CN208790544U - 一种工业上自动化传送机械装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业上自动化传送机械装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有装置本体,所述底座的底部固定安装有两个支撑板,两个支撑板上均开设有滑孔,两个滑孔内滑动安装有同一个安装板,所述安装板的两侧分别延伸至两个支撑板的外侧,安装板的底部转动安装有四个滚动轮,所述底座的底部开设有两个转动槽,两个转动槽内均转动安装有丝杠,两个支撑板均位于两个丝杠之间,两个丝杠均与安装板螺纹连接,且两个丝杠的外侧均固定套设有第一锥形齿轮,两个第一锥形齿轮分别位于两个转动槽内。本实用新型便于对滚动轮进行收纳,增加了装置本体放置或使用时的稳固性,结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及传送机械装置技术领域,尤其涉及一种工业上自动化传送机械装置。
背景技术
工业上自动化传送机械装置是用来对一些产品进行快速输送的装置,但是现在的工业上自动化传送机械装置有以下的缺陷:一、目前的工业上自动化传送机械装置不能对装置进行快捷的拆卸和组装,同时现在的工业上自动化传送机械装置工作效率也存在不足,二、现在的工业上自动化传送机械装置不能对装置进行快捷的调控,若是对机械进行转向运输,需要将机械进行搬运调向,浪费了操作者大量的时间,经检索,申请号201721263539.1的专利文件公开了一种工业上自动化传送机械装置,包括进料主体、传送主体和支撑主体,所述进料主体滑动卡接在传送主体的侧端面,所述进料主体内部固定有防护外壳,所述防护外壳的侧端面转动连接有第二转动轴,所述第二转动轴的侧端面固定连接有连接卡板,所述防护外壳背离第二转动轴的一端固定有限位卡板,所述防护外壳的上端面转动连接有对称分布的第一转动轴,所述第一转动轴的侧端面固定有连接挡板,所述传送主体螺纹连接在支撑主体的上端面中心位置所述传送主体的下端面固定有第一三相异步电动机,所述第一三相异步电动机的上端转动连接有第三转动轴,所述第三转动轴的外端面滑动套接有传送带,所述支撑主体的内部固定有第二三相异步电动机,所述第二三相异步电动机的下端面四角均固定有支撑腿,所述支撑腿的下端面转动连接有滚动轮,所述第二三相异步电动机的上端面转动连接有连接转盘,所述连接转盘的上端面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的上端面转动连接有第四转动轴,所述第四转动轴的上端面固定有固定转盘。本实用新型通过设有进料主体、传送主体和支撑主体,能提高装置的便捷操控性能,从而方便操作人员进行快捷的运输货物,提高了装置的工作效率。
但是上述所提出的自动化传送机械装置由于滚动轮的设计,导致该自动化传送机械装置在使用时的稳定性不好,位置容易随意移动,导致该装置无法正常使用,因此我们提出了一种工业上自动化传送机械装置,用来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种工业上自动化传送机械装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种工业上自动化传送机械装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有装置本体,所述底座的底部固定安装有两个支撑板,两个支撑板上均开设有滑孔,两个滑孔内滑动安装有同一个安装板,所述安装板的两侧分别延伸至两个支撑板的外侧,安装板的底部转动安装有四个滚动轮,所述底座的底部开设有两个转动槽,两个转动槽内均转动安装有丝杠,两个支撑板均位于两个丝杠之间,两个丝杠均与安装板螺纹连接,且两个丝杠的外侧均固定套设有第一锥形齿轮,两个第一锥形齿轮分别位于两个转动槽内,所述底座的两侧均开设有转动孔,两个转动孔分别与两个转动槽相连通,所述转动孔内转动安装有转动杆,两个转动杆相互靠近的一侧均固定安装有第二锥形齿轮,两个第一锥形齿轮分别与两个第二锥形齿轮相啮合。
优选的,所述底座的两侧均固定安装有一侧设置为开口的安装箱,两个安装箱相互远离的一侧内壁上均固定安装有旋转电机,两个旋转电机的输出轴分别与两个转动杆相互远离的一侧固定连接。
优选的,两个滑孔的顶部内壁上均开设有限位槽,安装板的顶部固定安装有两个限位块,两个限位块分别与两个限位槽的侧壁滑动连接。
