CN208790597U - 一种食品包装码放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种食品包装码放装置，属于食品包装技术领域，包括传送带、导板、包装箱和码放装置外壳，传送带前端表面固定连接有导板，传送带顶部表面活动连接有包装箱，传送带前端底部通过支架固定连接有码放装置外壳，且码放装置外壳位于导板前端，码放装置外壳包括橡胶导轮、转轴、弹簧和出口，码放装置外壳内侧四周转动连接有橡胶导轮，橡胶导轮左右两侧通过轴承活动连接有转轴，橡胶导轮内部中间固定连接有弹簧。该装置中通过橡胶导轮，通过马达带动转轴转动，转轴带动橡胶导轮，橡胶导轮起到一个摆正包装箱的作用，具有广泛的实用性。

Description

一种食品包装码放装置

技术领域

本实用新型涉及食品包装技术领域，更具体的说，涉及一种码放装置。

背景技术

食品包装是食品商品的组成部分，食品工业过程中的主要工程之一，它保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，它也可以有保持食品本身稳定质量的功能，它方便食品的食用，食品包装过程也是食品制造系统工程的不可分的部分，

食品经包装后，需要码放整理，从输送带过来后直接落入整理箱中散放堆码，该方法虽耗费人力较少，但散装时整理箱的空间利用率极低，导致成本较高；另一种是人工堆码，该方法可提高空间利用率，但码放效率低下，且码放后不够整齐，码放时容易造成货物损坏。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决现有技术中码放效率低下、码放不够整齐、码放时容易造成货物损坏等问题，提供一种食品包装码放装置，该装置中设置有橡胶导轮，通过马达带动转轴转动，转轴带动橡胶导轮工作，橡胶导轮起到一个摆正包装箱的作用，具有广泛的实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品包装码放装置，包括，传送带、导板和码放装置外壳，所述传送带前端表面固定连接有导板，所述传送带前端底部通过支架固定连接有码放装置外壳，且码放装置外壳位于导板前端；

所述码放装置外壳包括橡胶导轮、转轴、弹簧和出口，所述码放装置外壳内侧四周转动连接有橡胶导轮，所述橡胶导轮左右两侧通过轴承活动连接有转轴，所述橡胶导轮内部中间固定连接有弹簧，所述码放装置外壳底部嵌套设置有出口。

进一步的优选方案：所述码放装置外壳内部设置有多个马达，且转轴与马达呈转动连接。

进一步的优选方案：所述导板呈倾斜状，且导板呈“八”字形。

进一步的优选方案：所述橡胶导轮厚度为1-5mm。

进一步的优选方案：所述出口长度与宽度包装箱相同。

进一步的优选方案：所述传送带底部固定连接有电机与动力组件，且传送带和电机与动力组件呈转动连接。

本实用新型提供了一种食品包装码放装置，具有以下有益效果：

1、该种食品包装码放装置设置有码放装置外壳，且码放装置外壳内部设置有多个马达，且转轴与马达呈转动连接，马达带动转轴转动，转轴带动橡胶导轮，橡胶导轮起到一个摆正包装箱的作用。

2、该种食品包装码放装置设置有导板，且导板呈倾斜状，且导板呈“八”字形，呈倾斜状且呈“八”字形的导板，使包装箱经过导板能先经过一次的摆正，使包装箱进入码放装置外壳时更加的整齐。

3、该种食品包装码放装置设置有橡胶导轮，且橡胶导轮厚度为1-5mm，厚度为1-5mm的橡胶导轮，使包装箱经过橡胶导轮时，橡胶导轮能发生形变，且橡胶导轮起到一个降低包装箱下降速度的作用，且橡胶导轮进一步的增加了与包装箱摩擦力，使橡胶导轮转动包装箱更加的迅速有效。

4、该种食品包装码放装置设置有出口，且出口长度与宽度包装箱相同，当包装箱未摆正即无法通过出口，使橡胶导轮直到将包装箱摆正，出口才可让包装箱，使包装箱的摆正方向更加的一致。

综上，该种食品包装码放装置具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的现有的码放效率低下，码放不够整齐，码放时容易造成货物损坏的问题，有较高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体俯视结构示意图。

