CN205705651U - 一种用于复合机的废料续接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于复合机的废料续接装置,主要涉及复合加工设备的技术领域,其纸放卷装置上的原纸通过第一导辊与上方的复合辊相接,膜放卷装置上的膜料直接与上方的复合辊相接,且与纸放卷装置上的原纸相互贴合;其复合辊上的原纸及膜料依次通过第二导辊、烘箱、第三导辊、第四导辊接往复合收卷装置,纸放卷装置上方设有废纸续料装置,废纸续料装置包括了送料辊、切刀和信号接收器,纸放卷装置的表面接有一个检测装置;本实用新型废料续接装置将烘箱里的正常纸用废纸来代替,从而在停机换料时避免了正常纸的报废,大大提高了原材料利用率,减少了浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合加工设备的技术领域,具体是一种用于复合机的废料续接装置。
背景技术
复合机是指将两层或两层以上相同或不同的材料如布和布,布和纸,布和人造革以及各种塑料、橡胶片材卷材加热到溶化、半溶化状态或者用一种特制粘合剂复合为一体的机械。
随着科学技术的不断发展,复合机的技术含量越来越高,然而其在不断改进的同时还存在一定的弊端。比如现有复合机在加工印刷纸的过程中,其纸和膜料经过涂布复合之后首先进入烘箱,然后经干燥后出烘箱,最后进行剥离转移或是直接收卷,其中在停机换料时纸张的最后部分会留在烘箱内,并经过100-120度的高温持续烘烤一段时间后,此部分纸张会出现明显的变形,从而在印刷机上无法实现套准定位,因此这部分80米左右的纸张不能用作正常印刷套印使用,而只能作为报废品来处理。
实用新型内容
实用新型目的:为了克服以上不足,本实用新型的目的是提供一种用于复合机的废料续接装置,该废料续接装置将烘箱里的正常纸用废纸来代替,从而在停机换料时避免了正常纸的报废,大大提高了原材料利用率,减少了浪费。
技术方案:为了实现以上目的,本实用新型所述的一种用于复合机的废料续接装置,包括了膜放卷装置、纸放卷装置、复合辊、废纸续料装置、复合收卷装置、烘箱、第一导辊、第二导辊、第三导辊和第四导辊;所述纸放卷装置上的原纸通过第一导辊与上方的复合辊相接,所述膜放卷装置上的膜料直接与上方的复合辊相接,且与纸放卷装置上的原纸相互贴合;所述复合辊上的原纸及膜料依次通过第二导辊、烘箱、第三导辊、第四导辊接往复合收卷装置;所述纸放卷装置上方设有废纸续料装置,所述废纸续料装置包括了送料辊、切刀和信号接收器;所述纸放卷装置的表面接有一个检测装置。本实用新型在正常纸将要放卷完毕时,通过检测装置检测膜放卷装置上纸张的直径,当其达到临界最小值时自动向废纸续料装置的送料辊发送一个信号,收到信号后送料辊出纸端的废纸与正常纸及膜相互贴合,同时通过废纸续料装置上的切刀将正常纸的传送路径切断,从而向烘箱里传送一段与烘箱长度相近的废纸来代替正常纸,而接料前的正常纸全部被送往复合收卷装置收卷,因此大大提高了原材料利用率,减少了浪费,降低了成本。
本实用新型中所述检测装置为光电检测仪。本实用新型中的光电检测仪可以精确测算出纸放卷装置上的剩余纸张直径,从而及时将废纸与最后段正常纸及膜相接。
本实用新型中所述切刀的宽度略大于纸放卷装置上原纸的宽度,从而准确快速的将正常纸的传送路径切断。
作为优选方案,本实用新型中所述送料辊上的废纸表面带有一层双面胶。本方案中送料辊出纸端的废纸与正常纸及膜相互贴合稳定牢固。
本实用新型中所述废纸续料装置内部设有PLC控制器。本实用新型中的PLC控制器精确控制了废纸与正常纸及膜相互贴合的时间,以及切刀对正常纸传送路径的精确切断。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型中所述的一种用于复合机的废料续接装置,其通过送料辊上废纸与正常纸及膜的相互贴合,同时通过切刀将正常纸的传送路径切断,从而向烘箱里传送一段与烘箱长度相近的废纸来代替正常纸,而接料前的正常纸全部被送往复合收卷装置收卷,因此大大提高了原材料利用率,减少了浪费,降低了成本。
