CN208790822U - 一种用于涂布薄膜复合机的缓冲收卷机构 - Google Patents

Abstract

一种用于涂布薄膜复合机的缓冲收卷机构，包括缓冲装置、光检装置和收卷装置；所述缓冲装置、光检装置和收卷装置从右至左安装于机架上；所述缓冲装置包括升降组和固定组；所述升降组可相对所述固定组作上下移动；所述升降组包括升降架和多根升降辊；多根所述升降辊水平间距安装于所述升降架上；所述固定组包括固定架和多根固定辊；多根所述固定辊水平间距安装于所述固定架上；多根所述升降辊和多根所述固定辊相互之间错开设置。当需要换卷时，通过上调所述升降组，令所述升降组远离所述固定组，从而使得复合后薄膜在所述缓冲装置能够被逐渐拉长，亦即是缓冲装置中能够容下的复合后的薄膜，而不需要停机换卷，可以直接换卷。

Description

一种用于涂布薄膜复合机的缓冲收卷机构

技术领域

本实用新型涉及印刷包装设备技术领域，具体涉及一种用于涂布薄膜复合机的缓冲收卷机构。

背景技术

复膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与另一张离型纸经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成薄膜与离型纸合一的产品。经过覆膜的薄膜，由于表面多了一层薄而透明的离型纸，表面更加平滑光亮，不但提高了薄膜的光泽度和牢度，同时离型纸又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。

薄膜在复合后需要对其进行收卷，收卷后的薄膜成卷到一定的尺寸后，就需要换卷，而当前的复合机则换卷时需要停机操作，但对薄膜的涂布是连续不断的，所以容易造成在复合机入料前段的薄膜挤压，不利于快速生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处，提供一种能够缓冲下复合后的薄膜，使得薄膜不会过快输送至所述收卷装置的用于涂布薄膜复合机的缓冲收卷机构。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于涂布薄膜复合机的缓冲收卷机构，包括缓冲装置、光检装置和收卷装置；

所述缓冲装置、光检装置和收卷装置从右至左安装于机架上；

所述缓冲装置包括升降组和固定组；

所述升降组可相对所述固定组作上下移动；

所述升降组包括升降架和多根升降辊；多根所述升降辊水平间距安装于所述升降架上；

所述固定组包括固定架和多根固定辊；多根所述固定辊水平间距安装于所述固定架上；

多根所述升降辊和多根所述固定辊相互之间错开设置。

优选的，所述光检装置包括光检一辊、光检二辊、出料张紧组和光管；

所述光检二辊设置于所述光检一辊的左上方，所述出料张紧组设置于所述光检二辊的上方；所述光管设置于所述光检二辊的右侧。

优选的，所述出料张紧组包括出料橡胶辊和出料光棍；所述出料橡胶辊设置于所述出料光棍的正上方；

所述光检装置还包括第三毛刷，所述第三毛刷设置于所述光检二辊与所述出料光棍之间。

优选的，光检装置包括光检三辊和光检四辊；

所述光检三辊设置于出料张紧组的左侧，所述光检四辊设置于所述光检三辊的左上方。

优选的，所述收卷装置包括收卷筒和收卷辊；

所述收卷辊设置于所述收卷筒的右上方。

本实用新型的有益效果：复合薄膜从右至右先后错开绕在每一根所述固定组和每一根所述升降组，当需要换卷时，通过上调所述升降组，令所述升降组远离所述固定组，从而使得复合后薄膜在所述缓冲装置能够被逐渐拉长，亦即是缓冲装置中能够容下的复合后的薄膜，而不需要停机换卷，可以直接换卷，换卷后通过下调所述升降组即可恢复正常生产状态。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的其中一个实施例的整体结构示意图。

其中：缓冲装置3，升降组31，升降架311，升降辊312，固定组32，固定架321，固定辊322，光检装置4，光检一辊41，光检二辊42，出料张紧组43，出料橡胶辊431，出料光棍432，光管44，第三毛刷45，光检三辊46，光检四辊47，收卷装置5，收卷筒51，收卷辊52。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种用于涂布薄膜复合机的缓冲收卷机构，包括缓冲装置3、光检装置4和收卷装置5；

