蔽在底座内，占用空间小，提升整个设备的紧凑性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种自排绳卷扬机，包括机架、设置在所述机架上的卷筒以及固定在所述机架上并驱动所述卷筒旋转的减速电机，其特征在于：还包括隐蔽在所述机架的底座内并可沿所述底座的轴向移动的滑轮座、设置在所述滑轮座顶部的螺纹块以及设置在所述卷筒的一端并借助减速电机驱动螺纹块移动的驱动环。

进一步的，所述滑轮座包括对称设置并且截断面呈L形的基板、设置在两个所述基板间的多个连接板和至少一个排绳轮，所述螺纹块位于所述滑轮座的一端并且与所述连接板或所述基板相连。

进一步的，在所述底座和所述滑轮座间设有导向结构，所述导向结构包括设置在所述底座上的导轨以及配套设置在所述滑轮座上的滑块，所述滑块设置在所述基板的折弯部。

进一步的，在两个相邻的连接板间倾斜设置有安装板，所述排绳轮借助连接轴以及配套的轴承设置在所述安装板上。

进一步的，所述安装板与竖直面的角度为30°～45°。

进一步的，所述机架包括底座和平行设置在所述底座两侧的安装座，所述卷筒的两端借助轴承限位在所述安装座内，所述减速电机固定在位于底座一侧的安装座上。

本实用新型有益效果是：1、采用螺纹传动的方式，在卷筒旋转的过程中同时驱动滑轮座移动完成排绳，结构简单高效，同时降低了零部件的制造安装精度，后期设备的维护；2、滑轮座隐蔽在底座内，合理利用了空间，提升了整个设备的紧凑度；3、滑轮座的导向采用直线导轨和滑块的形式，刚性好，承载力大，精度高，具有很好的抗扭矩能。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型自排绳卷扬机的结构示意图；

图2是图1中A-A向的剖视图；

图3是本实用新型自排绳卷扬机中滑轮座的结构示意图；

图4是图3中B-B向的剖视图；

图5是图3的左视图。

在附图中：1是卷筒，2是减速电机，3是底座，4是滑轮座，4-1是基板，4-1-1是折弯部，4-2是连接板，4-3是排绳轮，4-4是安装板，5是螺纹块，6是驱动环，7是直线导轨，8是滑块，9是安装座。

具体实施方式

参见附图1，本实用新型提供了一种自排绳卷扬机，包括机架、设置在机架上的卷筒1以及固定在机架上并驱动卷筒1旋转的减速电机2，关键在于：还包括隐蔽在机架的底座3内并可沿底座3的轴向移动的滑轮座4、设置在滑轮座4顶部的螺纹块5以及设置在卷筒1的一端并借助减速电机2驱动螺纹块5移动的驱动环6。在驱动环6上设有与螺纹块5相配合的螺纹，两者之间形成螺纹传动形式，将卷筒1的旋转运动改变成螺纹块5的直线运动。螺纹块5可以认为是加工有内螺纹的环形套切割而成的多个带有螺纹的螺纹块中的一块。

上述的机架包括底座3和平行设置在底座3两侧的安装座9，卷筒1的两端借助轴承限位在两个安装座9间，减速电机2固定在位于底座3一侧的安装座9上。底座3是由槽钢等型材焊接而成的框形结构，以便于滑轮座4放置在其中达到合理利用空间的目的。

参见附图2-5，上述的滑轮座4包括对称设置并且截断面呈L形的基板4-1、设置在两个基板4-1间的多个连接板4-2和至少一个排绳轮4-3（可以根据对吊杆的吊点数量设置排绳轮的数量），螺纹块5位于滑轮座4的一端并且与连接板4-2相连。在两个相邻的连接板4-2间倾斜设置有安装板4-4，排绳轮4-3借助连接轴以及配套的轴承设置在安装板4-4上。安装板4-4与竖直面的角度为30°～45°。此外，螺纹块5还可以设置在基板4-1上。基板4-1的L形可以通过折弯成型或者采用角钢。

为实现滑轮座4的平稳移动，在底座3和滑轮座4间设有导向结构，导向结构包括设置在底座3上的直线导轨7以及配套设置在滑轮座4上的滑块8，滑块8设置在基板4-1的折弯部4-1-1。

本实用新型的卷扬机在具体工作时，减速电机2带动卷筒1旋转，卷筒1一端的驱动环6与螺纹块5螺纹连接。在卷筒1的外表面设有钢丝绳槽（图中未视出）并且驱动环6上外螺纹的螺距与钢丝绳槽的螺距相同，使得卷筒1在旋转时通过上述的螺纹传动实现滑轮座4的直线移动，钢丝绳进出卷筒1的位置将产生的轴向偏离量被滑轮座4移动的移动量所补偿，因此钢丝绳进出卷筒的位置无需作任何变动，即可自动将进入卷筒1的钢丝绳排列整齐，彻底避免钢丝绳在卷筒1上出现乱绳现象，保证卷扬机的安全运行。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (6)

1.一种自排绳卷扬机，包括机架、设置在所述机架上的卷筒（1）以及固定在所述机架上并驱动所述卷筒（1）旋转的减速电机（2），其特征在于：还包括隐蔽在所述机架的底座（3）内并可沿所述底座（3）的轴向移动的滑轮座（4）、设置在所述滑轮座（4）顶部的螺纹块（5）以及设置在所述卷筒（1）的一端并借助减速电机（2）驱动螺纹块（5）移动的驱动环（6）。

2.根据权利要求1所述的自排绳卷扬机，其特征在于：所述滑轮座（4）包括对称设置并且截断面呈L形的基板（4-1）、设置在两个所述基板（4-1）间的多个连接板（4-2）和至少一个排绳轮（4-3），所述螺纹块（5）位于所述滑轮座（4）的一端并且与所述连接板（4-2）或基板（4-1）相连。

3.根据权利要求2所述的自排绳卷扬机，其特征在于：在所述底座（3）和所述滑轮座（4）间设有导向结构，所述导向结构包括设置在所述底座（3）上的直线导轨（7）以及配套设置在所述滑轮座（4）上的滑块（8），所述滑块（8）设置在所述基板（4-1）的折弯部（4-1-1）。

4.根据权利要求2所述的自排绳卷扬机，其特征在于：在两个相邻的连接板（4-2）间倾斜设置有安装板（4-4），所述排绳轮（4-3）借助连接轴以及配套的轴承设置在所述安装板（4-4）上。

5.根据权利要求4所述的自排绳卷扬机，其特征在于：所述安装板（4-4）与竖直面的角度为30°～45°。

6.根据权利要求1-5任一项所述的自排绳卷扬机，其特征在于：所述机架包括底座（3）和平行设置在所述底座（3）两侧的安装座（9），所述卷筒（1）的两端借助轴承限位在所述安装座（9）内，所述减速电机（2）固定在位于底座（3）一侧的安装座（9）上。