2、本实用新型中所述的一种用于复合机的废料续接装置,其光电检测仪可以精确测算出纸放卷装置上的剩余纸张直径,从而及时将废纸与最后段正常纸及膜相接,并且其PLC控制器精确控制了废纸与正常纸及膜相互贴合的时间,以及切刀对正常纸传送路径的精确切断。
附图说明
图1为本实用新型中废料续接装置的整体结构示意图。
图中:1膜放卷装置、2纸放卷装置、3复合辊、4废纸续料装置、5复合收卷装置、6烘箱、7第一导辊、8第二导辊、9第三导辊、10第四导辊。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
实施例1
如图1所示,本实施例的一种用于复合机的废料续接装置,包括了膜放卷装置1、纸放卷装置2、复合辊3、废纸续料装置4、复合收卷装置5、烘箱6、第一导辊7、第二导辊8、第三导辊9和第四导辊10。
各部件的连接方式如下:其纸放卷装置2上的原纸通过第一导辊7与上方的复合辊3相接,膜放卷装置1上的膜料直接与上方的复合辊3相接,且与纸放卷装置2上的原纸相互贴合;其复合辊3上的原纸及膜料依次通过第二导辊8、烘箱6、第三导辊9、第四导辊10接往复合收卷装置5;其纸放卷装置2上方设有废纸续料装置4,废纸续料装置4包括了送料辊、切刀和信号接收器,纸放卷装置2的表面接有一个光电检测仪。其中切刀的宽度略大于纸放卷装置2上原纸的宽度,送料辊上的废纸表面带有一层双面胶,废纸续料装置4内部设有PLC控制器。
本实用新型的工作原理:在正常纸将要放卷完毕时,通过检测装置检测膜放卷装置1上纸张的直径,当其达到临界最小值时自动向废纸续料装置4的送料辊发送一个信号,收到信号后送料辊出纸端的废纸与正常纸及膜相互贴合,同时通过废纸续料装置4上的切刀将正常纸的传送路径切断,从而向烘箱6里传送一段与烘箱6长度相近的废纸来代替正常纸,而接料前的正常纸全部被送往复合收卷装置5收卷,从而减少了1%的原材料损耗,大大降低了生产成本,而不采用这种方式续料则正常纸的最后近80米是存留在烘箱6里的,经实际测试此部分是不能用作正常印刷套印使用的。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于复合机的废料续接装置,其特征在于:包括:膜放卷装置(1)、纸放卷装置(2)、复合辊(3)、废纸续料装置(4)、复合收卷装置(5)、烘箱(6)、第一导辊(7)、第二导辊(8)、第三导辊(9)和第四导辊(10);
所述纸放卷装置(2)上的原纸通过第一导辊(7)与上方的复合辊(3)相接,所述膜放卷装置(1)上的膜料直接与上方的复合辊(3)相接,且与纸放卷装置(2)上的原纸相互贴合;所述复合辊(3)上的原纸及膜料依次通过第二导辊(8)、烘箱(6)、第三导辊(9)、第四导辊(10)接往复合收卷装置(5);所述纸放卷装置(2)上方设有废纸续料装置(4),所述废纸续料装置(4)包括了送料辊、切刀和信号接收器;所述纸放卷装置(2)的表面接有一个检测装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于复合机的废料续接装置,其特征在于:所述检测装置为光电检测仪。
3.根据权利要求1所述的一种用于复合机的废料续接装置,其特征在于:所述切刀的宽度略大于纸放卷装置(2)上原纸的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种用于复合机的废料续接装置,其特征在于:所述送料辊上的废纸表面带有一层双面胶。
5.根据权利要求1所述的一种用于复合机的废料续接装置,其特征在于:所述废纸续料装置(4)内部设有PLC控制器。
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