所述缓冲装置3、光检装置4和收卷装置5从右至左安装于机架上；

所述缓冲装置3包括升降组31和固定组32；

所述升降组31可相对所述固定组32作上下移动；

所述升降组31包括升降架311和多根升降辊312；多根所述升降辊312水平间距安装于所述升降架311上；

所述固定组32包括固定架321和多根固定辊3；多根所述固定辊3水平间距安装于所述固定架321上；

多根所述升降辊312和多根所述固定辊3相互之间错开设置。

加工过程如下：复合后的薄膜绕过所述缓冲装置3后，再绕过所述光检装置4和收卷装置5，完成整个加工过程。

复合薄膜从右至右先后错开绕在每一根所述固定组32和每一根所述升降组31，当需要换卷时，通过上调所述升降组31，令所述升降组31远离所述固定组32，从而使得复合后薄膜在所述缓冲装置3能够被逐渐拉长，亦即是缓冲装置3中能够容下的复合后的薄膜，而不需要停机换卷，可以直接换卷，换卷后通过下调所述升降组31即可恢复正常生产状态。

更进一步地，所述光检装置4包括光检一辊41、光检二辊42、出料张紧组43和光管44；

所述光检二辊42设置于所述光检一辊41的左上方，所述出料张紧组43设置于所述光检二辊42的上方；所述光管44设置于所述光检二辊42的右侧。

复合薄膜从所述缓冲装置3出来之后，先后再先后绕过光检一辊41、光检二辊42和出料张紧组43，所述出料张紧组43对复合薄膜进行张紧，然后才令薄膜收卷至所述收卷装置5中。复合薄膜在光检装置4中时，所述光管44工作，发出强光照射复合薄膜上，如复合薄膜有缺陷能够马上观察到，从而能够马上采取措施，防止这部分有缺陷的薄膜被收卷。

更进一步地，所述出料张紧组43包括出料橡胶辊431和出料光棍432；所述出料橡胶辊431设置于所述出料光棍432的正上方；

所述光检装置4还包括第三毛刷45，所述第三毛刷45设置于所述光检二辊42与所述出料光棍432之间。

复合薄膜在绕过所述光检二辊42后，后绕过所述出料橡胶辊431和所述出料光棍432之间，在所述出料橡胶辊431和所述出料光棍432的作用下，能够张紧复合薄膜，方便复合薄膜被所述收卷装置5进行收卷。

所述第三毛刷45为除静电毛刷，复合薄膜在绕过所述光检二辊42和所述出料光棍432，当其表面触碰到薄膜的表面时，能够将其自身存留的静电经由所述第三毛刷45导出。

更进一步地，光检装置4包括光检三辊46和光检四辊47；

所述光检三辊46设置于出料张紧组43的左侧，所述光检四辊47设置于所述光检三辊46的左上方。

经过所述出料张紧组43所张紧的复合薄膜最后绕过所述光检三辊46和所述光检四辊47。所述光检三辊46用于给复合薄膜进行导向，所述光检四辊47进一步抬高复合薄膜，使复合薄膜便于绕进所述收卷装置5当中。

更进一步地，所述收卷装置5包括收卷筒51和收卷辊52；

所述收卷辊52设置于所述收卷筒51的右上方。

复合薄膜从所述光检四辊47绕出后，再绕到所述收卷辊52处，最后被所述收卷筒51进行收卷。所述收卷辊52与所述光检四辊47高度相差不大，方便复合薄膜平滑输送。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种用于涂布薄膜复合机的缓冲收卷机构，其特征在于：包括缓冲装置、光检装置和收卷装置；

所述缓冲装置、光检装置和收卷装置从右至左安装于机架上；

所述缓冲装置包括升降组和固定组；

所述升降组可相对所述固定组作上下移动；

所述升降组包括升降架和多根升降辊；多根所述升降辊水平间距安装于所述升降架上；

所述固定组包括固定架和多根固定辊；多根所述固定辊水平间距安装于所述固定架上；

多根所述升降辊和多根所述固定辊相互之间错开设置。

2.根据权利要求1所述的用于涂布薄膜复合机的缓冲收卷机构，其特征在于：所述光检装置包括光检一辊、光检二辊、出料张紧组和光管；

所述光检二辊设置于所述光检一辊的左上方，所述出料张紧组设置于所述光检二辊的上方；所述光管设置于所述光检二辊的右侧。

3.根据权利要求2所述的用于涂布薄膜复合机的缓冲收卷机构，其特征在于：所述出料张紧组包括出料橡胶辊和出料光棍；所述出料橡胶辊设置于所述出料光棍的正上方；

所述光检装置还包括第三毛刷，所述第三毛刷设置于所述光检二辊与所述出料光棍之间。

4.根据权利要求2所述的用于涂布薄膜复合机的缓冲收卷机构，其特征在于：光检装置包括光检三辊和光检四辊；

所述光检三辊设置于出料张紧组的左侧，所述光检四辊设置于所述光检三辊的左上方。

5.根据权利要求1所述的用于涂布薄膜复合机的缓冲收卷机构，其特征在于：所述收卷装置包括收卷筒和收卷辊；

所述收卷辊设置于所述收卷筒的右上方。