优选的,所述安装板的底部固定安装有四个安装块,四个安装块的底部均开设有凹槽,凹槽内固定安装有轴杆,滚动轮与对应的轴杆转动连接,两个支撑板的底部均开设有两个连接孔,位于同一个支撑板上的两个连接孔均与对应的滑孔相连通,四个安装块的底部分别延伸至四个连接孔内,滚动轮的底端延伸至对应的连接孔内。
优选的,两个支撑板相互远离的一侧均固定安装有支撑块,两个支撑块均位于安装板的下方,支撑块的顶部开设有柱形槽,柱形槽内转动安装有柱形块,柱形块的顶部与对应的丝杠的底部固定连接。
优选的,所述转动槽内安装有第一轴承,第一轴承的外圈与转动槽的内壁固定连接,第一轴承的内圈与丝杠的外侧固定套接,转动孔内安装有第二轴承,第二轴承与转动孔的内壁固定连接,第二轴承的内圈与转动杆的外侧固定套接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
通过安装板、滚动轮、丝杠、第一锥形齿轮、转动杆、第二锥形齿轮、旋转电机、限位槽和限位块相配合,通过旋转电机带动转动杆进行旋转,通过转动杆带动第二锥形齿轮进行旋转,通过第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮进行旋转,通过第一锥形齿轮带动丝杠进行旋转,通过丝杠带动安装板向上进行移动,通过安装板带动安装块进行移动,通过安装块带动滚动轮进行移动,完成对滚动轮的收纳,本实用新型便于对滚动轮进行收纳,增加了装置本体放置或使用时的稳固性,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种工业上自动化传送机械装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种工业上自动化传送机械装置的A部分的结构示意图。
图中:1底座、2装置本体、3支撑板、4滑孔、5安装板、6滚动轮、7转动槽、8丝杠、9第一锥形齿轮、10转动孔、11转动杆、12第二锥形齿轮、13安装箱、14旋转电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种工业上自动化传送机械装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有装置本体2,底座1的底部固定安装有两个支撑板3,两个支撑板3上均开设有滑孔4,两个滑孔4内滑动安装有同一个安装板5,安装板5的两侧分别延伸至两个支撑板3的外侧,安装板5的底部转动安装有四个滚动轮6,底座1的底部开设有两个转动槽7,两个转动槽7内均转动安装有丝杠8,两个支撑板3均位于两个丝杠8之间,两个丝杠8均与安装板5螺纹连接,且两个丝杠8的外侧均固定套设有第一锥形齿轮9,两个第一锥形齿轮9分别位于两个转动槽7内,底座1的两侧均开设有转动孔10,两个转动孔10分别与两个转动槽7相连通,转动孔10内转动安装有转动杆11,两个转动杆11相互靠近的一侧均固定安装有第二锥形齿轮12,两个第一锥形齿轮9分别与两个第二锥形齿轮12相啮合,通过安装板5、滚动轮6、丝杠8、第一锥形齿轮9、转动杆11、第二锥形齿轮12、旋转电机14、限位槽和限位块相配合,通过旋转电机14带动转动杆11进行旋转,通过转动杆11带动第二锥形齿轮12进行旋转,通过第二锥形齿轮12带动第一锥形齿轮9进行旋转,通过第一锥形齿轮9带动丝杠8进行旋转,通过丝杠8带动安装板5向上进行移动,通过安装板5带动安装块进行移动,通过安装块带动滚动轮6进行移动,完成对滚动轮6的收纳,本实用新型便于对滚动轮6进行收纳,增加了装置本体2放置或使用时的稳固性,结构简单,使用方便。
本实用新型中,底座1的两侧均固定安装有一侧设置为开口的安装箱13,两个安装箱13相互远离的一侧内壁上均固定安装有旋转电机14,两个旋转电机14的输出轴分别与两个转动杆11相互远离的一侧固定连接,两个滑孔4的顶部内壁上均开设有限位槽,安装板5的顶部固定安装有两个限位块,两个限位块分别与两个限位槽的侧壁滑动连接,安装板5的底部固定安装有四个安装块,四个安装块的底部均开设有凹槽,凹槽内固定安装有轴杆,滚动轮6与对应的轴杆转动连接,两个支撑板3的底部均开设有两个连接孔,位于同一个支撑板3上的两个连接孔均与对应的滑孔4相连通,四个安装块的底部分别延伸至四个连接孔内,滚动轮6的底端延伸至对应的连接孔内,两个支撑板3相互远离的一侧均固定安装有支撑块,两个支撑块均位于安装板5的下方,支撑块的顶部开设有柱形槽,柱形槽内转动安装有柱形块,柱形块的顶部与对应的丝杠8的底部固定连接,转动槽7内安装有第一轴承,第一轴承的外圈与转动槽7的内壁固定连接,第一轴承的内圈与丝杠8的外侧固定套接,转动孔10内安装有第二轴承,第二轴承与转动孔10的内壁固定连接,第二轴承的内圈与转动杆11的外侧固定套接,通过安装板5、滚动轮6、丝杠8、第一锥形齿轮9、转动杆11、第二锥形齿轮12、旋转电机14、限位槽和限位块相配合,通过旋转电机14带动转动杆11进行旋转,通过转动杆11带动第二锥形齿轮12进行旋转,通过第二锥形齿轮12带动第一锥形齿轮9进行旋转,通过第一锥形齿轮9带动丝杠8进行旋转,通过丝杠8带动安装板5向上进行移动,通过安装板5带动安装块进行移动,通过安装块带动滚动轮6进行移动,完成对滚动轮6的收纳,本实用新型便于对滚动轮6进行收纳,增加了装置本体2放置或使用时的稳固性,结构简单,使用方便。