图2为本实用新型的橡胶导轮剖面结构示意图。

图3为本实用新型的图1A处结构示意图。

图4为本实用新型的使用状态示意图。

图1-4中：1-传送带，101-导板，2-包装箱，3-码放装置外壳，301-橡胶导轮，3011-转轴，3012-弹簧，302-出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1至4，本实用新型实施例中，一种食品包装码放装置，包括，传送带1、导板101、码放装置外壳3、橡胶导轮301、转轴3011、弹簧3012和出口302，传送带1前端表面固定连接有导板101，传送带1前端底部通过支架固定连接有码放装置外壳3，且码放装置外壳3位于导板101前端，码放装置外壳3包括橡胶导轮301、转轴3011、弹簧3012和出口302，码放装置外壳3内侧四周转动连接有橡胶导轮301，橡胶导轮301左右两侧通过轴承活动连接有转轴3011，橡胶导轮301内部中间固定连接有弹簧3012，码放装置外壳3底部嵌套设置有出口302。

实施例二：

本实用新型提供如下技术方案，其中，码放装置外壳3内部设置有多个马达，且转轴3011与马达呈转动连接，马达带动转轴3011转动，转轴3011带动橡胶导轮301，橡胶导轮301起到一个摆正包装箱2的作用，导板101呈倾斜状，且导板101呈“八”字形，呈倾斜状且呈“八”字形的导板101，使包装箱2经过导板101能先经过一次的摆正，使包装箱2进入码放装置外壳3时更加的整齐，橡胶导轮301厚度为1-5mm，厚度为1-5mm的橡胶导轮301，使包装箱2经过橡胶导轮301时，橡胶导轮301能发生形变，且橡胶导轮301起到一个降低包装箱2下降速度的作用，且橡胶导轮301进一步的增加了与包装箱2摩擦力，使橡胶导轮301转动包装箱2更加的迅速有效，出口302长度与宽度包装箱2相同，当包装箱2未摆正即无法通过出口302，使橡胶导轮301直到将包装箱2摆正，出口302才可让包装箱2，使包装箱2的摆正方向更加的一致，传送带1底部固定连接有电机与动力组件，且传送带1和电机与动力组件呈转动连接。

实施例三：

在使用本实用新型一种食品包装码放装置时，首先，检查设备是否完整，是否组装到位，首先传送带1带动包装箱2进行传输，然后包装箱2经过导板101能先经过一次的摆正，使包装箱2进入码放装置外壳3时更加的整齐，然后包装箱2落入码放装置外壳3中，通过马达带动转轴3011转动，转轴3011带动橡胶导轮301，橡胶导轮301起到一个摆正包装箱2的作用，当包装箱2未摆正即无法通过出口302，使橡胶导轮301直到将包装箱2摆正，出口302才可让包装箱2，使包装箱2的摆正方向更加的一致。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种食品包装码放装置，包括传送带(1)、导板(101)、码放装置外壳(3)，其特征在于，所述传送带(1)前端表面固定连接有导板(101)，所述传送带(1)前端底部通过支架固定连接有码放装置外壳(3)，且码放装置外壳(3)位于导板(101)前端；

所述码放装置外壳(3)包括橡胶导轮(301)、转轴(3011)、弹簧(3012)和出口(302)，所述码放装置外壳(3)内侧四周转动连接有橡胶导轮(301)，所述橡胶导轮(301)左右两侧通过轴承活动连接有转轴(3011)，所述橡胶导轮(301)内部中间固定连接有弹簧(3012)，所述码放装置外壳(3)底部嵌套设置有出口(302)。

2.根据权利要求1所述的食品包装码放装置，其特征在于：所述码放装置外壳(3)内部设置有多个马达，且转轴(3011)与马达呈转动连接。

3.根据权利要求1所述的食品包装码放装置，其特征在于：所述导板(101)呈倾斜状，且导板(101)呈“八”字形。

4.根据权利要求1所述的食品包装码放装置，其特征在于：所述橡胶导轮(301)厚度为1-5mm。

5.根据权利要求1所述的食品包装码放装置，其特征在于：所述出口(302)长度与宽度包装箱(2)相同。

6.根据权利要求1所述的食品包装码放装置，其特征在于：所述传送带(1)底部固定连接有电机与动力组件，且传送带(1)和电机与动力组件呈转动连接。