工作原理:使用时,启动两个旋转电机14,两个旋转电机14均正向转动,通过两个旋转电机14带动两个转动杆11进行旋转,通过两个转动杆11带动两个第二锥形齿轮12进行旋转,通过两个第二锥形齿轮12带动两个第一锥形齿轮9进行旋转,通过两个第一锥形齿轮9带动两个丝杠8进行旋转,由于两个丝杠8均与安装板5螺纹连接,又因为限位槽和限位块的作用,可以保证安装板5只能上下滑动,所以通过两个丝杠8的旋转可以带动安装板5向上进行移动,通过安装板5带动四个安装块进行移动,通过四个安装块带动四个滚动轮6向上进行移动,完成对滚动轮6的收纳,增加装置本体2放置或使用时的稳固性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种工业上自动化传送机械装置,包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定安装有装置本体(2),其特征在于,所述底座(1)的底部固定安装有两个支撑板(3),两个支撑板(3)上均开设有滑孔(4),两个滑孔(4)内滑动安装有同一个安装板(5),所述安装板(5)的两侧分别延伸至两个支撑板(3)的外侧,安装板(5)的底部转动安装有四个滚动轮(6),所述底座(1)的底部开设有两个转动槽(7),两个转动槽(7)内均转动安装有丝杠(8),两个支撑板(3)均位于两个丝杠(8)之间,两个丝杠(8)均与安装板(5)螺纹连接,且两个丝杠(8)的外侧均固定套设有第一锥形齿轮(9),两个第一锥形齿轮(9)分别位于两个转动槽(7)内,所述底座(1)的两侧均开设有转动孔(10),两个转动孔(10)分别与两个转动槽(7)相连通,所述转动孔(10)内转动安装有转动杆(11),两个转动杆(11)相互靠近的一侧均固定安装有第二锥形齿轮(12),两个第一锥形齿轮(9)分别与两个第二锥形齿轮(12)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种工业上自动化传送机械装置,其特征在于,所述底座(1)的两侧均固定安装有一侧设置为开口的安装箱(13),两个安装箱(13)相互远离的一侧内壁上均固定安装有旋转电机(14),两个旋转电机(14)的输出轴分别与两个转动杆(11)相互远离的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种工业上自动化传送机械装置,其特征在于,两个滑孔(4)的顶部内壁上均开设有限位槽,安装板(5)的顶部固定安装有两个限位块,两个限位块分别与两个限位槽的侧壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种工业上自动化传送机械装置,其特征在于,所述安装板(5)的底部固定安装有四个安装块,四个安装块的底部均开设有凹槽,凹槽内固定安装有轴杆,滚动轮(6)与对应的轴杆转动连接,两个支撑板(3)的底部均开设有两个连接孔,位于同一个支撑板(3)上的两个连接孔均与对应的滑孔(4)相连通,四个安装块的底部分别延伸至四个连接孔内,滚动轮(6)的底端延伸至对应的连接孔内。
5.根据权利要求1所述的一种工业上自动化传送机械装置,其特征在于,两个支撑板(3)相互远离的一侧均固定安装有支撑块,两个支撑块均位于安装板(5)的下方,支撑块的顶部开设有柱形槽,柱形槽内转动安装有柱形块,柱形块的顶部与对应的丝杠(8)的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种工业上自动化传送机械装置,其特征在于,所述转动槽(7)内安装有第一轴承,第一轴承的外圈与转动槽(7)的内壁固定连接,第一轴承的内圈与丝杠(8)的外侧固定套接,转动孔(10)内安装有第二轴承,第二轴承与转动孔(10)的内壁固定连接,第二轴承的内圈与转动杆(11)的外侧固定套接。
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